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1、平川 330 千伏变电站电气安装及调试工程管型母线焊接施工方案兰州倚能电力（集团）有限公司平川 330 千伏变电站电气安装及调试工程项目部1批准： 年 月 日审核： 年 月 日编写： 年 月 日2一、 适用范围本方案规定了变电站中采用支柱绝缘子支撑或采用悬式绝缘子串悬挂的铝合金管母线焊接施工方法，工艺要求和质量标准，适用于各种电压等级的变电站铝合金管母线的施工。 二、编制依据2.1GBJ14990电气设备安装工程母线装置施工及验收规范 。2.2 火电施工质量检验及评定标准。2.3 中国机械工程学会焊接学会编焊接手册 。2.4 GB5006092330110KV 高压配电装置设计规程 。2.5
2、硬管母线 330KV 配电装置典型设计。2.6 GB/T1900 系列质量管理和质量保证标准。2.7 DL/T754-2001铝母线焊接技术规程三、工艺流程3安装工艺流程图：四、施工组织措施为确保管型母线焊接安装工作按期保质保量完成，我们将施工人员做以下安排：4.1 人员配备工作负责人 1 名 技术负责人 1 名安全员 1 名 施工人员 5 名质检员 1 名 焊工 1 名44.2 工器具配备：序号 名称 规格 单位 数量 备注1 氩弧焊机 MSA400 台 12 坡口机 台 13 水平尺 只 14 校正平台 个 15 钢卷尺 50M 只 16 单滑轮 2.5T 只 57 滚 轮 只 20 2
3、只 1 组8 钢锯弓 把 2 带锯条9 力矩扳手 17.7196.2Nm 套 210 园锉刀 把 411 平 锉 把 412 小 绳 米 10013 尖扳手 只 414 钢丝绳套 10 个 415 道 木 根 104.3 消耗材料序号 名称 规格 单位 数量 备注1 氩气 瓶 152 钨铈极 45mm 根 23 铝焊条 45100mm 丝 321 公斤 304 丙酮 瓶 105 砂布 米 306 白布 米 207 破布 公斤 108 钢丝刷 把 39 锯条 粗细 盒 各 110 切割刀片 个 4 割管器配套11 防护眼镜 副 212 道木 2 米 10五、施工方法及工艺要求5焊接前先削出坡口
4、6070LF-21Y-132/126 补强管 补强焊点 1216（每端两点）间隙0.5mm80 45 45 80350 5.1 铝锰合金管母线的焊接5.1.1 焊接前的准备 （1） 所使用的铝合金管材必须有材质质保书、性质性能参数和合格证（2） 根据排列图对各单根铝合金管母进行检查、校正，并根据母管长度位置进行整体配置和编排。母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不应小于 50mm。（3） 焊接前，焊工必须对焊接设备进行检查，对使用的焊丝、焊接管母线、焊接场地及辅助设施进行了解及准备。（4） 焊接前将管内油污擦净，距管 50mm 内用钢丝刷或零号砂纸刷光亮，焊口处不得有氧化膜、水份和没污，焊丝随
5、用随刷 。管母线接口的坡口一般为 6070，管母线的补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央，衬管与管母的间隙应符合规范，补强管长度为 350mm。 （如图位置）5.1.2 焊接方法及工艺焊接后应有 24mm 加强高度6（1） 铝合金管采用钨极氩弧焊（TJG）进行全方位焊接，使用 NSA400型交流非溶化极手工氩弧焊机。手工钨极氩弧焊可进行全方位焊接，施焊时，氩气将空气与焊件隔开，焊缝不会产生氧化膜和汽泡，氩弧焊加热时间短，电流均匀，热影响区小，母线退火不严重，焊接后母线强度降低不多，焊缝隙产生裂纹的可能性较气焊、碳弧焊为少，焊缝隙导电性能好，焊接速度快，焊缝表面光滑美观。（2） 钨极的选择氩弧焊用的
6、钨极材料种类较多，纯钨极的熔点和沸点较高，不容易熔化挥发，其电极的烧损及尖端的污染较少，但电子发射能力较差，在纯钨极配料中加入 1.82.2%的氧化铈的钨极称为铈钨极，铈钨极的电子逸出功低，化学稳定性高，允许电流密度大消除了放射性，是目前普遍采用的电极。钨极直径与允许的电流范围：钨极直径（mm） 2 3 4 5 6纯钨极允许焊接的电流范围（A）70120 100160 140220 220300 300390铈钨极允许焊接的电流范围（A）87152 152216 184270 347405 367454焊丝直径（mm） 4 5 6焊件厚度（mm） 56 78 912氩气流量（l/min）122
7、0 1220 12207焊接层数 12 2 23钨极过细，如电流大，易熔化。选用钨极直径一定要使电流不超过最大允许值，经实践一般选用钨极直径 45mm，每 100 个焊火消耗钨头 15mm 左右，喷嘴直径为 1214mm。（3）焊丝的选择在铝合金管焊接中，焊缝金属的组成决定着焊缝的强度、塑性、抗裂性、耐蚀性等。合理的选择焊丝十分重要，采用气焊、钨极亚弧焊时，常用焊丝与母管金属成分相近的的标准牌号。LF21Y 为铝锰合金管。故采用铝锰焊丝，一般称为丝 321，牌号为 SAIMn1.焊丝直径选择要合理，直径过大易产生焊不透的缺陷，过小生产率低，还容易过氧化，并在焊接时使熔滴送入熔池的次数增加，甚至
8、会连续送丝，这样操作困难，熔丝易与钨极接触造成喷钨现象。一般选用 4 或5，100mm321 号焊丝。（4） 接电流的大小对焊接的影响较大，电流较大使操作困难，焊接不均匀并产生过烧现象，严重时会造成烧穿，电流小，熔滴喷不成雾状，易产生焊缝边缘融合不良，焊缝根部未焊透等缺陷。因此必须合理选择电流，一般焊接电流选用 150220A，氩气流量为450500 升/小时。（5） 避免焊缝产生气泡、夹渣裂纹，焊接时除瞬间断弧焊外不得停焊，在焊缝未冷却前不得移动或受力。（6） 进行固定水平位置焊接，分两层焊完，焊抢与焊件的倾角为70085 0之间，焊丝与水平夹角为 15020 0之间，最大不得超过8300（
9、如图示） 。2 11.焊枪 3 2.焊丝 3.管母线（7） 为了使管母能轻巧的转动，将管母架在若干两个滚轮中间（如图示） 。管母线 滚轮钢板道木、焊接接头表面应无肉眼可见的裂缝、凹陷、未焊透、夹渣缺陷。、母线对接焊缝的上部应有 24mm 加强高度，表面圆滑无毛刺。1520 70859、焊口应平直，其弯折偏移不应大于 0.2，中心线偏移不应大于 0.5mm。5.2 铝合金管母线焊接防风沙措施。焊接时在焊接处搭建可移动防风帐篷，防风帐篷内应有足够的工作照明，同时帐篷顶部及四周通气排风顺畅，以防止平川地区突然来风及 4 级及以下风沙影响焊接质量。在风力大于 4 级时严谨焊接施工作业。焊接帐篷内在管母
10、进出口处要有严密的防风包裹，防止此处透风影响焊接质量。施工前在施工周围洒水，以防止尘土被风吹起影响焊接质量。5.3 铝合金管母线焊接检验对焊接的母线表面按规定进行逐个检验，焊接样本送甘肃省焊机质检中心进行镭射线内部探伤检验，按铝管焊接质量要求进行数据检验。对不合格焊接件重新进行焊接与处理，以上检验全部合格后，才可以进行管母线安装工作。6 资料整理及焊接检验6.1 对管母线焊接进行三级检验组织专业、项目部、公司专业人员对管母焊接施工进行三级检查，对检查出的不合格焊接处进行处理，以保证后续施工正常进行。6.2 对管母线焊接资料及各项证明进行整理收集施工中对焊接人员、焊接材料、焊接工器具的合格证、使用证、资质证明进行收集整理，对焊接中关键工序图片进行整理。对检验报告进行检查。
