兴营煤矿年度风险辨识评估报告-

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1、巫 山 县 兴 营 煤 矿2017年 度 安 全 风 险 辨 识评 估 报 告编制单位名称(加盖公章)2017年 4月 25日目 录第一部分 矿井危险因素 .1第二部分 风险辨识范围 .2第三部分 风险辨识评估 .2第四部分 风险管控措施 .7附件 重大安全风险清单 .10巫山县兴营煤矿2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表序号 姓名 职务 签字 备注1 矿长 任月俊2 书记 任月俊3 生产副矿长 肖兴富4 机电副矿长 任照华5 安全副矿长 伍早良6 总工程师 肖清德7 掘进矿长 王军祥8 通风科 鲁登林9 机电科 李承相10 地测科 杜敬忠11 生产科 夏朝保121第一部分 矿井危险因素

2、巫山县兴营煤矿生产能力21万吨年,采用平硐开拓,布置主平硐、回风平硐二条井筒;主采2煤层,平均厚度0.8m;井下布置1个普采工作面,1个炮采工作面,全部垮落法管理顶板。矿井主要危险因素如下:1.顶板: 煤层伪顶黑色泥岩或炭质泥岩,直接顶为粉砂质泥岩,分布完整,为中等稳定性顶板,老顶为灰岩。2.瓦斯:根据重庆市煤炭工业管理局文件“渝煤监管201530号”,重庆市煤炭工业管理局关于巫山县兴营煤矿2016年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复,矿井相对瓦斯涌出量为:1.39m 3/t,矿井绝对瓦斯涌出量为:0.438m 3/min,为低斯矿井。3.煤尘:根据中煤科工集团重庆研究院有限公司2015年6月提交的

3、鉴定报告,我矿开采的K 2煤层无煤尘爆炸性危险。4.自然发火:根据中煤科工集团重庆研究院有限公司2015年6月提交的鉴定报告,我矿开采的K 2煤层自燃倾向性为类,属不易自燃煤层。5.矿井水:矿井正常涌水量37m/h,最大涌水量85m/h 。各含水层富水性中等,水文地质条件中等。6.运输提升:主运输采用阻燃型带式输送机,辅助运输采用轨道运输。第二部分 风险辨识范围2风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。根据矿井五年生产接续规划,下一年度矿井采掘作业集中在740近水平采区和740上山采区。740近水平采区布置一个综采面和二个综掘头。740上山采区布置一个高档普贤采面、一个炮采面和四个

4、掘进头。总产量21万吨,进尺6000米,采掘范围具体为:综采活动范围:740近水平(预计2018年5月投产)。炮采活动范围:回采E1211工作面和W1212工作面,采完接W1221工作面和E1222 工作面。综掘活动范围:W2212运输顺槽.W2212回风顺槽。炮掘活动范围:W1222运输顺槽.E1221运输顺槽.,+932总回风,+900运输大巷。第三部分 风险辨识评估2017年4月15日,矿长任月俊组织各分管负责人和相关业务科室、区队(名单详见签字表)召开了年度安全风险辨识会议,布置年度风险辨识评估工作、职责分工,并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。4月16日至18日各小组分头收集资料

5、,开展风险辨识评估;19日安全科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理;20日,矿长组织会审。一、风险辨识3通过经验判断法,重点对辨识范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识,共辨识出主要安全风险5大项,14小项,具体如下:1.顶板:(1)W1212 炮采煤层变厚而且顶板坚硬,不易垮落,悬顶距离过大,有可能突然大面积来压,瓦斯涌出。(2)W2212 运输顺槽综掘工作面回采将穿过本采区西北部DF1断层,断层落差03m ,断层带围岩破碎,易冒顶。(3)W2212 综掘工作面,巷道跨度较大易冒顶。2.瓦斯:(1)W2212 综掘工作面

6、煤层较厚,掘进时瓦斯有可能超高。(2)W2212 综采工作面和炮采工作面上隅角可能瓦斯积聚。(3)瓦斯浓度测定地点不符合规定,监测数据出现误差。(4)W2212 运输顺槽、 W2212回风顺槽 .E1221、运输顺槽.W1222运输顺槽煤层变厚,可能产生瓦斯超限。3.煤尘:(1)W2212 综掘工作面运输巷带式输送机机头转载处和740上山采区的刮板机及皮带机机头转载处,可能产生煤尘积聚。(2)井底煤仓和区段煤仓放煤口,可能煤尘积聚。4.自燃发火:我矿煤层虽为不易燃煤层,但还是要注重浮煤的清理。45.矿井水:(1)+740 近水平井底车场有二处溶洞,雨季涌水量大,平硐开拓不会构成大的安全威肋。(

7、2)+960 回风平硐 800米处有一溶洞,雨季涌水量大,平硐开拓不会构成大的安全威肋。6.冲击地压:辨识范围内无冲击地压危险因素。7.运输提升:(1)W2212 胶带运输顺槽长距离运输,胶带可能跑偏,与H 架摩擦。(2)W2212 回风顺槽为机轨合一,防止提升跑车。(3)+740 上山采区主提升防止跑车和断丝。(3)+740 上山采区坡带防止断皮带及属及刹车系统可能失灵。(4)机车运输防止悼道和刹车系统可能失灵。二、风险评估常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等,本次采用作业条件危险性评价法,对辨识出的安全风险进行逐项评估

8、。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小,计算公式为D=LEC。其中:L 表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风5险划分为重大安全风险和一般安全风险两个等级。L值大于270,确定为重大风险,小于270确定为一般风险,评估参数详见表1。通过风险辨识和风险评估,共辨识出L值大于270的综采工作面初次放顶前悬顶距离长、综采工作面上隅角瓦斯积聚,井底煤仓放煤口煤尘积聚等重大安全风险11项,详见表2。6表1 评估参数表发生事件的可能性(L)暴露于危险环境的频繁程度(E

9、 ) 产生的后果(C)风险等级划分(D)分数 可能程度 分数 频繁程度 分数 后果严重程度 分数值 危险程度10 完全可能预料 10 连续暴露 100 大灾难,许多人死 亡 270 重大风险6 相当可能 6 每天工作时间暴露 40 灾难,数人死亡 2703 可能、但 不经常 3 每周一次 15 非常严重,一人死 亡 70-1401 可能性小, 完全意外 2 每月一次 7 严重,重伤 20-70一般风险表2 重大安全风险评估表风险评估序号 风险地点 风险描述风险类型可能性暴露率后果风险值风险等级1 W1212炮采工作面煤变厚,顶板又坚硬时,有可能突然大面积垮落,瓦斯涌出顶板 3 10 15 45

10、0重大风险2 W2212综掘工作面过DF4DF1断层,围岩破碎易冒顶顶板 3 6 15 270重大风险3 W2212综采工作面巷道跨度大,应力集中,易冒顶顶板 3 10 15 450重大风险7序号 风险地点 风险描述风险类型风险评估可能性暴露率后果风险值风险等级4 .E1211.W1212炮采工作面及其回采顺槽掘进 因煤层突然变厚,瓦斯超限 瓦斯 3 6 15 270重大风险5 E1211.W1212炮采工作面上隅角 上隅角瓦斯积聚 瓦斯 3 6 15 270重大风险6W2212综掘工作面 .E1211.W1212.炮采工作面的刮板机和皮带机的转载机头煤尘积聚 煤尘 3 10 15 450重大

11、风险7 井底煤仓放煤和区段放煤口 煤尘积聚 煤尘 3 10 15 450重大风险8 综掘和炮采工作面带式运输机 胶带跑偏与H架摩擦提升运输3 6 15 270重大风险第四部分 风险管控措施一、风险管控针对辨识评估出的重大安全风险,采用技术和管理措施降低和控制风险。技术措施主要有超前预裂、强制放顶、制定专项技术措施、根据矿压显现规律变更支护设计、提前对空巷加强支护等;管理措施有定期检查、指定有经验的人员观察顶板、管理及技术人员现场跟班8监督等,管控措施详见附件。二、成果应用依据辨识评估成果,我矿在制定下一年度安全生产工作重点时,需加强对煤层顶板、瓦斯、水害、煤尘及提升运输灾害的预防和处理计划编写

12、,完善应急救援预案,具体如下:(1)工作面煤变厚而且顶板坚硬,不易垮落时,制定专项安全技术措施,强制放顶。(2)W2212 运输顺槽掘进过断层时,加强支护质量,打超前锚杆,锚固顶板、煤壁,对于顶板已冒落地点,采取措施及时维护顶板。(3)W2212 综掘工作面在掘进过程中,每50米安设顶板脱层仪,每班观测并做好记录,如有变化立即采取措施,加强支护。(4)采煤面和顺槽掘进面如煤突然变厚,即时打探眼。排放瓦斯,做到预测预报,先治后掘。(5)采煤工作面上隅角不能留大于3米,设置档风板。加大风量,保证上隅角不积聚瓦斯。(6)在各转载机头设净化水幕,胶带运输顺槽入口和接近采煤工作面入口处,分别设置1道全断

13、面自动控制风流净化水幕,煤仓保持不放空,煤仓放煤口设洒水降尘装置。9(7)W2212 工作面顺槽胶运输机及 740上采区的所有皮带机和刮板机定期检查,及时更换失效托辊,装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置,及时清理胶带输送机回煤及杂物。(8)过断层及空巷时,适当降低W2212综掘速度,浅掘并主动支护,保证安全生产。10附件: 巫山县兴营煤矿2017年 度 重 大 安 全 风 险 清 单编制单位名称(加盖公章)2017年 4 月25日11巫山县兴营煤矿2017年度重大安全风险清单序号 风险地点 风险描述 风险类型 管控措施1 W1212炮采工作面煤变厚而且顶板坚硬,有可能突然大面积垮落,瓦斯涌

14、出顶板1.制定专项安全技术措施2.采前预裂3.强制放顶4.采取小进尺多循环作业方式,加快工作面推进度2 W2212综掘工作面 过DF1断层,围岩破碎易冒顶 顶板1.浅掘并主动支护2.超前注马丽散或补打竹锚杆,锚固顶板、煤壁3.对于顶板已经冒落的地点,需及时维护顶板4.处理冒顶时,必须保证流畅的回撤通道,并设专人观察顶板变化情况3 W2212综掘巷道 巷道跨度大,应力集中,易冒顶 顶板1.每50米安设顶板脱层仪。每班观测数据,并做好记录,如有变化,立即采取措施,加强支护。2.加强工程质量的管理,严格按规程要求施工。3.备足防治冒顶的支护材料。一有问题立即采取措施。4E1211.W1212和工作面

15、的回采顺槽掘进工作面煤层突然变厚,产生瓦斯超限 瓦斯1.制定专项安全技术措施2.严格执行打探眼“预测预报、有疑必探,先探后采.掘”的原则3.打钻孔时,必须有瓦斯检查工现场检查空气成分,若有害气体超限,立即停钻、断电、撤人,报告矿调度室,采取措施,进行处理。5E1211.W1212炮采工作面上隅角上隅角瓦斯积聚 瓦斯1.根据回采工作面瓦斯涌出量合理确定配风量2.合理确定采煤推进速度3.尽可能减少采空区浮煤4.设置档风板12序号 风险地点 风险描述 风险类型 管控措施6W2212综掘头.E1211.W1212炮采工作面运输巷煤尘积聚 煤尘1.在胶带运输顺槽入口和接近采煤工作面入口处,分别设置1道全断面自动控制风流净化水幕:2.胶带运输顺槽机头和刮板机头装载点安设喷雾水幕。3.确保煤层撒水降尘效果7井底煤仓放煤口及区段煤仓口煤尘积聚 煤尘 1.井底煤仓

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