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1、石家庄勒泰中心钢结构检 测 方 案冀 建 研（方案）2010-编制：曹藏杰审核：李书芳审定：梁玉国河北省建筑科学研究院河北省建筑科学研究院12010 年 11 月 26 日石家庄勒泰中心钢结构工程质量检测方案一、工程概况：勒泰中心拟建于中山路北侧、正东路以南，东临栗康街、西临长征街，整个用地为南侧窄、北侧宽的梯形。勒泰中心由地下四 4 层，地上 6 层的商业裙房和 4 栋主楼组成，其中包括：二栋超高层办公楼，一栋超高层假日酒店、一栋超高层酒店及公寓式酒店组成。其中超高层 1#写字楼 29 层，高度 162.80 米；超高层 2#写字楼 46 层，高度 194.68 米；超高层 3#酒店及公寓式
2、酒店 45 层，高度 177.90 米；超高层 4#假日酒店 30 层，高度 126.10 米。为检查并控制该工程钢结构施工质量，石家庄勒泰房地产开发有限公司委托河北省建筑科学研究院，对该工程钢结构焊缝进行探伤检测及涂层厚度检测，我单位接受委托，出具此检测方案。二、依据标准：1. 石家庄市勒泰中心钢结构设计图纸及相关文件2. 建筑结构检测技术标准(GB/T50344-2004)3. 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）4. 建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-2002）5. 厚钢板超声波检验方法 （GB/T2970-2004）6. 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
3、（GB11345-89）7. 钢结构防火涂料应用技术规程 （CECS24:90）河北省建筑科学研究院28. 无损检测 焊缝磁粉检测 （JB/T6061-2007）9. 金属熔化焊焊接接头射线照像 （GB/T3323-2005）10.碳钢焊条 （GB/T5117-1995）11.碳钢药芯焊丝 （GB/T10045-2001）三、检测内容：1、钢结构焊缝内部缺陷无损探伤检验：采用金属超声探伤仪对钢结构焊缝内部缺陷进行检测；采用磁粉探伤对钢结构焊缝表面及近表面缺陷进行检测。抽样标准：加工厂：一级焊缝 20%检测，二级焊缝 10%检测；工地现场：一级焊缝 100%检测，二级焊缝 20%检测。 （注：
4、按每条焊 1缝计算百分比，且探伤长度应不小于 200mm，当焊缝长度小于 200m 时，应对整条焊缝进行探伤。 按同一类型、同一施焊条件的焊缝数计算 2百分比，探伤长度应不小于 200mm,并应不小于 1 条焊缝。 ）当对外观检测焊缝有疑问时采用磁粉探伤。当对超声波探伤不能对缺陷做出判断时，采用射线探伤。1.1、探伤仪器：1）超声波探伤仪：探伤仪本次使用 A 型显示脉冲反射式探伤仪，其工作频率范围至少为 15 MHz，探伤仪配备衰减器或增益控制器，其精度为任意相邻 12dB 误差在1dB 内。步进级每档不大于 2 dB，总调节量大于 60dB，水平线性误差不大于 l，垂直线性误差不大于 5。超
5、声波探伤仪经过国家法定计量部门检定，并在有效期内。本工程所使用的仪器为国产的 BSM30 型、BSM360、BSM60 型数字式超声波探伤河北省建筑科学研究院3仪。 2）X 射线探伤仪：X 射线探伤仪经过国家法定计量部门检定，并在有效期内。本工程所使用的仪器为国产的 XXG2505、XXG2005 型射线探伤仪。 3）磁粉探伤仪：磁粉探伤仪经过国家法定计量部门检定，并在有效期内。本工程所使用的仪器为进口的 DA400S、B310S 型便携式磁轭式磁粉探伤仪。 1.2、检测方法：1.2.1、内部缺陷的超声波探伤检测：1.2.1.1 一般规定内部缺陷的超声波检测适用于母材厚度不小于 8mm、曲率半
6、径不 1小于 160mm 的普通碳素钢和低合金钢对接全熔透焊缝 A 型脉冲反射式手工超声波探伤的质量检测。对于母材壁厚为 4mm8mm、曲率半径为60mm160mm 的钢管对接焊缝与相贯节点焊缝应按照钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T203 执行。探伤人员应了解工作的材质、结构、曲率、厚度、焊接方法、坡 2口形式、焊缝余高及背面衬垫、沟槽等情况。根据质量要求，检验等级分为 A、B、C 顺序逐渐增高。应根据工 3作的材质、结构、焊接方法、受力状态选用检验级别，如设计和结构上无特别指定，钢结构焊缝质量的超声波探伤宜选用 B 级检验。1）A 级检验采用一种角度探头在焊缝的单面单侧进行检验，只对允许
7、扫查到的焊缝截面进行探测。一般不要求作横向缺陷的检验。母材厚河北省建筑科学研究院4度大于 50mm 时，不得采用 A 级检验。2）B 级检验宜采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验，对整个焊缝截面进行探测。母材厚度大于 100mm 时，采用双面双侧检验。当受构件的几何条件限制时，可在焊缝的双面单侧采用两种角度的探头进行探伤，条件允许时要求作横向缺陷的检验。B 级检验宜采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验，对整个焊缝截面进行探测。母材厚度大于 100mm 时，采用双面双侧检验。当受构件的几何条件限制时，可在焊缝的双面单侧采用两种角度的探头进行探伤，条件允许时要求作横向缺陷的检验。3）C 级
8、检验至少要采用两种角度探头，在焊缝的单面双侧进行检验，同时要作两个扫查方向和两种探头角度的横向缺陷检验。母材厚度大于河北省建筑科学研究院5100mm 时，宜采用双面双侧检验。钢结构中 T 型接头、角接接头的超声波检测，除用平板焊缝中各 4种方法外，在选择探伤面和探头时，应考虑到检测各种缺陷的可能性，并使声束尽可能垂直于该结构焊缝中的主要缺陷。在对 T 型接头、角接接头的超声波检测时，探伤面和探头的选择应符合有关规范及标准的要求。1.2.1.2 检测步骤检测前，应对超声仪的主要技术指标进行检查确认，根据所测工 1作的尺寸，调整仪器时间基线，绘制距离-波幅曲线。距离-波幅曲线应由选用的仪器、探头系
9、统在对比试块上的实测 2数据绘制而成。超声波检测包括探测面的修整、涂抹耦合剂、探伤作业、缺陷的 3评定等步骤。检测前应对探测而进行修整或打磨，清除焊接飞溅、油垢及其它 4杂质，表面粗糙度不应超过 6.3m。采用一次反射或串列式扫查检测时，一侧修整或打磨区域宽度应大于 2.5K;采用直射检测时，一侧修整或打磨区域宽度应大于 1.5K。根据工件的不同厚度选择仪器时间基线水平、深度或声程的调节。 5当受检工件的表面耦合损失及材质衰减与试块不同时，宜考虑表 6面补偿或材质补偿。耦合剂应具有良好透声性适宜流动性，不应对材料和人体有损伤 7河北省建筑科学研究院6作用，同时应便于检测后清理。当工件处于水平面
10、上检测时，宜选用液体类耦合剂；当工件处于竖立面检测时，宜选用糊状类耦合剂。探伤灵敏度不应低于评定线灵敏度。扫查速度不应大于 8150mm/s，相邻两次探头移动间隔应有探头宽度 10%的重叠。为查找缺陷，扫查方式有锯齿形扫查、斜平行扫查和平行扫查等。为确定缺陷的位置、方向、形状、观察缺陷动态波形，可采用前后、左右、转角、环绕等四种探头扫查方式。、对所有反射波幅超过定量线的缺陷，均应确定其位置，最大反 9射波幅所在区域和缺陷指示长度。在确定缺陷类型时，可将探头对准缺陷作平动和转动扫查，观察10波形的相应变化，并结合操作者的工程经验，作出判断。依据距离波幅曲线，即 DAC 基准线，评定线以上至定量线
11、以下为I 区(弱信号评定区)；定量线至判废线以下为区(长度评定区)，判废线及以上区域为区(判废区)。评定线以下为无缺陷信号区。1.2.2、磁粉探伤检测焊缝：1.2.2.1、适用范围：磁粉探伤检测适用于铁磁性材料熔焊焊缝表面或近表面缺陷的检测。河北省建筑科学研究院71.2.2.2、设备器材及工艺要求磁粉探伤装置的选择应适合试件的形状、尺寸、表面状态、并满 1足对缺陷的检测要求。磁轭法检测装置，在极间距离为 150mm，磁极与试件表面间隙为 20.5mm 时，交流电磁轭提升力应大于 45N，直流电磁轭提升力应天于177N。对于管子对接或其它特殊试件焊缝可采用线圈法、平行电缆法等 3装置。对于铸钢件
12、可采用触头法通过支杆直接通电，触头间距宜为75mm200mm。磁悬液施加装置应能均匀的喷洒到试件上。磁粉探伤的其它装置 4应符合无损探伤 磁粉检测GB/T15822 所规定的技术要求。在钢结构磁粉检测中，常用的油剂有无味煤油、变压器油、煤油 5与变压器油的混合液，常用的水剂为含有添加剂的水。在配制磁悬液时，应先将磁粉或磁膏用少量载液调成均匀状，再 6在连续搅拌中缓慢加入所需载液，使磁粉均匀弥散在载液中，直至磁粉和载液达到规定的比例。磁悬液的检验可按无损检测 磁粉检测第二部分：检测介质GB/T15822.2 的方法进行。对于非荧光磁粉配制的磁悬液，磁粉配制浓度宜为 710g/L25g/L；对于用
13、荧光磁粉配置的磁悬液，磁粉配制浓度宜为1g/L2g/L。用荧光磁悬液检测时，应采用黑光灯照射装置。当照射距离试件 8表面为 280mm 时，测定紫外线辐照度应天于 8w/mm 2。河北省建筑科学研究院8检查磁粉探伤装置、磁悬液的综合性能及检定被检区域内磁场的 9分布规律等可用灵敏度试片进行测试。用灵敏度试片进行测试时，应参考有关规范要求。使用灵敏度试10片时，应将刻有人工槽的一侧与被检试件表面紧贴，可在灵敏度试片边缘用胶带粘贴，但胶带不得覆盖试片上的人工槽。1.1.3 检测步骤磁粉检测应按照预处理、磁化、施加磁悬液、磁痕观察与记录、 1后处理等步骤进行。预处理应符合下列要求： 21）应对试件探
14、伤面进行清理，清除检测区域内试件上的附着物（如油漆、油脂、涂料、焊接飞溅、氧化皮等） ；在对焊接进行磁粉检测时，清理区域应由焊缝向两侧母材方向各延伸 20mm。2）根据工件表面的状况、试件使用要求，选用油剂载液或水剂载液。3）根据现场条件、灵敏度要求，确定用非荧光磁粉或荧光磁粉。4）根据被测试件的形状、尺寸选择定磁化方法。磁化应符合下列要求： 31）磁化时，磁场方向宜与探测的缺陷方向垂直，与探伤面平行。2）当无法确定缺陷方向或有多个方向的缺陷时，应采用旋转磁场或采用两次不同方向的磁化方法。采用两次不同方向的磁化时，两次磁化方向间应垂直。3）检测时，应先放置灵敏度试片在试件表面，检验磁场强度和方
15、河北省建筑科学研究院9向以及操作方法是否正确。4）用磁轭检测时，应有覆盖区，磁轭每次移动的覆盖部分应在10mm20mm 之间。5）用触头法检测时，每次磁化的长度宜为 75mm200mm；检测时，应保持触头端干净，触头与被检表面接触应良好，电极下宜采用衬垫。6）探伤装置在被检部位放稳后才能接通电源，移去时应先断开电源。在施加磁悬液时，可先喷洒一遍磁悬液使被测部位表面湿润，在 4磁化时再次喷洒磁悬液。磁悬液宜喷洒在行进方向的前方，磁化需一直持续到磁粉施加完成为止，形成的磁痕不应被流动的液体所破坏。磁痕观察与记录应按下列要求进行： 51）磁痕的观察应在磁悬液施加形成磁痕后立即进行。2）非荧光磁粉检测
16、的磁痕可在光线明亮处（亮度应大于 500lx）,用自然日光或灯光进行观察。3）荧光磁粉检测的磁痕可在暗处（亮度小于 20lx）用紫外线灯进行观察。4）应对磁痕进行分析判断，区分缺陷磁痕和非缺陷磁痕。5）可采用照相、绘图等方法记录缺陷的磁痕。检测完成后，应下列要求进行后处理： 61）被测试件因剩磁而影响使用时，必须进行退磁。2）对被测部位表面进行清理，除去磁粉，清洗干净，必要时应进行防锈处理。河北省建筑科学研究院101.1.4 检测结果的评价磁粉检测可允许有线型缺陷和圆型缺陷存在，当缺陷磁痕为裂纹 1缺陷时，应直接评定为不合格。评定为不合格时，应对其可以进行返修。返修后应进行复验。返 2修复检部位应在检测报告的检测结果中标明。检测后应填写检测记录。 32、涂层厚度检测：2.1 适用范围：防火涂层厚度的检测应在涂层干燥后进行。2.2
