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1、 xx 公司矿山分厂爆破应知应会 目 录1 爆破作业环境 .12 爆破器材现场检测、加工和起爆方法。 .13 起爆网路 .24 装药 .35 填塞 .46 爆破警戒和信号 .47 爆后检查 .58 盲炮处理 .59 深孔爆破 .610 爆破器材的储存及安全管理 .611 爆破器材的购买和运输 .712 爆破器材的安全管理 .813 采矿工艺基础知识 .914 爆破工艺流程 .1015 深孔爆破主要技术参数 .1116 布孔 .1117 装药方法 .1118 澳瑞凯雷管连接知识 .1219 飞石安全防护技术 .1320 炸药雷管 .1321 xx 公司爆破警戒制度 .14第 1 页 共 14 页
2、1 爆破作业环境1.爆破作业场所有下列情形之一时，不应进行爆破作业：爆破可能危及建（构）筑物、公共设施或人员的安全而无有效防护措施的；危险区边界未设警戒的；光线不足、无照明或照明不符合规定的；未按本标准的要求作好准备工作的。1.2 露天和水下爆破装药前，应与当地气象、水文部门联系，及时掌握气象、水文资料，遇以下恶劣气候和水文情况时，应停止爆破作业，所有人员应立即撤到安全地点：热带风暴或台风即将来临时；雷电、暴雨雪来临时；大雾天，能见度不超过 100m 时；2 爆破器材现场检测、加工和起爆方法。2.1 一般规定2.1.1 各种爆破作业均应使用符合国家标准或行业标准的爆破器材。2.1.2 重要爆破
3、工程使用的炸药、雷管、导爆管、导爆索、电线、起爆器、量测仪表均应作现场检测，检测合格后方可使用。2.1.3 进行爆破器材加工和爆破作业的人员，应穿戴防静电的衣物。2.1.4 在爆破工程中推广应用爆破新技术、新工艺、新器材、新仪表应经有关部门或经授权的行业协会批准。2.1.5 在潮湿或有水环境中应使用抗水爆破器材或对不抗水爆破器材应进行防水处理。2.2 爆破器材现场检测2.2.1 在实施爆破作业前，爆破器材现场检测应包括：对所使用的爆破器材进行外观检查；对电雷管进行电阻值测定；对使用的仪表、电线、电源进行必要的性能检验。2.2.2 爆破器材外观检查项目应包括：雷管管体不应变形、破损、锈蚀；导爆索
4、表面要均匀且无折伤、压痕、变形、霉斑、油污；导爆管管内无断药，无异物或堵塞，无折伤、油污和穿孔，端头封口良好；粉状硝铵类炸药不应吸湿结块，乳化和水胶炸药不应破乳或变质；电线无锈痕，绝缘层无划伤、开绽。2.2.3 检测及试验项目应包括：炸药的殉爆距离；延时雷管的延时时间；起爆网路连接方式的传爆可靠性试验。2.2.4 起爆电源及仪表的检验包括：起爆器的充电电压、外壳绝缘性能；采用交流电起爆时，应测定交流电压，并检查开关、电源及输电线路是否符合要求；各种连接线、区域线、主线的材质、规格、电阻值和绝缘性能；爆破专用电桥、欧姆表和导通器的输出电流及绝缘性能。第 2 页 共 14 页3 起爆网路3.1 一
5、般规定3.1.1 多药包起爆应联结成电爆网路、导爆管网路、导爆索网路、混合网路或电子雷管网路起爆。3.1.2 起爆网路连接工作应在预警讯号发出前，由工作面向起爆站依次进行。3.1.3 雷雨天禁止任何起爆网路连接作业，正在实施的起爆网路连接作业应立即停止，人员迅速撤至安全地点。3.1.4 各种起爆网路均应使用合格的器材。3.1.5 起爆网路连接应严格按设计要求进行。3.1.6 在可能对起爆网路造成损害的部位，应采取保护措施。3.1.7 敷设起爆网路应由有经验的爆破员或爆破技术人员实施，并实行双人作业制。3.2 电力起爆网路3.2.1 同一起爆网路，应使用同厂、同批、同型号的电雷管；电雷管的电阻值
6、差不得大于产品说明书的规定。3.2.2 电爆网路不应使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝作爆破线路，电爆网路应与大地绝缘，电爆网路与电源之间应设置中间开关。3.2.3 电爆网路的所有导线接头，均应按电工接线法连接，并确保其对外绝缘。在潮湿有水的地区，应避免导线接头接触地面或浸泡在水中。 3.2.4 起爆电源能量应能保证全部电雷管准爆；流经每个普通电雷管的电流应满足：一般爆破，交流电不小于 2.5A，直流电不小于 2A；硐室爆破，交流电不小于 4A，直流电不小于2.5A。3.2.5 电爆网路的导通和电阻值检查，应使用专用导通器和爆破电桥，专用爆破电桥的工作电流应小于 30mA。爆破电桥等电气仪
7、表，应每月检查一次。3.2.6 用起爆器起爆电爆网路时，应按起爆器说明书的要求连接网路。3.3 导爆管起爆网路3.3.1 导爆管网路应严格按设计要求进行连接，导爆管网路中不应有死结，炮孔内不应有接头，孔外相邻传爆雷管之间应留有足够的距离。3.3.2 用雷管起爆导爆管网路时，起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于15cm，应有防止雷管聚能射流切断导爆管和延时雷管的气孔烧坏导爆管的措施，导爆管应均匀地分布在雷管周围并用胶布等捆扎牢固。3.3.3 使用导爆管连通器时，应夹紧或绑牢。3.3.4 采用地表延迟网路时，地表雷管与相邻导爆管之间应留有足够的安全距离，孔内应采用高段别雷管，确保地表未
8、起爆雷管与已起爆药包之间的间距大于 20m。3.4 起爆网路检查3.4.1 起爆网路检查，应由有经验的爆破员组成的检查组担任，检查组不得少于两人，大型或复杂起爆网路检查应由爆破工程技术人员组织实施。3.4.2 电力起爆网路，应进行下述检查后，方准与主线连接：电源开关是否接触良好，开关及导线的电流通过能力是否能满足设计要求；网路电阻是否稳定，与设计值是否相符；网路是否有接头接地或锈蚀，是否有短路或开路；采用起爆器起爆时，应检验其起爆能力。3.4.3 导爆索或导爆管起爆网路应检查：有无漏接或中断、破损；有无打结或打圈，支路拐角是否符合规定；第 3 页 共 14 页雷管捆扎是否符合要求；线路连接方式是否正确、雷管段数是否与设计相符；网路保护措施是否可靠。4 装药4.1 一般规定4.1.1 装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药人员应对准备装药的全部炮孔、药室进行检查。4.1.2 从炸药运入现场开始，应划定装药警戒线，警戒线内禁止烟火，并不应携带火柴、打火机等火源和手持式或其他移动式通讯设备进入警戒区域。4.1.3 炸药运入警戒区后，应迅速分发到各装药孔口或装药硐口，不应在警戒区临时集中堆放大量炸药，不应将起爆器材、起爆药包和炸药混合堆放。4.1.4 搬运爆破器材应轻拿轻放，装药时不应冲撞起爆药包。4.1.5 在铵油、重铵油炸药与导爆索直接接触的
