《渗滤液处理站运行操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《渗滤液处理站运行操作规程（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、渗滤液处理站运行操作规程总则1 . 为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。 、2 污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。项目描述1设计规模本渗滤液处理系统处理规模为200 m 3/d 。2.设计水质本渗滤液处理系统设计出水水质执行污水综合排放标准 （GB8978-1996）一级排放标准。渗滤液处理系统设计进出水水质见下表1-1。表-1 渗滤液处理系统设计进出水水质类别CODCr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）NH3-N（mg/L）pH设计进水水质
2、50000 30000 3000 2000 5.06.0出水水质 100 30 70 15 6.09.03.工艺原理常州市生活垃圾焚烧厂渗滤液汇集进入渗滤液池，由泵送至本渗滤液处理系统。垃圾渗滤液处理包括氨吹脱预处理系统、厌氧处理系统、好氧处理系统、气浮系统、膜处理系统、浓液处理系统、污泥处理系统，以及废气处理系统。要求1.1 运行管理要求1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。2.操作人员必须了解本处理站处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。3.岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑
3、物、设备、电器和仪表的运行情况。5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。9.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。1.2 安全操作要求1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。3.电源电压大于或小于额定电压 5%时，不宜启动电机。4.操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。5.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可
4、操作。6.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。7.清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。1.3 维护保养要求1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。4.各种管道闸阀应定期做启闭试验。5.应定
5、期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。6.应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。7.在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。8.凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径 10%，或其中的一股已经断裂时，必须更换。9.各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。10.检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。11.不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。12.维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。13.建筑
6、物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。14.应定期检查和更换消防设施等防护用品。各系统操作规程调节池操作规程由于渗滤液来水呈峰、谷不均匀状态，渗滤液处理系统设置一定容积的调节池，以缓解来水质、水量不均匀有可能给后续处理系统带来的冲击负荷。1.超声波液位计常开；四台搅拌机常开，但调节池液位低于搅拌机时（1.5M）必须关闭搅拌机；2.开启渗滤液坑提升泵将渗滤液打入调节池，调节池 A、调节池 B 的进水电动门一开一闭，当进水的调节池液位升至 5M 的高液位时，关闭该调节池的进水电动门，同时打开另一个调节池的进水电动门；3.随时观察进水流量计的流量，如发现流量下降
7、及时检查，保证渗滤液坑提升泵运行正常。一级反应沉淀池操作规程一级反应沉淀池分为混合罐、一级反应池、一级沉淀池、一级中间水池，渗滤液由调节池提升泵抽至混合罐与熟石灰混合反应（将渗滤液pH 值调至9.510.5）后溢流至一级反应池，进入一级反应池后与PAM搅拌混凝自流进入一级沉淀池，经斜管沉淀分离，污泥排至浓缩池，上清液溢流进入一级中间水池，去除渗滤液中部分悬浮物和胶体物质，以及重金属阳离子，在由一级中间水池提升泵抽至二级反应沉淀池。1. 一级反应沉淀池进水流量89 mh ，运行时要根据后续处理系统的要求及时调整进水流量，同时根据进水流量调整加药量。按照使用说明书的要求开启石灰干投系统，保证PH值
8、控制在9.510.5之间，开启混合罐搅拌机，搅拌机开启后一般不要停，连续运行。2. 一级反应沉淀池一级搅拌机的转速400转min（调速表盘值） ，二级搅拌机的转速600转min（调速表盘值） ，石灰干投装置、PAM计量泵、加药阀与调节池提升泵同时启闭，石灰投加量根据一级沉淀池的PH值及时调整，PAM计量泵流量控制在3mL（PAM溶液）/L（渗滤液）,PAM溶液配制浓度为1 。3. 一级沉淀池渣浆泵1、2进口门、进口联络门常开，渣浆泵一备一用，一级渣浆泵出口电动阀分别与相应渣浆泵及污泥浓度计同时启闭。每间隔两小时开启渣浆泵排泥一次，一次10min，外排至污泥浓缩池（用玻璃取样瓶在取样口取样时不能
9、看到有明显沉淀，如有沉淀需加强排泥，同时检查PH值是否在9.510.5之间）4. 一级中间水池两台提升泵一备一用，进口门常开，水位在高液位（4.5m）时开启提升泵，根据出水流量调整出水流量，保持一级中间水池液位平衡，但液位低于1.0M时必须关闭提升泵，等液位上升后在重新开启。5. 定时巡检时观察沉淀池出水效果，如出水浊度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥等情况，检查各管道，阀门，提升泵，渣浆泵，PAM计量泵等运行状态是否正常，堰口是否堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。二级反应沉淀池操作规程为了保证后续生物处理系统正常运行，调整渗滤液的PH及温度，同时混凝沉淀去除悬浮物和胶体物质。1. 二级
10、反应沉淀池进水流量8.5 mh左右，二级反应池A、B两台搅拌机常开，二级反应沉淀池一级搅拌机的转速600转min（调速表盘值） ，二级搅拌机的转速400转min（调速表盘值） 2. PAM加药泵阀、聚铁加药泵阀、与一沉提升泵同时启闭， PAM计量泵流量控制在3mL（PAM溶液）/L（渗滤液） ，聚铁计量泵流量控制在4 mL（聚铁溶液）/L（渗滤液） ，营养盐根据后续生物处理的要求性直接投入二级中间水池或在UBF池顶直接投入，三氯化铁溶液配制浓度为30；PAM溶液配制浓度为1。3. 二级沉淀池每天排泥两次，每次排泥20min；排至污泥浓缩池（用玻璃取样瓶在取样口取样时不能看到有明显沉淀，如有沉淀
11、需加强排泥） 4. 调整蒸气加热阀控制二级中间水池的温度在35左右。温度测量方式：准备量筒和温度计，先将二级中间水池的出水将量筒预热，后将温度计的水银珠对准喷射液流读取最高数值5. 二级中间水池两台提升泵一备一用，进口门常开，水位在高液位（4.5m）时开启提升泵，根据出水流量调整出水流量，保持一级中间水池液位平衡，但液位低于1.0M时必须关闭提升泵，等液位上升后在重新开启。6. 定时巡检时观察沉淀池出水效果，如出水浊度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥等情况，检查各管道，阀门，提升泵，渣浆泵，三氯化铁计量泵，PAM计量泵等运行状态是否正常，堰口是否堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。UBF厌
12、氧操作规程厌氧生物反应系统选用两级UBF，中温条件下消化。第一级的功能是：水解和液化固态有机物为有机酸；缓冲和稀释负荷冲击与有害物质，并将截留难降解的固态物质。第二级的功能是：保持严格的厌氧条件和pH值，以利于甲烷菌的生长；降解有机物，产生含甲烷较多的消化气，并截留悬浮固体，以改善出水水质。该系统使用潜水搅拌机作为内循环装置，池外设置污泥回流循环，出水进入SBR进水调节池，匀化水质、调节水量，为好氧做准备。1. 两UBF池交替进水，二级中间水池提升泵开启的同时，打开需进水池的进水电动门，进水前检查水封液位并保持一定液位，并用仪器检测是否有沼气漏出。2. UBFA,UBFB的进水流量控制在8.5
13、10mh左右，具体根据实际运行情况调整流量，注意，SBR进水调节池的液位到2.3M时，停止UBF进水，UBF运行顺延。每组UBF每次进水三小时，进水时电动阀门、搅拌机的开启如表2名称 时间 1h 2h 3h 4h 5h 6h 7h 8h 9h 10h 11h 12hUBFA进水电动门 开 开 开 关 关 关 开 开 开 关 关 关UBFA一级搅拌机 开 开 开 关 关 关 开 开 开 关 关 关UBFA二级搅拌机 关 关 关 开 开 关 关 关 关 开 开 关UBFB进水电动门 关 关 关 开 开 开 关 关 关 开 开 开UBFB一级搅拌机 关 关 关 开 开 开 关 关 关 开 开 开UB
14、FB二级搅拌机 开 开 关 关 关 关 开 开 关 关 关 关3. 每天开启每组UBF污泥回流泵2次，每次60min，间隔时间12h,每次运行在每次进水4h后开启一级回流30min，第4.5h开启二级回流30min。泵和阀门开、闭如表-3名称 时间 04h 4h4.5h 4.5h5h 7h7.5h 7.5h8h 812hUBFA回流泵 关 开 开 关 关 关UBFA一级进水门 关 开 关 关 关 关UBFA一级出水门 关 开 关 关 关 关UBFA二级进水门 关 关 开 关 关 关UBFA二级出水门 关 关 开 关 关 关UBFB回流泵 关 关 关 开 开 关UBFB一级进水门 关 关 关 开
15、 关 关UBFB一级出水门 关 关 关 开 关 关UBFB二级进水门 关 关 关 关 开 关UBFB二级出水门 关 关 关 关 开 关4.两池厌氧污泥浓度较高时，定时启动排泥泵进行排泥5.每班要记录池内的水温，池内的温度控制在3035；并且每天的温度波动不能大于1.5.SBR好氧操作规程采用曝气系统给待处理水充加足够的氧气，使好氧菌能有足够的氧气利用水中有机物进行新陈代谢，从而使水中的污染物变成二氧化碳和水等无害无机物。根据液位变化提供适宜的曝气量，保证生化处理段的高效稳定运行。SBR处理系统SBR反应池采用间歇进水、间歇出水方式，因此好氧系统包括SBR调节池、SBR反应池、SBR贮水池三部分
16、。SBR反应池由进水、反应、沉淀、出水和闲置五个基本过程组成，从污水流入到闲置结束构成一个周期。SBR处理系统内添加新型悬浮生物填料，以提高SBR处理系统处理效果，SBR出水进入贮水池，为进入膜处理做准备1. SBR两池交替进水循环运行，每天运行二个周期，每个周期12h。二个SBR池的运行时间错开6h。2. 每池每班总进水量50mSBR进水调节池的渗滤液，每次当进水电动蝶阀开启，开启相应潜水搅拌机，搅拌1h后，开启三台射流泵，曝气8h（SBR池的液位6m，曝气是注意池内液位，液位过高时及时调整曝气量或加入冲扫水，防止溢出）停止曝气关闭三台射流泵，开启潜水搅拌机继续搅拌1h，关闭潜水搅拌机后静沉1h（刚停曝气时根据SBR内的情况决定是否开启冲扫水消泡10min） ，排水、排泥、闲置1h。3. 每次停止曝气前半小时在射流泵的取样口出取样测池内的SV30 。看SV30 的情况（SV30 控制在30左右）如需排泥
