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1、ICS 13 100 40 分类号 D 93 备案号：80672001 M T中华人民共和国煤炭行业标准MT 872-。 2000煤矿用带式输送机保护装置技术条件General technical condition of protective devices of belt conveyor for coal mining20001 208发布 20010501实施国家煤炭工业局 发布MT 8722000前 言带式输送机保护装置为保证带式输送机的安全、可靠运行而设置。本标准结合我国带式输送机保护 装置的制造水平、现场使用的特点和特殊的安全要求，首次制定煤矿用带式输送机保护装置技术条件标 准。
2、本标准的附录 A、附录 B为标准的附录，附录 C为提示的附录。 本标准由国家煤炭工业局规划发展司 (国家煤矿安全监察局安全技术装备保障司 )提出。 本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。 本标准主要起草人：章伯超、黄福奎、潘志杰、张晋盛、李锋。 本标准由国家煤炭工业局规划发展司 (国家煤矿安全监察局安全技术装备保障司 )负责解释。中华人民共和国煤炭行业标准 煤矿用带式输送机保护装置技术条件 MT 8722000General technical condition of protective devices of belt conveyo
3、r for coal mining1 范围本标准规定了煤矿带式输送机用保护装置 (以下简称保护装置 )的技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于煤矿井下、露天煤矿、选煤厂等工作场所带式输送机用的保护装置。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 9981982 低压电器 基本试验方法GB 242311989 电工电子产品基本环境试验规程试验 A：低温试验方法GB 242321989 电工电子产品基本环境试验规程试验 B：高
4、温试验方法GB T 24234一1993 电工电子产品基本环境试验规程试验 Db：交变湿热试验方法GB T 242351995 电工电子产品环境试验 第 2部分：试验方法 试验 Ea和导则：冲击GB T 242310一1995 电工电子产品环境试验 第 2部分：试验方法 试验 Fc和导则：振动 (正弦)GB 38361983爆炸性环境用防爆电气设备GB 4208 1993 外壳防护等级 (IP代码 )GB 479811986 电工电子产品应用环境条件 贮存GB T 14048 1-1993 低压开关设备和控制设备总则3定义 本标准采用下列定义。3 1 打滑 slipping当驱动滚筒传递力矩时
5、，输送带与驱动滚筒接触部分产生相对位移的现象。3 2堆煤 coal blocking带式输送机的卸载点煤发生堆积或溜槽堵塞使煤位超出了预定位置。33 跑偏 disalignment带式输送机的输送带运行超出了托辊端部边缘。3 4烟雾 smoke带式输送机的输送带或其它非金属材料过热或燃烧而产生的雾状气体。3 5撕裂 ripping国家煤炭工业局 2000 1208批准 2001 0501实施MT 8722000 因外力的作用使输送带沿纵向的撕开。4技术要求4 1 保护装置的防爆性能应符合 GB 3836 中规定的相应要求，无防爆要求的场所不作此项要求；保护装置应设置相应的故障显示功能。42 保
6、护装置应符合本标准的要求并经规定的程序批准的图样及技术文件制造。4 3保护装置须送国家指定检验机关进行检验，取得防爆合格证和型式检验合格报告后，方可批量生产。4 4工作条件441 海拔高度不超过 2000 m。4 4 2环境温度：一 10 +40“C。443 周围空气相对湿度不大于 95 (25) 。444 污染等级为 GB T 14048 11993 中 4 5规定的 3级。4 4 5无显著振动和冲击。4 4 6无破坏绝缘的气体或蒸汽。4 4 7无滴水或液体侵入。4 4 8保护装置电源电压波动范围为 (0 75 1 10)【 ，。， (U。为保护装置电源电压的额定值 )。4 5保护特性要求4
7、51 打滑保护特性：当输送带速度在 10 s内均在 (50 70 )V。 (y。为额定带速 )范围内，或输送带速度小于等于50 y。时，或输送带速度大于等于 110 y。时，打滑保护装置应报警，同时中止带式输送机的运行。对带 式输送机正常起动和停止造成的速度变化，打滑保护装置不应有保护动作。打滑保护应采用反时限特性。4 5 2堆煤保护特性：堆煤保护装置在 2 S内连续检测到煤位超过预定位置，应报警，同时中止带式输送机运行。对于使 用靠改变偏转角或动作行程来进行煤位保护的这类堆煤保护装置，其保护动作时所需的作用力不大于98 N。4 5 3跑偏保护特性： a)当运行的输送带跑偏时，跑偏保护装置应报
8、警； b)当运行的输送带超出托辊端部边缘 20 mm时，跑偏保护装置中止带式输送机的运行；c)对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为 20 100 N。4 5 4超温洒水保护特性： 在测温点处温度超过规定值时超温洒水装置应报警，同时能启动洒水装置，喷水降温。 对主滚筒温度的监测将温度阈值设定如下：测温点与离被监测点发热处距离为 10b15 mm时为 (422) ；直接测量滚筒表面温度为 (702)C ；直接测量滚筒内壁温度为 (602) 。其他部位依据现场实际情况设定。4 5 5烟雾保护特性：a)烟雾探测器必须设置防尘罩；b) 连续 2 S内，烟
9、雾浓度 y(指离子型烟雾探测器 )，达到 1 5时，烟雾保护装置应报警，中止带式输 送机的运行，同时启动洒水装置，喷水降温；C)必须同时设置烟雾和温度监控。4 5 6撕裂保护特性：2MT 8722000 运行的输送带纵向撕裂时，撕裂保护装置应报警，同时中止带式输送机运行。4 5 7双向急停开关保护特性：双向急停开关在任何一边的拉线上施加 40 200 N的力时，双向急停开关能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位。4 6保护装置的性能要求4 6 1通电试验： 试验期间，保护装置不得发生误报警和误动作，试验结束后，进行相应的保护特性试验，试验结果符合相应的保护特性要求。4 6 2抗干扰性能：保护装
10、置在表 1规定的干扰情况下，能正常工作。表 1序 号 抗干扰项目名称 电磁干扰源峰值为 2 52【 ，。 ( 为额定工作电压有效值 )，宽度小于 20 tlS，重复1 电源线传导浪涌过电压频率 2次 s2 电源线高频传导干扰 干扰电压 1 V，频率 0 15 300 MHz3 电源线低频传导干扰 叠加电压为额定工作交流电压的 5，频率为 150 15000 Hz4 高频辐射干扰 干扰场强 l V m，频率为 0 15 300 MHz4 6 3交变湿热试验：保护装置在高温 40 试验周期为 12 d的交变湿热试验后，保护装置带电回路与接地 (或外壳 )之间 的绝缘电阻及引出端子与外壳间的绝缘电阻
11、 (兆欧表电压等级选用 500 V)应不低于 1 5 Mfl；并能承受 历时 l min 的交流 50 Hz正弦工频耐压试验 (额定绝缘电压不大于 60 V时，工频耐压试验电压值为1000 V；大于 60 V时，工频耐压试验电压值为 2000 V)；在30 min内通电工作应正常。4 6 4振动性能： 保护装置在断电状态下，依次在 3个互相垂直的轴线上，在 (10 150 10)Hz 的频率循环范围内，以 10 m s2的加速度幅值， l倍频程 min的扫频速率进行一次扫频循环。然后分别在 3个互相垂直的轴 线上进行频率为 150 Hz、加速度幅值为 10 m s2、持续时间为 (301)mi
12、n 的定频振动试验。试验结束 后，保护装置外观完好，通电工作应正常。4 6 5冲击性能： 保护装置按表 2规定进行 3个互相垂直轴线的每个方向冲击 3次，试验结束后，保护装置通电工作应正常。表 2峰值加速度 A 脉冲持续时间脉冲波形样品状态ms 2 mS半正弦形脉冲 500 11 不通电4 6 6绝缘电阻：带电回路与接地 (或外壳 )之间的绝缘电阻及引出端子与外壳间的绝缘电阻 (兆欧表电压等级选用500 V)。常态时须满足以下要求：a) 当测量部位的额定绝缘电压不大于 60 V时，绝缘电阻不小于 10 MQ ； I) 当测量部位的额定绝缘电压大于 60 V时，绝缘电阻不小于 50 M12。4
13、6 7水压试验：保护装置在 1 5倍参考压力的水压 (但不小于 0 35 MPa)-F ，保持 1 min，不得连续滴水 (每间隔大3MT 8722000于10 s滴水 1滴即视为不连续滴水 )。无法确定参考压力时，水压按 1 MPa 试验。4 7元件与结构要求471 保护装置的零部件必须优先采用标准件，且应分别符合国家、行业或企业产品标准的要求。4 7 2保护装置的印刷电路板不得使用纸质或布质绝缘板，印刷电路板表面应有绝缘涂层，涂层的涂 覆不得少于 2次，并有防潮措施。4 7 3保护装置的防护要求：外壳防护等级应达到 GB 4208 1993 规定的 (IP54) 的要求。4 7 4保护装置
14、在出厂常规试验前必须在室温下进行时间不少于 24 h的整机老化。48 外观481 保护装置表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形等现象，表面涂镀层须均匀，不应起泡、龟裂和脱落。4 8 2开关按键应操作灵活可靠，插接的活动部件应插接自如，零部件应紧固无松动。4 8 3不同功能的指示灯应色彩分明，说明功能的符号文字及产品的所有标志应清晰端正，安装牢固。5，试验方法5 1 试验的一般要求511 保护装置在试验前须进行外观检查，符合下述要求时，方可进行试验。a)文字符号和防爆标志或标牌应清晰；b)结构无松动。5 1 2试验使用的交流电源应在 (50土 1)Hz 频率范围内，波形为正弦波。5 1 3除非
15、另有说明，试验时保护装置处于常温下，保护装置电源电压为额定值。5 1 4试验时传感器与控制器同时检验。控制器所配同类传感器多只时，只需配 2只受检。5 1 5通电试验均在煤尘箱 (煤尘箱结构见附录 A)中进行。煤尘箱中储有粒度小于 0 63 mm的煤粉，每隔 l h以 0 2 MPa 的压缩空气持续吹拂煤粉 5 s，以造成煤粉飞扬的工况条件。516 离子浓度计精度为： 10 ，其他测试用仪表的准确度应不低于 1级，并按规定的时限进行检验。5 2保护特性测试521 打滑保护特性测试： 按正常保护监视状态要求连接好打滑保护装置，接通电源，将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常的监视状态。然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装 置的报警信号、延时时间、接点输出和速度值等情况。完成后，将被测速度回复到正常状态，让打滑保护 装置回复到正常监视状态，再重复以上测量过程 3次。完成上述试验后，断开电源， 15 min后恢复正常监视状态重复上述检验过程 1次。5 2 2堆煤保护特性测试： 对于使用靠煤位上升作用使堆煤传感器发生偏转来达到保护目
