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1、混合气（CO 2+Ar）充装操作规程一、准备工作1.充装操作人员要穿好防护用品。2.检查充装排上的所有充装软管、管路，接头和阀门没有磨损、脱扣、破裂、漏气现象。3.检查所有阀门、压力表、安全阀，是否完好和安全可靠。4.确认待充装的气瓶已检查合格，并有可充标记。5.瓶内须有余压，方可充装。无余压气瓶需抽真空并用氩气进行置换后才能充装。二、充装操作(一)、二氧化碳组份充装1.将标有可充标记的气瓶运到充装排上用链子锁好，将充装排上的充装接头与瓶阀接好，将瓶阀和气瓶接口的各支阀全部打开；2. 将二氧化碳成品运到二氧化碳汇流排，挂上铁链，用防错装夹具连接好，将瓶阀和各支阀全部打开， 检查压力是否正常，留
2、意是否有漏气声音；3.打开汇流排放空阀，待压力表指示为“零”后关闭排空阀；4.缓慢开启二氧化碳管道总阀；5.缓慢打开一组充装排总阀，从充气开始，充装人员应随时观察压力表的变化情况，并留意是否有漏气声音；6.在瓶内气体压力达到充装压力时关闭该充装排总阀，同时打开另一组充装排总阀；7.二氧化碳的充装压力根据该混合气的配比计算，计算公式如下：PCO2=P 混 K式中：P CO2 该混合气中二氧化碳的分压力，MPa；P 混 该混合气的充装 压力， MPa；K 该混合气中二氧化碳组份的百分比，%；8.当第二组汇流排气瓶内压力达到充装压力时，关闭充装排总阀，观察第一组汇流排气瓶压力下降情况，并缓慢开启充装
3、排总阀，补充至充装压力后关闭总阀，缓慢打开放空阀，待管道压力降至 0.2MPa 以下时，关闭放空阀和各支阀。取下防错装夹具，用皂液对瓶 阀与瓶口连接处、安全装置、瓶 阀出口等处进行检漏。检查合格后，取下防倒铁链 ，从充装排上取下气瓶，放在待充 氩气区；9.当气源瓶内二氧化碳用完时，关闭瓶阀，放空 汇流排内气体，取下防错装夹具，将二氧化碳空瓶放在空瓶区，然后按第二步操作换上新的气源瓶；10.重复以上 1-9 步骤，将所有待加二氧化碳的混合气瓶全部充装完毕并摆放于待加氩区；（二）、氩气组份充装1.将待充氩区混合气瓶运到充装排上用链子锁好，将充装排上的充装接头与瓶阀连接，打开瓶阀和气瓶接口的各支阀；
4、2.通知运行工开启液氩泵（或氩压缩机）；3.缓慢开启充装排总阀；4.缓慢打开一组充装排总阀，从充气开始，充装人员应随时观察压力表的变化情况，并留意是否有漏气声音；5.在瓶内气体压力达到 7MPa 以前用手逐支检查瓶温是否正常，检查软管接头与瓶阀不得有泄漏，注意 监听瓶内有无异常声音；发现气瓶没有进气时，应及时妥善处理；6.注意气瓶充装压力，不得超压；7.当充装压力达到充装压力的 10%以上时，禁止插入空瓶；8.气瓶的充装时间不得少于 45 分钟。9.当一组气瓶达到充装压力后，微开另一组待充气瓶充装排总阀，关闭已充满的一组充装排总阀，及时 全开待充气瓶充装排总阀，然后关闭已充满气瓶的瓶阀，缓慢打
5、开放空阀，待管道压力降至 0.2MPa 以下时，关闭放空阀和各支阀，从充装排上取下气瓶，做好充装记录；10.用皂液对瓶阀与瓶口连接处、安全装置、瓶阀出口等处进行检漏。 检查合格后，戴好瓶帽。粘贴气瓶警示标签和充装标签，送到 实瓶区。三、充装操作指标1.氮气、氩气及混合气（CO 2+Ar）在不同充装温度下的最高充装压力见下表（适用于气瓶公称工作压力为 15MPa 的气瓶）：充装温度（） 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50Ar 14.0 14.4 14.8 15.1 15.5 15.8 16.2 16.5 16.9 17.2N2 14.1 14.5 14.8 15.2 15.
6、5 15.9 16.2 16.5 16.9 17.2混合气（CO 2+Ar） 14.0 14.4 14.8 15.1 15.5 15.8 16.2 16.5 16.9 17.22.低温充装泵调速电机控制器转速表工作范围3.每排最少充装瓶数（见下表）充装区名称 Ar N2 混合气（CO 2+Ar）每排可充瓶数 25 支 12 支 12 支每排最少充装瓶数及对应的转速15 支（500 r/min）8 支（400 r/min）8 支（400 r/min）4.每排充装时间45 分钟。 四、停止充装1.当气瓶充装结束时，通知运行工关闭低温液体泵。充装人员应关闭送气总阀。缓慢打开充装排放阀，卸压至0.2MPa。2.关闭所有阀门。五、异常情况处理方法及注意事项同氩气充装操作规程。低温泵名称 1#液氩泵（B001）氩气充装区 2#液氩泵（B002）混合气充装区 液氮泵（B003）氮气充装区转速表工作范围 700-800r/min 500-700r/min 500-600r/min
