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1、二 综采工作面安全技术措施第一节 一般规定1、 坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到“不安全不生产，措施不落实不生产，隐患不排除不生产” 。2、 每一位职工上岗前必须认真学习本作业规程和进行专业培训，学习后人人签字，并进行考试。未经考试和培训，没有取得资格证书等，不得上岗作业。3、 各特殊工种必须经过专业技术培训，取得合格证后方可持证上岗，严禁无证操作。4、 工作面在回采期间，各工种必须遵守“三大规程”和矿山安全法 、矿山安全监察条例规定，按要求正确作业。5、 任何人演进乘坐运煤机械和运料车辆，加强自主保安，自我防范意识，做到“三不伤害” 。6、 正确处理安全与生产，安全与质量的关系，做
2、到安全文明生产。7、 上班前不得酗酒，上班前必须开好班前会，领清工作任务，上班时注意好安全事项。8、 跟班队长、班长、安监员要在各自职责范围内切实负起责任，全面协调各生产环节，严格按煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法 、 作业规程 、 操作规程文明施工，做到“安全第一，质量第一” 。9、 所有作业人员必须持有效岗位证件上岗，严格执行各项规章制度，不违章指挥、不违章作业、不违犯劳动纪律。10、各班组长必须按照作业规程规定的工艺及工序文明作业，严禁盲目蛮干。11、各作业人员要做好设备的检查、使用、维护和保养工作。12、各岗位工要各负其责，做好本质范围内的文明生产工作，做到设备完好，无浮煤、杂物、
3、积油，设备运转灵活。13、队长、班长及各司机必须在现场进行口对口交接，交清设备运转情况、存在故障机注意的事项等，接班人在接班后要详细检查设备，发现问题及时汇报，下班后及时填写跟班记录。14、检修班各工种人员必须检修好每台设备，保证检修质量，定期定量进行各种润滑，使设备完好率达到 90%以上，保证设备 24 小时内不影响生产，下班后及时填写设备检修及运行情况记录。15、各班按照划定区域打扫好各自范围内的工业卫生及工作面卫生，做到巷道水沟畅通，无积煤、积水、煤泥很杂物等。16、加强工程质量验收工作，对不合格的工程质量及存在的问题，及时整改，达到质量标准化要求。17、各岗位必须严格执行岗位责任制、现
4、场交接班制度、设备检修制度、质量验收制度和事故分析等有关制度。18、非工作人员或陌生人进入工作面时必须讲明情况由专人引导，并停止割煤、移架、移溜工作，严防事故发生。19、所有人员必须爱护通风、防尘、安全监测系统，严禁多班通风，防尘系统日常维护管理由通灭队进行安排。20、严禁空顶作业，严格执行敲帮问顶制度。21、加强对火工产品的安全管理，放炮工的具体操作必须按煤矿安全规程执行，对炸药、雷管的领用必须由专人负责，并配备专用箱。在使用过程中禁止将炸药、雷管随意放在支架和电缆槽上，对剩余炸药、雷管必须由专人用专用箱交回炸药库，禁止随意乱藏、乱放。22、要爱惜综采设备，发现异常，必须立即停机处理，严禁带
5、病运转。23、严格遵守公司安全生产要求。第二节 顶板一、 初采初放期间顶板管理的安全措施依据对该面顶板情况的类比分析，初次来压步距为 1530 米。1、 公司成立初采初放领导小组，全面跟班负责协调工作面的处采出放及安全工作。按照“设备完好标准”对工作面所有机电设备逐台检查，保证所有机电设备润滑良好，油位、压力正常，保护装置齐全可靠，接线符合标准，杜绝失爆。并从初采初放开始，应详细记录当班安全工作初采初放进展情况，及时汇报调度室或初采初放小组组长。2、 工作面安装验收后，由初采初放领导小组全面负责对工作面所有设备进行单机试运转，并进行调试，当单机运转正常后，再依照由外向里的顺序进行联合试运转，确
6、保初采期间设备运转正常。3、 支架尾梁后顶板垮落时，即可开始由底到顶放煤，其放出量不超过顶煤总量的 30%，随工作面向前推进，逐渐提高顶煤放出量。4、 工作面来压，直接顶初次垮落后 ，提高顶煤放出量，并保证采空区中有一定的充填高度，待顶板弯曲、下沉、断裂跨落后，即工作面初次来压后开始正常放煤，工作面初采初放期间，20m 范围内顶煤出率达到 50%。5、 出彩期间按照作业规程规定，架设好采场，并加强端头及两道超前支护，支柱完好、穿靴，柱头绑扎可靠。6、 严格按循环进度移架，及时支护顶板，尽量缩小空顶区及端面距。7、 工作面出现来压预兆时，加强跟班检查，加强支护，及时汇报、记录来压情况。8、 初采
7、期间加强设备检修，乳化泵、液压系统完好无漏窜液，泵站压力达到 30Mpa，乳化液浓度达到 35%。9、 工作面来压时尽量加快推进度，直至初次来压后正常推进。10、 如工作面开切眼推完后，如顶煤仍不垮落，要强制放顶，直至顶板完全垮落。11、 工作面周期来压前及来压时，加强工作面及两道顶板管理，严防架前严重冒落压死支架及前部刮板输送机，压垮工作面超前巷道。12、 初采初放期间加强上下端头支护，保证畅通无阻，行人宽度不小于0.7m。13、 初采初放期间两巷备用足够数量的支护材料，以备来压时支护用。14、 工作面初采期间，两道超前支护距离均不得小于 40 米加强支护。15、 工作面两道行人、通风畅通无
8、阻，并在指定地点储备当班所需的油脂、易损件维修工具及备用材料，综放工作面通风、防尘、防火、防瓦斯的设施必须齐全，并符合煤矿安全规程及有关文件要求。16、 初采期间，若压力显现不十分剧烈，应减慢工作面推进度，并反复升降支架，以便顶煤及早破碎跨落。17、 按以上方法，边采边放，只有经领导小组或技术人员现场鉴定、确定初采初放结束，工作面一切工序可按作业规程正常进行。18、 初采期间，严格按作业规程规定的生产工艺进行，割煤时，若煤壁压力大，有冒顶。片帮等预兆时，必须拉超前支架及时伸出前探梁和护帮板，煤壁附近严禁行人。19、 工作面所有支架必须保证有足够的初撑力。20、 初采期间，严把工作面工程质量关，
9、移架时利用激光指向仪或工作面拉线，保证支架齐、直，同时要注意调整好支架间距，防止发生倒架、咬架等现象。21、 工作面在初采及工作回采期间检查瓦斯浓度每班不少于 2 次。二、 工作面正常生产时的顶板管理严格执行“三大规程” ，不断提高工作面顶板支护质量，保证工作面安全文明生产，工作面顶板管理，必须按以下要求进行：1、 端头架及时移设到位，不滞后，超前抬棚“一梁三柱”柱头绑扎可靠。2、 超前支护段行人宽度不小于 0.7m，高度不低于 1.8m。3、 超前支护无断梁折柱，梁柱齐正、不迈步射箭，无单挑梁和卸载柱。4、 超前支护完好，无空帮、空顶、漏顶现象。5、 端头支护超前点柱打成一条直线，抬棚梁平正
10、、柱腿齐正，支撑有力，柱头绑扎，棚、柱距符合要求，保证支护质量，保证巷道高度和宽度。6、 端头支架销轴、十字头、推移缸、管路、操纵阀等完好，连接可靠，支架拉移到位，不挤压管缆，顶梁不起弓，架下浮煤清理干净。7、 超前支护作业时，严禁他人在该段内行走逗留。8、 超前支护背好顶帮，严防冒顶、片帮及漏矸伤人。9、 超前支柱必须打在同一竖直平面内，顶梁平正支实，棚距一致。10、 必须及时更换断梁折柱，严禁使用漏液、卸载或已损坏的单体支柱。11、 超前支护作业时，严格执行敲帮问顶制度。12、 在松软的顶板上打柱时，支柱要穿木鞋带木帽，初撑力不小于 5KN，柱头必须用铁丝绑扎，以免崩柱伤人。13、 所有单
11、体柱支撑有力，柱窝挖到实底且深度不小于 0.1m。14、 回撤具有一定悬露面积的支护支柱时，必须先打好临时支护后在回柱。15、 工作面过拐点期间加强超前支护，严防冒顶事故发生。16、 严格执行先支后撤的原则，同段巷道内使用单体柱的规格必须统一。17、 不超前卸支柱，卸支柱时人员站在安全地点，避开来压支柱突崩方向。18、 回柱时应收完柱芯，柱体插入底板较深时，掏出柱体后再回，严禁强行回柱。19、 工作面上端头作业不得和工作生产平行作业。20、 严禁站在转载机槽内和未加盖而运行的转载机挡板上上梁、挑顶等。21、 每班必须及时补打超前支柱，保证超前支柱支护距离不小于 40m。22、 转载机运行时不得
12、进行架棚、撤钢支架等端头作业。23、 必须及时补打推移转载机时卸掉的超前点柱。24、 端头架及转载机拉移不动时，停止拉移，查明原因，严禁强行拉架。25、 在煤壁附近或前部刮板输送机上工作时，必须严格执行敲帮问顶制度，并可靠闭锁前部刮板机，及时伸出前探梁并打开护帮板支护顶板及煤帮。26、 支架前后齐直，高度统一，符合要求，不高低错茬，顶梁平行顶板，不前倾后仰，前探梁及时伸出护顶，尾梁升起，插板适当伸出，确保顶部矸石不窜入后部刮板输送机。27、 煤壁侧有人工作时，必须闭锁采煤机及前部刮板输送机，并护好顶帮。28、 采煤机割工作面上下口，人工请煤时，采煤机必须停止运转或严禁人工在上下端头及距采煤机前
13、后 5m 范围内清煤，脱开离合器，严防伤人。29、 割煤时及时收回前滚筒处支架前探梁，卧底适量，严防滚筒割前探梁缸及护帮板等。30、 移架时注意好各部件动作情况，严防发生事故。31、 支架自降、管路漏液、咬架时，及时处理；管路带压或漏液时必须先释放压力后再进行处理。32、 移架时，本架下和前后 3 架内不得站立其他人员。33、 在最小控顶距下放煤，不得在采煤机运行区段内放煤，严禁架前放煤。34、 工作面控顶范围内，顶底板移近量不大于 100mm/m。35、 工作面顶板不出现台阶下沉，支架顶梁接顶严实，无浮矸；底板跟运输、回风巷道底板在同一水平，不抬高不降低。36、 支架前梁至煤壁顶板冒高不得大
14、于 300mm。37、 支架排成一条直线，偏差出超过50mm，中心距不超过100mm。38、 支架顶梁平行顶板，最大仰、俯角小于 7。39、 相邻支架错茬高度不超过侧护板高度的 2/3，支架不挤不咬，达到初撑力。采高 3.5m，支架被压低时及时挑顶，严防支架过低放不出顶煤或压死支架。40、 煤壁平直，不留伞檐，煤壁垂直顶板板。41、 及时移架护顶，追击作业，伸出支架前探梁，端面距不超过 300mm，接顶严实。42、 压力大时，移架前要绞好上下口，严防发生片帮、冒顶等事故。43、 转载机运转时不得回收岩帮侧托梁及金属网等。44、 单体支柱应按有关要求及时进行检修和做压力试验，不合格的单体支柱不得
15、使用。45、 铁与铁相接触的支护处，其间要夹填适量木楔，以防突然来压时崩脱伤人。46、 升降工作面两道支护支柱时，要稳妥均匀进行，支柱达到初撑力后应停止升移。47、 上梁时要将梁、柱放稳，严防柱倒伤人，手扶在不易被挤压的地方。48、 运输巷超前支护段作业时，检修工在没有和端头支护工取得联系的情况下，不得随意开停转载机。49、 乳化泵、支架安全阀必须经专业部门的校验合格后方可使用，不得随意调整安全阀的整定压力。50、 工作面顶底平直，不起伏，无拱形；煤壁平直，不留伞檐。51、 开采前备足单体液压只主机支护材料，两端头及两道超前支护必须符合规定，否则不准开采。52、 煤壁要割直，顶底板割平，确保液
16、压支架接顶严密。53、 工作面回采时顶板顶煤破碎期间，采用带压擦顶顺序移架，以防松动顶板，同时伸出前探梁和护帮板，减少空顶面积。54、 顶板压力较大时，要加强支护，同时加快工作面推进速度。55、 当处理冒顶条件不具备时，严禁人员进入冒顶范围内作业。56、 处理片帮、抽顶事故，必须迅速快捷，由外向里，自边缘向中央，在小范围，循序渐进，并有专人观察顶板情况，做到退路畅通，物料、工具齐全，此项工作有跟班队长和班长现场统一协调指挥。57、 处理片帮、抽顶等作业时，必须先停掉采煤机、输送机并闭锁，同时要挂号安全防护网，工作地点以下严禁站人，防止每块滚落伤人。58、 放顶要控制其放出量，杜绝超前出顶煤，防止出现切顶事故，防止空顶、片帮，保持支架接顶严实、支撑有力。59、 距冒顶区 5m 范围内严禁放顶煤。60、 处理局部冒顶前，必须对铆钉去周围加强支护，并检查冒顶区域的安全情况，冒顶区应架设物料充填处理。61、 要求回采过程中加强人工上下口修顶、修底工作机上下端头维
