爆破专项施工方案

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1、第一章 工程概况及施工特点一、路线走向及工程概况本标段项目路线起于溆浦县矮脚冲的唐家湾隧道出口,沿松柏湾南侧的山坡展线,经来溪村、油洋村、镭钵井村、岚石溪村、麻溪村,路线终于油洋乡雷鼓坡,全长5.003km。本标段为本项目的第 15 合同段,起讫桩号为 K70+400K75+400。主线采用四车道高速公路标准,设计速度采用 80km/h,路基宽度采用 24.5m。设计荷载:桥涵、路基:公路级,路面:设计标准轴载 100KN;设计洪水频率:路基及大、中、小桥梁涵洞 1/100(特大桥 1/300) 。二、工程自然条件1、沿线地形、地貌条件本合同段位于湖南省溆浦县境内,走廊带内发育中神切割高山陡坡

2、山地侵蚀地形和浅切割的侵蚀中低山丘地形,海拔高程在 2001000m,相对高差 100800m 山脉走向与地址构造线基本一致,即北北东向与北东向、东西向, 。地形复杂,根据地貌的成因、形态及组合特征,主要为构造剥蚀、侵蚀低中山地貌、剥蚀构造低山地貌、剥蚀构造丘陵地貌、和河流侵蚀堆积阶地地貌。2、气候及水文本合同段属亚热带季风湿润气候区,气候类型多样,季节分明,气候温和,最高气温 37.3最低气温-2.6,年平均降水量新化为 1424mm,溆浦为 1500mm,本合同段所经地域地表水主要为沅水及溆水,接受大气降水补给,水位及水量受季节控制明显;地下水主要为第四系覆盖层中孔隙水和基岩裂隙水。部分地

3、段地下水埋深较小,对桥梁基础施工有较大影响,需采取相应的止、排水处理措施。3、工程特点路线较短,全线长 5.003km,构造物多,高填深切多,软基、特殊路基处理工程数量大;结构物工程多,工艺复杂,施工难度大,工程任务相对比较重 1第二章 编制依据新溆高速公路土建施工第 15 合同段招标文件公路工程施工安全技术规程 (JTJ076-95)公路桥涵施工技术规范 (JTJ041-2000)爆破安全规程 (GB6722-2003)公路路基施工技术规范 (JTJ033-95)公路工程测量规范 (JTJ061-99)公路工程技术标准(JTG B01-2003)公路路基施工技术规范 (JTG F10-200

4、6)施工现场临时用电安全技术规范 (JTJ034-96) 公路工程质量检验评定标准(JTGF801-2004) 2第三章 爆破安全施工技术方案一、爆破总体方案的确定根据该项目开挖地段的现场环境、开挖方量及工期要求,为保证按时、保质、保量、安全实现目标计划,在征求指挥部、设代、总监办的意见后,对该段路基石方采用控制爆破(分段分层的梯段爆破),即按梯次台阶布置开挖工作面,采用合理的分段起爆程序,以获得质量好、安全可靠、经济合理的爆破效果。采用以中深孔爆破为主,浅孔药壶爆破修筑施工平台与修边坡相结合的松动爆破进行施工。松动爆破作用指数n0.75,边坡采用光面爆破或预裂爆破施工。由于该工程爆破工作面多

5、且散,根据地理位置分布,爆破作业可分成两个区域作业,但务必从两头同时施工,统一指挥。对开挖山体低于 2 米的山脚采用浅孔排炮爆破;对于 2-6 米的山体可采用药壶爆破;对高于 6 米的山体采用中深孔爆破方法进行控制开挖爆破,对不同的开挖工作面采用相应的爆破方法,灵活机动,因地制宜,保证工程安全顺利进行。二、爆破技术设计原则做好控制爆破石料粒径,尽量减少二次解炮数量。严格控制爆破振动、空气冲击波、飞石、有毒气体等危害。根据爆区地形、地质条件及综合要求进行设计,爆堆爆碴要有利于挖装作业。每个爆次设计中,要测量前沿抵抗线的形态、坡长、坡角、平直情况,确保第一排的孔位、孔斜、孔间距,然后根据地质条件确

6、定是否修改排距和爆区范围大小。装药前要清孔,排除残渣和积水,严格按调整好的药量分发炸药、雷管。装药过程中要控制药包装到孔底并保证连贯性,防止因脱空而不传爆。采用分段分层深孔松动和光面控制爆破技术,并注意控制爆破石料粒径。石块较大时进行解爆,经解爆后的石块粒径必须控制在 50cm 内。施工区边坡部位均按预裂光面爆破设计。爆破后,要及时进行洒水降尘。1、浅孔爆破及药壶爆破参数(见表一) 3表一 浅孔排炮、药壶爆破参数表参数名称 浅孔排炮 药壶爆破最小抵抗线 w w=(2530)d,d 为炮眼直径 w=(0.81.0)HH 为台阶高度间 距 a a=(1.01.2)w a=(1.01.2 )w排 距

7、 b b=0.85a b=(1.21.7 )w单 耗 k k=0.30kg/m3 k=0.25kg/m3孔 深 L L=(1.02.0)m L=(2.06.0) m单孔药量 q q=kabL Q=kw3布孔方式 梅花形垂直孔 垂直布孔装药结构 耦合装药 集中装药起爆方式 孔内延时分段起爆 孔内延时分段起爆堵塞长度 超过 1/3 孔深 超过 1/3 孔深2、 中深孔爆破参数钻孔机具采用 D90 潜孔钻机,分主炮孔、辅助孔、缓冲孔、预裂孔四类,各炮孔参数选取如下:(1)主炮孔:孔径:=102mm台阶高度 H,根据现场施工条件确定,原则上取 H=6-18m最小低抗线 W=3.5-4.0m超钻深度 h

8、=(0.10-0.15)H,h=0.8-1.5m,施工中按不同的台阶高度取不同超深值。钻孔深度 L,根据台阶高度而定 L=H+h单耗 q,比照同类工程,取 q=0.300.50kg/m3施工时,可根据岩性进行调整,线装药密度为 5.4kg/m堵塞长度: h0=2.53.5m单孔承担面积: S=ab=Q/(qH)=14.0m2孔网参数如下:炮孔间距: a=4.0m炮孔排距: b=3.5m(2)辅助孔 4辅助孔为斜孔,其爆破参数及装药结构与主炮孔相同,但其钻孔深度L=h/Sina+h,其中 a 为炮孔倾斜角度(炮孔布置图附后)(3)缓冲孔缓冲孔为斜孔。爆破参数为:最小抵抗线: W=3.0m孔距:

9、a=2.5m与主炮孔之间的排距 d=2.0m超钻深度: h=1.21.5m堵塞长度: h0=2.53.0m设计单耗: q=0.35kg/m3(4)预裂孔预裂孔为斜孔,其倾斜角度与边坡角度相同孔距: a=1.2m超钻深度: h=1.0m堵塞长度: h0=1.22.0m线装药密度为: 0.250.40kg/m3、中深孔布孔、装药及堵塞方式(1)布孔方式采用梅花形布孔(如图附后)(2)装药结构:其中主炮孔及辅助孔采用连续装药结构,缓冲孔及预裂孔采用复式装药结构(如图附后)(3)堵塞采用砂粘土堵塞并用炮棍轻轻捣实,对有水炮孔,应预先排水清孔处理。缓冲孔、预裂孔装药结构及堵塞长度如表二、表三所示 5表二

10、 缓冲孔装药结构参数表孔底装药 上部装药孔深/m长度/m 线密度 kg/m 药量/kg 长度/m 线密度 kg/m 药量/kg单孔药量 kg堵塞长度m67 1.5 5 7.5 1 5 5 12.5 2.53.078 2.0 5 10 1 5 5 15 2.53.089 2.0 5 10 2 5 10 20 2.53.0910 2.5 5 12.5 2 5 10 22.5 2.53.01011 3.0 5 15 2 5 10 25 2.53.01112 3.0 5 15 2.5 5 12.5 27.5 2.53.01213 3.0 5 15 3 5 15 30 2.53.01314 3.5 5

11、17.5 3.5 5 17.5 35 3.51415 3.5 5 17.5 4 5 20 37.5 3.51516 3.5 5 17.5 5 5 25 42.5 3.51617 4.0 5 20 5.5 5 27.5 47.5 3.51718 4.0 5 20 6 5 30 50 3.5表三 预裂孔装药结构参数表孔底装药 上部装药孔深/m导爆索长度/m长度/m用药量 kg/m药量/kg 长度/m用药量kg/m药量/kg全孔药量 kg堵塞长度 m67 8 0.8 1.1 0.9 4.6 0.5 2.3 3.2 1.278 9 1.0 1.2 1.2 5.2 0.5 2.6 3.8 1.489 1

12、0 1.2 1.3 1.6 6.0 0.5 3.0 4.6 1.4910 11.5 1.4 1.4 2.0 6.6 0.5 3.3 5.3 1.61011 12.5 1.6 1.6 2.4 7.4 0.5 3.7 6.1 1.61112 13.5 1.8 1.8 2.9 8.0 0.5 4.0 6.9 1.81213 14.5 2.0 2.0 3.6 8.8 0.5 4.4 8.0 1.81314 15.5 2.2 2.2 4.4 9.4 0.5 4.7 9.1 2.01415 16.58 2.4 2.4 5.2 10.0 0.5 5.0 10.4 2.01516 18 2.6 2.6 5.6

13、 10.8 0.5 5.3 10.9 2.41617 19 2.8 2.8 5.9 12.2 0.5 5.6 11.5 2.41718 20 3.0 3.0 6.2 13.4 0.5 5.9 12.1 2.4 64、起爆网路采用微差技术,选用电雷管或导爆管雷管毫秒延时复式起爆网路。根据爆破工作面情况不同,可分别用排间(图 1a)或对角(图 1b)两种毫秒延时复式起爆网路或采用毫秒延期电雷管起爆网路。图 1 起爆网路a分区排间顺序起爆;b分区对角顺序起爆5、装药量计算距离建(构)筑物或设备设施一定距离最大一响(段)装药量:Q=R/(K/V) 1/a3式中:V振动速度,cm/sQ最大一段起爆药量,

14、kgR测点离爆破中心的距离,mK,a与爆破点至计算保护对象的地形、地质条件有关的系数及衰减系数。根据现场地形、地质条件取 K=250 a=1.820m 者最大一响(段)装药量 3.5kg30m 者最大一响(段)装药量 12.5kg 740m 者最大一响(段)装药量 29.5kg50m 者最大一响(段)装药量 58kg60m 者最大一响(段)装药量 100kg70m 者最大一响(段)装药量 159kg80m 者最大一响(段)装药量 237.5kg90m 者最大一响(段)装药量 338kg100m 者最大一响(段)装药量 464kg三、爆破安全设计1、爆破振动速度计算因爆破所引起的振动速度的计算公

15、式为:V=K(Q 1/3/R) a式中:V振动速度,cm/sQ最大一段起爆药量,kgR测点离爆破中心的距离,mK,a与爆破点至计算保护对象的地形、地质条件有关的系数及衰减系数。根据现场地形、地质条件取 K=250 a=1.8根据爆破安全规程 (GB67222003)的规定,一般砖房,非抗震的大型砌块建筑物的安全震动速度为 23cm/s,从现场情况看,周边建筑物及设施距爆区的最近距离约为 10m,最大一段齐爆药量为 3.5kg 代入计算得:V=2.41cm/s小于爆破安全规程的规定值,可见本次爆破震动对建筑物及设施是安全的。2、爆破安全距离爆破安全距离计算公式: 8R 安 =(K/V) 1/aQ

16、1/3将 K=250,a=1.8,V=2.5cm/s,Q =3.5kg 代入上式计算得出:R 安 =19.6m既本爆区爆破震动对 10 米以外的建(构)筑物是安全的。3、个别飞石距离及防护个别飞石距离:f=20n2WK式中:f飞石距离,mw最小抵抗线,m,对于本次设计排炮爆破 w 取 1.4mn爆破作用指数,对于本次爆破,n 取 0.75k系数,径向(前方)K=1.5;侧向 K=1.0计算得f 前 =23.63mf 侧 =15.75m个别飞石防护措施:(1)严格按设计进行施工;(2)保证堵塞长度和堵塞质量;(3)布孔时尽量避开节理发育的岩石;(4)对地质断层要进行装药调整。(5)对个别近距离采用覆盖防护。4、爆破空气冲击波

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