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1、*集团有限责任公司*有限公司一体化管理文件特种设备安全操作规程编制 日期 审核 日期 批准 日期 2010-7-15 发布 2010-08-01 实施*集团有限责任公司 - 2 -特种设备安全操作规程目录1、起重机安全操作规程 32、桥式起重机安全操作规程 43、单梁桥式起重机操作规程 84、手动葫芦安全操作规程 105、电动葫芦安全技术规程 116、起重挂钩安全技术规程 127、钢丝绳安全使用规程 138、吊装作业安全操作规程 169、天车检修钳工安全技术操作规程 1710、起重运输安全技术规程1911、倒链安全操作规程2412、叉车安全操作规程2513、压力容器安全操作规程2714、压力管
2、道操作规程2815、压力容器内部检修规程3016、气瓶保管使用安全操作规程3217、气瓶使用安全技术操作规程3318、乙炔气瓶安全操作规程3519、氧气瓶安全操作规程36- 3 -起重机安全操作规程一、吊运前检查吊装设备、钢丝绳、吊钩等各种机具，确保规格正确、安全可靠；二、吊运前检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物；三、吊点选择正确，吊物捆缚牢固，捆缚吊运带有锋利棱角的重物时，应当放垫；四、禁止吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物体；五、用两台起重机吊运一个重物，应在有关部门的直接监督下进行，并装有专用吊重平衡梁，吊运时起重钢丝绳应当保持垂直，每台起重机所受的负荷量不能超过其最大起重量；
3、六、吊运时，应当先稍离地面试吊，证实重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后，再继续起吊；七、禁止歪拉斜吊；八、起重机吊运重物时走吊运通道，禁止从人头上越过；九、禁止在吊物上站人，禁止对吊物加工，不许吊物在空中长时期停留，起重机吊着重物时，司机和指挥人员不得随意离开工作岗位；十、当起重机运行时，禁止人员上下，禁止从事检修工作，禁止从一个桥式起重机跨越到另一个桥式起重机上去；除停车检修外，禁止在桥式起重机的轨道上走人。- 4 -桥式起重机安全技术规程1.必须专人操作，司机须熟悉起重机械的构造、性能及技术规程，并经考试合格后，方能操作。2每班开车前，必须进行下列检查：(1)电气设备是否良好安全。(2)
4、机械各部紧固、润滑是否符合要求。(3)照明设备是否好用。(4)制动闸的动作是否灵活。(5)钢丝绳在卷筒上排列与紧固的情况是否良好，钢丝绳有无断丝或出油情况。(6)滑轮与滑线是否完好无损。(7)行程范围有无障碍物，发现的问题待解决后，方可开车。3.起吊前要对大车、小车和吊钩上升限位器进行空载试车、确认情况正常后方可使用。4起吊前要正确掌握物体的重量，严禁超负荷起吊，吊车上应设有标明起重能力的铭牌。5起吊重物接近定额负荷时，应先将重物吊升起不大于 0.5米高度，再下落至地面前停止，来试验制动器是否运转正常。6司机上下天车，要走专用梯子和平台，不准沿天车轨道或由这一天车爬到另一天车上。7驾驶室内应铺
5、绝缘板，无用之物严禁放在驾驶室内。8天车工作时，不准进行加油、擦抹和修理工作。9天车进行检查和修理时，必须切断电源，加锁，并挂上警告标志。- 5 -10天车空负荷运转时，吊钩必须升起至少超一个人高度。11天车带负荷运行时，重物必须升起至少高于运行路线上最高障碍物的 O.5米，吊物离地面高度一般不超过 1米，物体离地高度较大时，要特别加强安全警戒。12必须垂直起吊重物，禁止用移动大车或小车的方法来拖运重物。13大车及小车必须以最缓慢的行速，逐渐靠近轨道的端部，大车一般应距厂房墙壁 1m左右停车。14司机必须听从指挥人员的指挥，联络信号要事先规定好，如司机看不准信号时，不得盲目开车，发现危险情况时
6、，司机应立即停车，紧急停车信号不论谁发出，都要立即执行。15每次开车前必须发出警告信号，正常操作时，不准作用限位开关停车，吊钩升动时临近上限位器时必须停车，特别要防止在限位器失灵时，拉断钢丝绳发生落钩落物事故。16轨道及电气设备的金属外壳要接地良好。17检修后，工具和设备不许放在大车、小车及天车梁上，以免掉落伤人。18天车在运行中，如发现异常应立即放下重物停车，切断电源，进行检查，禁止带故障使用。19起重机在吊物中，如遇升降制动器刹车突然失灵时，司机应立即用警铃通知地面人员马上离开。并迅速将升降控制手柄交替地在起升下降位置上启动，使重物始终在空中作上下运动的同时开启运行机构，尽快将重物运送到安
7、全地带放下，如吊物难下降时，应在物体周围加以围栏，禁止人员靠近或在下面行走。 。20天车司机要严格执行对天车的检查、检修、维护保养制度。特- 6 -别吊钩滑轮部分，每次定期检查、检修时一定要将滑轮轴、吊钩螺纹及根径部分进行无损探伤。全面检查轮轴有无超剪切现象，吊钩螺纹及根径有无裂纹及严重磨损现象，尤其当失误超重起吊重物，或接近额定负荷时，或横向或垂直向受到严重冲击时，必须停车对吊钩部分进行上述全面检查。21天车司机要经常注意检查，大车轨道是否因雨浸蚀或有害气体的腐蚀，使垫木朽烂及固紧件松动，避免使天车脱轨导致重大事故的发生。22突然停电时，司机应立即把所有控制器移到零位，拉下驾驶室的总开关，如
8、果重物在钩上，司机应立即发出信号，严禁人员在重物下通过。23控制器应逐级开动，在机械完全停止运转前，禁止开倒车，只在特殊情况下方准急刹车或开倒车。24起吊重物时，要设法使重物在空中不摆动，尤其在吊运熔融金属时，起动或停车者要缓慢、稳妥。25两部大车在同一轨道上作业时，应互相密切配合，两天车之间应保持 3米以上的距离。26有毒环境的天车应备有相应的防毒面具，以备产生不正常时急用。27如发现漏电，应停止使用，并立即找电工修理。28夜间作业应有充足的照明。29在被吊物体上，严禁站人或用天车运送人员。30在起吊物体时，禁止三个动作开关一起开动，改变天车运行方向时，要待天车停稳后再换向开动。一台天车有两
9、个挂钩时，不得同时作业。- 7 -31天车工作完毕后，必须停在规定的位置，并将吊钩升到上面，控制器处于零位，切断电源。32天车作业严格执行“十二”不吊。(1)无统一指挥或信号不明不吊。(2)超负荷(或工件埋在地下卡住)不吊。(3)斜拉工件不吊。(4)光线阴暗，看不清工件不吊。(5)吊物上站人或从人身上经过不吊。(6)吊物下有人工作，不采取安全措施不吊。(7)钢丝绳不一样长，扭劲打结不吊。(8)工件紧固不牢，不正常不吊。(9)棱角物件没有衬垫措施不吊。(10)散零物件没有扎固措施不吊。(11)高度腐蚀性液体过满不吊。(12)安全装置失灵不吊。33吊车上应备有灭火器材，指挥天车和挂钩人员应设专人，
10、挂钩人员应戴手套。34挂钩人员应遵守挂钩安全技术规程 。- 8 -单梁桥式起重机操作规程一、起重机工作前1、带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。2、地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。3、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。二、起重机工作中1、每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时） ，应 在吊离地面高度 05 米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，
11、再进行正常作业。2、严格执行“十不吊”的制度：（1）指挥信号不明或乱指挥不吊；（2）超过额定起重量时不吊；（3）吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；（4）吊物上有人或有其它浮放物品不吊；（5）抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；（6）行车吊挂重物直接进行加工时不吊；（7）歪拉斜挂不吊；- 9 -（8）具有爆炸性物件不吊；（9）埋在地下物件不拔吊；（10）带棱角块口物件、未垫好不吊。3、发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。三、起重机工作后1、将起重机吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源。2、进行日常维护保养。3、做好交接班工作。- 10 -手
12、动葫芦安全操作规程一、悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。工作时葫芦的挂勾、肖子、链条、刹车等装置必须保持完好。二、起吊用的葫芦，不准超负荷使用。三、起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其它人员不得靠近被起吊的物件。四、起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。吊具、吊索应在允许负荷范围。五、用两个葫芦同时起吊一物件时，必须有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。六、放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由下落。- 11 -电动葫芦安全技术规程一、电动葫芦须有专人操作，并严格遵守天车有关安全技术规程。二、使用前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否安全可靠。三、起吊时，手不准握在绳索与物体之
13、间，吊钩滑子上升时严禁撞顶。四、起吊前，要跑空车及钩头空负荷升降。检查上限位开关及其制动装置是否好用。五、起吊行走方向不准站人或有障碍物。六、起吊离地后，要停车检查钢丝绳扣受力是否均匀，吊环是否牢固，不合要求时立该调整或重新捆缚。当符合要求时，再吊离地面 O.5 米，检查保险闸是否正常。七、单轨电葫芦在接近轨道尽头时，必须减速慢行。八、严格执行“天车作业十二不吊”的规定。九、工作完毕，将吊钩升到半空，断开电源总开关。十、挂钩人员应遵守挂钩安全技术规程 。十一、物体吊至空中，操作人员应站在吊车外侧看清确无障碍时，再拉行大车，要确保人身安全。- 12 -起重挂钩安全技术规程一、挂钩人员必须精神集中
14、，视觉、听觉正常，熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷限度标准。熟悉掌握指挥信号。二、起吊工具要经常检查，确保完好可靠。并要妥善保管，不准随意乱丢，不准超负荷使用。三、起吊物件的指挥手势要清楚，信号要明确，起吊大型重吨位时，必须先试吊，试吊时物体离地面不高于 0.5米。再下落至地面前停止。经检查确认稳妥后方可起吊。四、起吊件必须捆缚平稳牢固，棱角部位应设衬垫，吊位应正确，起吊件翻身时要掌握重心，注意周围人员动向。站在倒向的后侧面。五、不许在起吊件下面停留、行走和站立。六、捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于 120。遇到特殊起吊时应用专用工具。七、检查吊物重心、受力情况及平稳
15、状态，避免起吊重物倾斜坠落下滑及冲击。八、吊运散状物资必须捆扎牢靠。要严防突然起动、紧急制动时的惯性作用或意外的碰撞、牵扯而致使摆动，引起挤压伤害。九、起吊重物时，指挥者及其摘挂钩人员均不得站在导向滑轮内侧。十、挂摘钩人员，必须熟练牢记起重指挥信号，必须遵守起重- 13 -绳索具、吊卡具，结扣等的安全使用规程。十一、挂钩人员必须按规定穿戴好劳动保护用品，如戴手套等。钢丝绳安全使用规程一、不同规格、不同直径的钢丝绳的破断拉力，应从制造厂提供的钢丝绳技术性能表中查取，或通过拉力试验确定。钢丝绳不准超负荷使用。二、起重钢丝绳安全系数的选取按下表规定执行。钢丝绳安全系数起重机类型 性能和使用范围 钢丝绳安全系数 桅杆式起重机、自行式起重机及其它类型的起重机和卷扬机 手传动
