框架结构房屋建筑施工方案

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1、- 1 -金盛兰 220kV 变电站工程框架结构房屋建筑施工方案施工项目部（章）年 月 日- 2 -批准： 年 月 日 审核： 年 月 日 编写 年 月 日 - 3 -一适用范围：本施工方案适用于金盛兰 220kV 变电站主控楼，本期配电室及终期配电室工程施工。二目的：通过本施工方案的指导，使各工序施工得以按施工规范执行，使施工质量达到满足国家现行施工验收规范。三引用的文件、资料： 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB 502022002）砌体工程施工质量验收规范 （GB 502032002）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB 502042002）屋面工程施工质量验收规范 （GB 50

2、2072002）建筑地面工程施工质量验收规范 （GB 502092002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范 （GB 502102001）建筑防腐蚀工程施工质量验收规范 （GB 502122002）外墙饰面砖工程施工质量及验收规范 （JGJ 1262000）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB 502422002）通风与空调工程施工质量验收规范 （GB 502432002）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB 503002001）建筑电气工程施工质量验收规范 （GB 503032002）建筑工程涂饰工程施工及验收规范 （JGJ/T 292003）工程测量规范 （GB 500262007

3、）屋面工程技术规范 （GB 503452004）建筑节能工程施工质量验收规范 （GB 504112007）外墙外保温工程技术规程 （JGJ 1442004）通用硅酸盐水泥 （GB 1752007） 钢筋混凝土用钢 第 2 部分 热轧带肋钢筋 （ GB 1499.22007）钢筋混凝土用钢 第 1 部分 热轧光圆钢筋 （GB 1499.12008）钢筋焊接及验收规范 （JGJ 182003）钢筋焊接接头试验方法 （JGJ/T 272001）建筑结构检测技术标准 （GB/T 503442004）建筑工程冬期施工规程 （JGJ 1041997）1101000kV 变电（换流）站土建工程施工质量验收评

4、定规程 （Q/GDW 1832008）- 4 -四工程概况：1.1 建筑概况：主控楼、本期配电室及终期配电室建筑层数：一层；建筑耐火等级：二级；建筑物防火分类：戊类；建筑物屋面防水等级：二级；建筑物耐久年限：二级（50 年） ；室内地面相对标高0.000等于绝对标高值（黄海高程）27.30m；砌体：0.000 标高以上填充墙采用 A50 加气混凝土块，Mb7.5 混合砂浆砌筑；0.000 标高以下墙体采用非粘土烧结普通砖，M7.5 水泥砂浆砌筑；墙体厚度为 250mm，局部厚度为 300mm；-0.060m 处设置 20 厚 1：2.5 水泥砂浆掺 5%防水剂作防潮层，遇梁打断。1.2 结构概

5、况本工程为一层现浇钢筋混凝土框架结构；抗震设防烈度为 6 度，抗震构造措施烈度为 7 度；建筑抗震设防分类：重点设防类（乙类） ；框架抗震等级：二级；建筑场地类别：二类；混凝土结构环境类别：地上一，地下二（a） ；建筑物基础下采用混凝土预应力管桩。混凝土等级：基础垫层为 C15，基础及基础梁为 C30，钢筋混凝土梁板柱为 C30，构造柱为C25。受力钢筋的混凝土保护层厚度（mm）：基础为：40；基础梁为 30；上部梁为 25；柱为 30；板为 15。五施工现场准备工程开工前，已按金盛兰 220kV 变电站工程项目管理实施规划的要求做好现场的各项施工准备工作，其主要内容包括： 1、认真阅读图纸，

6、明确设计意图,做好开工前的技术准备工作。2、对施工人员进行安全生产及文明施工教育。3、根据施工图纸组织合格的原材料，并根据公司程序文件，认真进行进货检验，各类施工机具应根据施工情况先后进场，并确保施工机械的完好性，施工周转材料根据现场实际情况进行认真调配，应确保施工顺利进行，做到不多用，不浪费。4、在建筑工程的用地范围内，接通施工用水、用电和通讯设备。5、布设施工场地的平面高程测量控制网。测量控制点从设计院方提供的坐标测量控制点上引出，按照建筑物的轴线布设平面、高程测量控制网，并在主要轴线上布设护桩，施工中要常进行复测。6、各种临时设施，均应按批准的施工组织设计规定和数量、面积、位置等要求组织

7、修建。7、做好建筑材料，构（配）件的现场储存和堆放工作。8、组织施工机械设备进场，并安装和调试。- 5 -六施工方案6.1 施工方案选择1、楼板、模板顶架采用满堂红钢管顶架。2、基坑内采用排水明沟、集水井内抽水排水。3、施工缝的设置和处理：施工缝留在结构受剪力较小处。4、梁、板采用胶合板木模，主要采用竖井架进行运输。5、钢筋现场加工制安，接长以焊接为主，水平钢筋接长采用闪光对焊或搭接焊；坚向钢筋接长采用电渣压力焊为主。6、混凝土采用预拌商品混凝土。7、外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。8、施工现场沿建筑物出入口搭设安全通道防护棚。9、所有工序均遵循“先样板，后施工”的原则。6.2 主要分部（分

8、项）工程和特殊工序的施工方法第一部分 0.000 以下主体基础工程施工由于0.000 以下主体基础工程的施工进度及质量能否按要求完成直接影响到上部主体结构的施工进度，所以此部分的施工为关键分部工程，拟作以下施工目标及施工方法：6.2.1.1 测量由于框架柱的定位是一个难点，应严格按照有关测量规定进行轴网控制测量、复线。1、平面控制网： 根据测量控制点及测量控制网，依据设计院提供的坐标系，再根据各坐标之间的关系用极坐标法或交会法等测出各建（构）筑物的轴线，作为平面测量控制依据。分别设定建筑物的主控制轴线，主控制轴线由所给定的坐标网引测定设定，并做闭合校核。主轴线尽量延长到建筑物总高以外的距离或可

9、靠的较远地点设置标桩和多个保护桩位标定。基坑土方开挖、基础、主体施工所需的控制网则根据主轴线扩展加密成矩形控制网，附合于主轴线上成内控闭合图形，以便闭合校核。控制网设定应距离建筑轴线1.502.00 米，以避开竖向构件对放线的影响。2、高程控制：由所给出的水准点（就近应有两点可进行复核）向建筑物引测，采用联测闭合。高程传递用钢尺丈量每施工段至少在三处用钢尺向上引测，进行相互核对，用水平仪找平。闭合差控制在5 (n 为测站数)的范围内。n3、细部放样：主要控制轴线及控制网设测完成并已经过复核确认无误后方可进行建筑物轴线和基础等细部放样，其容许误差按现行规范有关要求执行。4、垂直度施工质量控制要求

10、：施工质量垂直度总体偏差不大于 H/1000，且不大于- 6 -30mm，层间偏差不大于 5mm。要实现这一目标，必须在施工测量放线、模板安装、混凝土浇筑等几项主要施工环节中全面加强质量管理。6.2.1.2 土方开挖（回填）1、基坑（槽）开挖总体原则是以机械开挖为主，以人工开挖配合。建（构）筑物基坑（槽）、管沟、沟槽等利用 0.7m3的反铲挖掘机开挖，自卸汽车运土。利用反铲挖掘机挖土时，桩头上均应预留 200mm 厚的土层，用人工清理，避免挖断粉喷桩桩体。基坑（槽）开挖成后，用人工挖桩头，破桩头，清理基坑（槽）至设计标高。经三级检验合格，报监理工程师及设计单位复检，合格后办理有关手续，方可进行

11、下道工序施工。2、施工中，所有坑（槽）回填，采用手扶式振动碾压机分层（250300mm 厚）夯实，其最优含水量和夯实遍数由现场试验确定；在遇到由于工作面太小无法采用机械压实时，采用人工夯实或捣实。每层回填后，采用环刀取样，压实系数符合设计要求。3、承台开挖至底面设计标高，立即浇筑垫层，不得将承台基坑暴晒，泡水。4、开工前应组织好地面排水工作，防止地面水流入基坑。6.2.1.3 模板基础及梁侧模采用 15mm 厚双面覆膜木胶合板，梁底模采用 15mm 厚一般木胶合板。基础模板采用脚手架钢管紧固，梁模板采用镰刀卡紧固。模板拼缝处放置宽度与模板厚度相同的双面胶，拼缝紧密，不得有错台，不得漏浆。要求梁

12、底模支撑牢固，支撑点下可垫不小于 50mm 厚200mm200mm 木板。6.2.1.4 钢筋设计要求采用 HPB300 fy=270N/mm2,HPB400 fy=360N/mm2地梁钢筋采用机械连接、闪光接触对焊或搭接焊，按规范错开焊口，在钢筋加工棚成型运至现场绑扎。插入承台的柱竖向钢筋应与水平钢筋焊接固定，以免施工过程造成偏位。钢筋绑扎次序：承台钢筋地梁钢筋墙柱插筋承台及基础梁钢筋绑扎：1、按弹出的钢筋位置线，先铺承台下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。2、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错

13、绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不移位。3、摆放承台混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每 1m 左右距离梅花型摆放。- 7 -4、地梁钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，接头位置也应符合施工规范的规定。5、根据弹好的柱位置线，将柱伸入承台的插筋绑扎牢固，插入承台深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。6.2.1.5 砼施工1、承台、地梁砼设计标号为 C30，其配合比及塌落度应符合设计要求，混凝土到现场后进行塌落度检查并留置试块。2、

14、施工工艺浇筑前，模板应用清水浇湿；基础、梁、柱的混凝土宜用插入式振捣器进行捣实，每一振点的振捣时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不在沉落；板类混凝土宜用表面式振动器进行捣实，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。3、混凝土养护混凝土浇灌后达到终凝时进行养护，采用覆盖浇水养护，养护时间不少于 7 天。第二部分 0.00 以上主体结构施工方法总体安排：1、本工程主体进行同部施工，投入一次性模板进行施工，框架结构施工缝每层留在框架柱顶部。填充墙先砌墙在浇构造柱。2、施工顺序主体安排施工顺序养护测量放线 柱钢筋 柱模板 柱砼 梁板模板 梁板钢筋 梁板砼 。养护板混凝土至少养护到砼强度达到 7

15、5%（同条件养护砼试块试压）后才能拆模。跨度大于 8m 及所有悬挑构件砼强度达到 100%（同条件养护砼试块试压）后才能拆模。6.2.2.1 模板工程（一）概述及质量控制本工程模板施工主要采用 15 厚双面覆膜木胶合板，采用钢管支撑。为了保证质量及工期，配- 8 -备足够的模板进行施工。（二）柱模柱模自身固定均采用竖向木枋（300）和水平 48 钢管（间距同螺杆）组成，用 12螺栓与水平钢管对拉以控制截面，螺杆起步间距250，竖向间距400。另外，为了防止柱根部上下层接头位置胀模，上层模板应落下并低于下层楼面不小于 300。加强柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏浆。（三）梁、板模采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。梁模板安装：1、在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。2、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于 4m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬挑梁均需在悬臂端起拱 0.6%。3、支顶在楼层的支撑应设多道水平拉杆和剪刀撑。4、梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。5、当梁高超过 750m