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1、品质工作总结今年品管部人员状况是:品管部人力：现有 8 人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：1.采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验
2、方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。厂部份文件清单具体如下：1.为确保体系的正常运作，于 12 月 23 号 iso9001：XX版质量管理体系，第三方年度监审顺利通过。2.统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。3.完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议，对公司质量目标，于XX 年上半年部门质
3、量目标进行修改。并通过质量月报对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。1.拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。2.继续强化产品的入库控制力度，提升出货产合格率;3.设定 2017 年公司整体目标，阶段目标，部门目标4.对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。).修改了iqc 进料检验作业规范 、 iqc 进料品质检验项目和判定标准文件，规范了进料检验作业流程和检验标准
4、。2).严格进料检验，9 月份开始统计检验物料 301 批，发现 8 批不合格。2.成品质量控制：1).拟制了qc 成品入库检验作业规范 、 生产成品包装检验作业规范 、 qc 成品检验项目和判定标准文件，规范了成品检验作业和检验标准。2).加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针 oqc 检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，平均成品不良率从去年的 10%降到今年的%，提升了近个百分点。1.回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。2.另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。
