详细的超滤培训教材

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1、超滤培训教材 目录1 安全注意事项11 机械设备111 组件泄漏112 离心泵113 管线与阀门12 停机13 通道14 安全防护措施15 安全检查项目2 概述21 膜技术简介22 中空纤维超滤膜和组件23SFP-2660 膜组件的特点3SFP 装置31 膜组件基本使用条件32 膜组件主要运行参数33 膜组件反洗参数34SFP 装置组成及其运行参数341SFP-2660 型装置的组成342 行参数4设备的运输与安装41 运输和装卸42SFP 的使用环境43 基础44 排水45 装置的安装46SFP 装置的贮存461 装置使用的仪器及阀门462 离心泵5SFP 装置的运行51 概述52 启动前的

2、检查内容53 启动531SFP 组件的冲洗532 启动程序533 自动控制6运行装置的停机程序61 手动操作模式下的停机62 自动控制模式下的停机63 装置长时间停机7操作指导71 进水水质要求711 膜污染形式712 污染物质72 流量721 产水流量722 浓水排放流量723 反洗流量724 正洗流量725 进气量73 反洗间隔时间74 操作压力741 进出水压力差742 进水压力743 反洗水压力744 夹气反洗进气压力75 进水水温76 运行数据的记录8SFP 装置的过程控制81 简介811 手动控制模式812 自动控制模式813 装置关闭条件82 氧化剂溶液注入装置(选配件)83 装

3、置内锁或者报警84 装置运行程控步序表9系统的维护及故障分析91 系统的日常维护92 系统的故障分析10SFP 装置的清洗101SFP 膜组件清洗前的准备1011 清洗方案的选择1012 清洗液容积的确定1013 安全注意事项1014 化学清洗药剂的质量要求1015 清洗系统设备的配置102 清洗1021 准备工作1022 清洗步骤1023 冲洗 SFP装置1安全注意事项1 1 机械设备111 组件泄漏如果维护方法正确,且操作压力低于 0.6MPa 的最大操作压力,SFP 组件不会发生泄漏。一旦发生泄漏事故,必须立即关闭装置。关机后,检查漏水装置,并予以排除,尔后装置再次加压试水,如果继续泄漏

4、,请立即与 OMEX 公司联系。112 离心泵1 泵运转时,切勿对其进行维护等操作;2 要维护停运的泵,必须加以醒目标识;3 泵的维护结束后,把所有的防护件复原;4 确保泵的电机风扇的通风顺畅;5 泵维护和维修结束后,应按新泵首次运行规定进行检查作业。1 13 管线与阀门SFP 装置的输水系统包括不同管径的管道以及连接件。装置的不正确操作能导致其损坏,并可能因高压下的泄漏引起人身伤害。1 确认所有管线的支撑、安装牢固;2 为避免系统承受过高的压力,在打开进水阀之前,须先打开出水阀。12 停机为了确保操作人员或检修人员的安全,对所有设备的停机,都应遵守规定的停机程序。停机程序不仅针对转动或电气设

5、备,也针对容器、输水管线等。13 通道在 SFP 设备周围应该有畅通的通道。地面应做防滑处理并保持干燥、整洁。尽量不要在运行装置的附近存放设备、零件等。注意确保所有场地的照明,以方便操作和维护。14 安全防护设施当使用化学药品进行清洗和进行带电作业时,务必穿戴安全防护用品。如果不遵照下面的要求,可能导致无法挽回的人身伤害。1. 当工作人员暴露在酸、碱、氧化剂环境下,必须穿戴橡胶手套、橡胶套服、头盔以及护目镜。2. 当操作人员在带电作业时,应该戴绝缘手套、使用绝缘橡胶垫,并有人在旁边提供必要的帮助和救护。3. 紧急喷淋装置必须保证处于良好工作状态。4. 接触有害药品的人员必须全面了解一旦事故发生

6、时,应采取哪些措施。5. 发生溢出事故时,应按贵公司的安全操作规范进行处理。15 安全检查项目在进行 SFP 装置操作之前,双方应共同检查是否落实了以下的安全措施:1 在明显处张贴处理紧急事故有关单位、人员的联系电话。2 所有设备的操作人员熟知现场安全防护措施。3 熟知所有的泵和自动阀门的关闭位置。4 所有泵/阀门、启动钮的标识清楚、正确。5 确保设备周围通道畅通,光线充足。6 保持设备清洁和良好维护。7 保证设备必要通风。8 不要超过 SFP 膜组件及管线的最大允许压力。2概述21 膜技术简介膜技术是 20 世纪发展起来的一种水处理技术。常用的膜技术包括微滤(MF 超滤(UF)纳滤(NF)电

7、渗析(EDI)和反渗透(RO)膜分离过程在常温下进行,无相变,不产生二次污染,是一种高效节能型分离净化技术,广泛应用于各个领域。膜处理技术有以下基本性能: 它是一种物理过滤作用,不需要加注药剂; 它是一种绝对的过滤作用; 它不产生副产品; 它运行的驱动力是压力,容易实现自动控制。表 2-1 显示了水中各种杂质的大小和去除它们所使用的分离方法。反渗透主要用来去除水中溶解的无机盐;而超滤则可以去除病毒、大分子物质、胶体等;微滤一般能够去除水中的细菌、悬浮物等,具有很好的除浊效果。这些都是传统的过滤(如砂滤、多介质过滤等)无法实现的。表 2-1 膜法工艺适用范围与特点微滤 超滤 纳滤 反渗透膜孔径

8、0.1-2.0 m 0.01-0.1 m 0.005 m 10A操作压力,MPa 0.02-0.2 0.1-0.5 0.25-0.8 0.7-4.2;5.6-8.4 (海水)22 中空纤维超滤膜和组件微孔孔径为 0.01-0.1m 的膜一般称为超滤膜,它的最主要的形式之一是中空纤维膜,呈毛细管状,经喷丝纺制而成。其内表面或外表面为致密层,或称活性层,内部为多孔支撑体。分离机理主要是筛分作用,在膜的致密层上有许许多多的贯通孔,在压力驱动下,尺寸小于膜筛分孔径的分子或粒子,可穿过纤维壁,而尺寸大于膜筛分孔径的分子或粒子则被子纤维壁所截留,从而实现大小粒子的分离。除此之外,溶液的化学性质(pH 值、电性)成份(有否其它粒子存在)以及膜致密层表面的结构、带电性及化学性质(疏水性、亲水性等)等也会影响膜的分离性能。它所分离的组分直径为 0.0050.10 m,一般相对分子质量大于 500 的大分子和胶体,采用的操作压力一般为 0.10.6MPa。根据致密层位置不同,中空纤维滤膜又可分为内压膜、外压膜及内、外压膜三种。用中空纤维滤膜组装成的组件,由壳体、管板、端盖、导流网、中心管及中空纤维组成,有原液进口、过滤液出口及浓缩液出口与系统连接。其特点是:一是纤维直接粘接在环氧树脂管板上,不用支撑体,有极高的膜装填密度,体积小而且结构简单,可减小

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