管理现代化成果申报书((建立动态管控机制--确保检修作业安全)

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1、管理现代化成果申报书年 度 2016 年 立项号 申报号 项目名称:建立动态管控机制,确保检修作业安全 负责单位: 参加单位: 协作单位: 申报单位: (盖章)2016 年 10 月 31 日立项时间 2016 年 3 月 项目完成时间 2016 年 12 月职 务项目第一负责人签 字职 称联系电话姓 名 职务或职称 工作部门 参与项目工作时间及主要贡献项目主要参与人员项目实施记录(详细记录实施过程中所做的策划、研究、采取的方法、手段及实施效果等):1.对公司目前检修安全管理现状进行调研。2.对调研发现存在的问题进行分析,并提出具体管理措施。3.规范检修流程管理,建立检修方案、平衡会、现场检查

2、、验收等管理制度。4.强化员工安全教育,全面提高人员的素质,提高人员的安全意识,养成良好的安全生产习惯。5.开展现场安全监督检查工作,杜绝习惯性违章行为。成果主要情况简述:1.在安全管理体系基础上,以细化安全检修流程为基准,解析、细化流程中各环节的现场管控。2.以责任落实为重点,明确各级责任和义务;以实现安全检修本质化为核心,加大安全管理隐患整改力度;以检修现场管理为推手,搭建专业化队伍平台。3.使安全检修流程在本质化、标准化、模块化方面得到固化,逐步提升安全管理绩效。 项目负责人签字: 年 月 日主要附件目录1、 成果论文:建立动态管控机制,确保检修作业安全2、 总结资料:3、 图表:经济效

3、益1 计算公式:2 经济效益:3 管理效益:(1)使安全检修流程在本质化、标准化、模块化方面得到固化,逐步提升安全管理绩效。(2)规范了各级管理人员在检修作业中的安全管控职责。(3)提高了检修作业安全管理水平,有效降低事故发生机率。负责单位审定的经济效益:(盖章) 负责人 年 月 日负责单位审定意见:(单位盖章)负责人职务: 签名: 年月日公司财务部门审定的经济效益:(财务部门盖章)负责人签名 年 月 日综合管理部初评意见:初评分数: 初评等级: (盖章)负责人职务 签名 年 月 日公司评委评审意见:评审等级: 年月日建立动态管控机制,确保检修作业安全一、引言 目前,公司采用主体生产工艺由内部

4、单位负责、检修业务由维修中心以及相关方单位承担的协同作业模式。但在实际工作中仍存在着侥幸麻痹,有令不行,有禁不止的陈规陋习。安全“ 红线” 是企 业安全生产根本基 础。检修人员在生产过程中担负着设备维护消除缺陷、设备的大、中、小修等任务。根据多年的事故统计表明,由于检修安全管理的原因导致的安全事故占安全事故的比重较大。为了做好检修项目的安全管理,确保作业过程安全、规范、受控,降低事故发生机率,我部特提出以“ 建立动态管控机制,确保检修作业安全”为主题的管理现代化课题。二、检修安全形势2015 年,相关方在检修项目中发生一起劳务工工亡事故,以及公司安办对检修项目常态化安全监督检查,暴露出检修安全

5、管理上存在较多的隐患及问题:(一)作业人员侥幸麻痹、碰运气。在检修现场工作时,部分员工认为严格执行规章制度过于繁琐和机械,主观的认为自己工作多年,工作有经验,为了贪图方便,怕麻烦、走捷径、碰运气。(二)个别安全管理人员履职尽责意识不到位,未有效履行安全生产责任制,对检修项目作业安全管控不到位;小甲方单位与检修单位对同一检修项目的安全管控上各行其事,未建立统一安全管理,导致出现重复管理、漏洞管理。(三)安全活动流于形式。安全知识、技能、方法的培训严重缺乏,重视生产,忙于生产,轻视和忽视安全培训,投入的时间、人力、资金很少。班组的安全管理与学习流于形式,只停留于片面的传达和宣安全生产读上级文件、通

6、报等方式和方法的层面上。形式单一,方法陈旧,使职工不乐意参与和接受,实际效果较差。(四)检修协力管理难度较大。检修相关方单位包括、瑞海、十九冶、机制、新钢业等多家单位,协力单位安全管理薄弱、人员的安全综合素质普遍偏低以及协力人员流动频繁,致使检修协力安全管理的难度较大。三、研究方向及内容(一)常态化安全管理1.强化员工安全教育,减少习惯性违章行为。杜绝习惯性违章必须坚持“以人 为本” 的思想,全面提高人 员的素质,提高人员的安全意识,养成良好的安全生产习惯。加强并落实检修施工方案的学习培训,养成遵章作业的好习惯。在学习的方式上应该科学化、实用化,让大家真正参与进来,每个人要针对问题发表自己的见

7、解和观点。这种互动式的学习,实际效果很好,既能听取和采纳员工的良好建议,又激发了职工的积极性和工作热情。2.强化安全生产检查和深人开展隐患排查治理,深化检修现场管理。各级管理人员要深入检修现场,对薄弱班次、薄弱时间、薄弱人物、薄弱流程,要“多看一眼” ,“厚爱一层 ”,紧盯薄弱,加强管理,重点检查。正确处理生产与安全的关系,严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律以及超能力、超强度组织生产现象的发生。要切实加强设备、生产作业现场的安全管理,对发现的隐患认真制订整改方案,及时予以消除。3.强化检修安全细节管理,提高检修安全管理水平“细” ,就是安全工作要做得细。检修人员在生产中对安全工作要做到勤检查

8、、细检查,使每个操作环节,每一次检修技术标准都符合安全生产的规范要求。检修人员在生产过程中要严格按照检修施工方案作业安全技术要求执行、开展检修工作,努力做到不忽视每一处疑点,不放过每一个隐患,及时准确地发现问题,把事故苗头消灭在萌芽状态。4.发挥班组安全管理人员的作用,抓好全方位的安全监督管。班组班组长、劳动保护监察员、兼职安全员要认真履行职责,发扬“常提醒、勤 检查、盯得紧、跟得上” 的工作作风,做到一严到底,敢抓敢管,要用“勿以善小而不为” 的谨慎态度来对待检修工作中的每个环节。抓好关键环节的安全监督管理。一是盯住将下班或工作收尾阶段;二是对简单作业或单兵作战要加强跟踪监督检查;三是现场作

9、业环境艰苦时要超前管理,靠前指挥,防范前移。努力做到不忽视每一处疑点,不放过每一个隐患,及时准确地发现问题,切实把“三不伤害”贯穿到 检修管理的各个 环节。 5.开展作业危险点分析,做好事故预防与检修施工方案、检修任务单中的安全技术要求有效结合,是防止安全事故的重要手段。危险点控制就是在作业前,通过一定的途径,对作业中可能引发事故的各种不安全因素进行分析判断、预测。所以在每次的大、中、小修及消缺工作中各管理者和工作负责人都要认真分析检修作业过程中存在的薄弱环节和容易出现的问题,对重点、难点、危险点进行分析,逐项列出对策,做好交底,让每个人都清楚,以此来提高防人身、防设备及事故处理能力,达到信险

10、预知,确保操作无误,从而有效地防止 由于人为失误而造成的设备事故和人身事故的发生。6.召开检修计划项目会议。根据公司下达的检修计划,明确检修项目内容、检修人员、工器具、物资准备情况、具体检修日期等等,严格落实检修施工方案中涉及到危险区域动火作业证、受限空间作业审批许可证提前办理。(1)检修计划。列出检修计划项目表、合理有效下达检修任务、分配给检修班组。(2)检修施工方案。要求相关领导审核批准的有效方案。(3)检修前的安全培训。主管检修负责领导在检修前对相关人员进行安全培训,并且口头提问抽查检修人员,确保参与检修人员了解检修内容及检修安全预想、相关安全技术措施。(4)检修安全监护人员与工艺操作人

11、员办理检修方案内容中工艺确认人员签字。操作人员处理、确认后交付检修人员进行检修。(5)危险区域动火作业证、受限空间作业许可证办理,严格执行设备检维修规程、安全技术规范、保证检修进度、提高检修质量、要根据表格要求,逐项填写,相关人员审核、批准要本人签字,切勿代签,失去票证办理的意义。(6)检修项目完工后的验收单办理:检修完成后,检修项目负责人与工艺负责人联系,确认设备检修完成,达到工艺要求,可以试车;检修完成后,要组织相关人员进行验收,设备检修达到的效果,并履行验收手续。7.认真开展安全性评价工作开展安全性评价工作。每周召开安全技术讨论会议要从安全管理、劳动安全与作业环境、生产设备三个大方面进行

12、评价。每一方面都要制定非常详细的检查评价项目,从安全方案的学习到工作现场开展的实际工作都要进行检查评价,提前发现在日常工作中不易发现和不被注意的问题达到超前控制、达到减少和消灭事故的目的。8.树立“安全 红线” 管理的重要意 义。牢固 树立安全“红线”意识,底线思维,坚守“ 生命至高无上”的最高信条,安全生产是一项长期艰巨的工, “警钟长鸣” 是对 从事安全工作人员的最好警示。要认真做好安全宣传工作,我们要时时刻刻牢记安全二字,做任何事,均不能忘记“安全第一” 的思想这样“安全” 就有了保障,认 真领会安全“ 红线” 管理的深刻内涵,理解其严格实施的重要性、必要性和紧迫性,真正认识到安全“红线

13、” 神圣不可侵犯的严肃性。员工才有幸福与安康, “和谐”才能得以真正实现。9.加强设备管理,推行设备状态检修。设备状态检修是随着管理水平提高和科学技术进步而发展起来的先进维修方式。设备状态检修以设备当前的实际工作状况为依据,通过先进的状态监测和诊断、判断设备的状态,识别故障的早期征兆。为设备检修提供可靠依据。推行设备状态检修、可以提高设备可用率,为设备安全、稳定、长周期、全性能、优质运行提供可靠的技术和管理保障。为了落实安全生产职责,提升安全生产执行力,实现安全管理过程控制,有效遏制生产安全事故,总之,对待安全工作必须做到严之又严、细之又细、实之更实。时刻绷紧安全这根弦,把工作做细、做实。全员

14、参与、科学制定安全检修技术规范、熟悉检修工作的安全技术流程,避免检修安全工作事故的发生。用我们的职责浇铸一道安全事故冲不垮的长堤,捍卫和守护尊贵而脆弱的生命。(二)检修具体管理1.明确安全检修流程的七个环节2.现场危险源的辨识、确认、监护是避免检修事故风险的重要一个环节。它伴随着整个检修过程。主要管控以下四个方面:(1)高空移动对检修区域的影响(2)平面交叉作业及移动物体的冲击。(3)平面立体危险源的冲击。(4)站立下的漏空、临界侧滑。3.现场管控:(1)临界、高空作业安全带、架板使用;(2)吊装作业的工器具、吊点、指挥、安全站位;(3)高压作业停电验电;(4)能源介质的准确切断及放散;(5)危险地点的安全警示;(6)煤气作业的安全防护;(7)维保作业危险源的安全避险;(8)不稳定人员的调整。4.项目负责人选配由于项目负责人在检修过程中的关键作用,在选用时须具备以下条件:(1)选择班组长、值班长、检修部骨干担任。(2)经过专项安全教育培训,具备领导才能,检修组织及安全管控能力。(3)能够主动履行职责,承担安全责任。(4)没有经过考核,不准担任项目负责人(5)检修过程中出现违章现象,项目负责人同责。5.不稳定因素控制:检修项目不稳定因素主要从 8 个方面管控:(1)班前查职工精神状况;(2)监督检修人员疲劳作业;(3)重点关注安全意识反应慢的职工,并注重互

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