空调管路洗管及试压计划书

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1、1/23空调管路洗管及试压计划书一、目地:为确保试压、洗管执行彻底,系统能运转正常。二、说明:A. 试水压之水源可由:1.主系统注入2.自来水源(业主提供)注:若为 1.项,MEP 必须同时配合,防止主系统失压跳机。B. 加药、洗管、造膜,必须配合主系统同时进行,因 C/R System 的泵浦无法造成循环,所以需要之人员可由双方依工程量派员或 C/R System 支付工资由主系统出工,C/R 派员协助调度。药剂费用依系统量计算药剂量购买,集中由主系统加入投药。C. 试水压完成后之排水方式1.若废水栋完成,则将临时排水管街至废水回收管。2.直接将排水接至一般排水。2/23空调管路试压计划一、

2、 系统简介二、 目的及定义三、 人力组织及时程计划四、 试验所需材料及机具五、 压力试验注意事项六、 试压作业流程及检验标准七、 压力试验品管标准八、 自主检查表及试验记录表九、 安全卫生作业标准十、 紧急应变计划3/23空调管路试压计划一、系统简介电子科技有限公司空调系统水侧部份,依其服务之功能可概分为二大系统,如下:A. 7冰水系统(7 CHILLED WATER SYSTEM) 。B. 温水系统(WARM WATER SYSTEM ) 。二、目的及定义A. 目的为使空调系统能在日后品质稳定的情况下运转,于配管完成后,都须做管路加压试验,确保管线焊接及法兰连接处毫无泄漏,合格后方可进行下一

3、步洗管,以利日后系统运转。B. 定义1.试压:利用加压辅助设备(如加压泵、空压机等)将流体加压于管,内并持压一段时间,以利测漏检查;试压又分为气压试验及水压试验。2.洗管:系统管路注满水后,必要时投入适当药剂,利用辅助循环水泵或原系统主泵进行水循环以达管路内清洁之目的。3.持压:管路加压至标定压力值,停止加压并保持压力一段时间,持压时间是以业主会堪检验起算至标准规定时间为止,算是合格。4/23C /R 试水压人力组织三、人力组织实时程计划A. 组织表项目经理 *紧急应变小组 2 人品保工程师 *安卫人员 2 人*系统组长 *A 组组长 *B 组组长 注:打 * 者必须携带通讯装置。B. 职责:

4、1.项目经理:掌控全场,包括管理指挥、紧急应变及安全卫生等工作。2.品保工程师:职掌施工前、中、后品质管制工作。3.紧急应变小组:应付现场突发事件及支持性工作。4.安全卫生人员:负责现场工作安全及环境整洁。排气人员 二人2人 紧急抢修人员 二人2人 加压组 二人2人 配电、杂工 二人2人5/235.系统组长:负责整个计划,包括技术、方法及流程之总指挥。5-1. A 组组长:负责监督试压工作,且为排气组及紧急抢修组之指挥官。a.排气人员:加压前负责清洁及注水时负责管路排气,并机动支持紧急抢修小组工作。b.紧急抢修人员:加压中检查管路有无泄漏及遇泄漏作抢修之工作,并机动支持排气小组工作。5-2.

5、B 组组长:主导系统加压机具之动作,并控制管路压力值,且为加压组配电组之指挥官。a.加压组:操作加压机具调整管路压力,并支持其它工作。b.配电组:现场所需用电之电气工作,并支持其它工作。6/23四、试验所需材料及机具项次 名 称 规 格 数 量1手工具 包括:活动扳手、套筒扳手、管钳起子、平口钳等所需之辅助工具等每小组至少 2 套2 夹式电流表 一般规格 1 组3 三用电表 一般规格 1 组4 无线对讲机 一般规格 6 支5 空压机 6 kg/cm2 , 5 HP 2 台6 加压泵 15 kg/cm2 , 1 HP 3 台7 注水泵 1 台8 肥皂水、毛刷及喷瓶 20 组9 延长线 3 条10

6、 电焊机 2 台11 氧.乙炔气焊组 2 组五、压力试验注意事项:1.试压前a.管内焊渣及杂物须用压缩空气吹除干净。b.重要设备及控制阀,须用盲板与管线隔离,以避免破坏。c.管线支架,须检查是否已固定或须加强支撑,确定安全无虞方可注水。d.电气设备及重要设备等皆须有安全防护措施,排水管须接至指定排水地点。e.确实执行试压前自主检查。2.气压试验a.为避免直接用水进行试压失败所造成环境破坏,应先做气压试验,才可进行水压试验。b.气压试验较具危险性,测试前需挂牌,在测试中,禁止搥打管线。c.遇有泄漏应将管内压力完全泄放至 0 kg/cm2,才可进行焊接。3.水压试验a.应规划并考虑临时排水之施工。

7、b.加压灌水时,应缓缓进行,并打开所有高点之排气阀排气,并关闭低点之排水。c.当排气阀有水流出时,确认管内已满水,再用加压泵加压至 5kg/cm2 时,7/23须停止加压并全面检查管路有无泄漏,若无泄漏可继续加压,并且每增加 1kg/cm2,回报一次并通知全面快速检查,加压至标定压力值后,持压检查。4.试压完成a.将管内压力瞬间排放,以利用高速水流冲走管内一些杂物,并保持压力 1.52kg/cm2,准备进行洗管工作。b.场地整理及清洁。六、试压作业流程及检验标准提出申请并 呈送计划书 试压前准备18/231(1)试压作业流程提出申请并呈送计划书试压前准备试压前自Y 气压试验 持压 Y 通知业主

8、检 水压试验 持压 Y 主检查 查漏 查并记录 查漏 N N N解决并改善处理泄漏问题 处理泄漏问题 通知业主 临时工程 试压后自 进行下一检查并记录 拆除并还原 主检查 个工作解决并改善19/23 第11/23页备 注持压时间4 Hr 4 Hr水加压压力 10Kg/cm210Kg/cm2持压时间1 Hr 1 Hr空气加压压力 1.5Kg/cm21.5Kg/cm2系 统7冰水系统 温水系统(2.) 试验标准项 次 1. 2. 第12/23页备 注管理记录 自主检查 自主检查 自主检查 自主检查 自主检查 自主检查 自主检查 自主检查 试压纪录表试压纪录表自主检查不合标准值之处理方法 加强清洁

9、盲板隔离 补强 以防水帆 不区隔 增设 改正处理 改正处理 改正处理 改善处理 改善处理 改正处理检查频率 全面过程 各设备全面 全面 全面 各部份按装位置全面 全面 全面 全面检查方法目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视压力表值 及肥皂水测试压力表值 及目视目视检查时间 试压前 试压前 试压前 试压前 试压前 试压前 试压前 试压前 气压试烟 水压试验 试压后管理标准必须执行的过程不得 与设备作压力试验采 用盲板隔离 详施工规范及品管工 程师检查 不得有漏水造成附近 设备受损 管路最高点处或死角 加装手动排气阀。详 附图或现场放样 详附图或现场放样 至少二个 详附图或现场放样 持压

10、1Kg/cm2 不得有泄漏 持压10Kg/cm2 不得有泄漏 详自主检查表适用范围:空调水系统压力试验管 理 要 领管理项目馆内清洁 设备隔离 支撑强度 保护设备 积气现象 管路排水 加压检查 位置及尺寸 初级探漏 终级探漏 还原工作加压空气吹净 设备及橡胶膨胀 街头隔离 支撑 电器设备防护 排气阀按装 临时排水施作 试压压力表安装 仪表位置开孔 空气加压试验 水加压试验 现场清除七、 压力试验品管标准施工品质管 理标准工作项目压 力 试 验 前 气 压 试 验 水 压 试 验 压 力 试 验 后 第13/23页八、自主检查表及试验记录表1.水压、气压试验前检查表2.水压、气压试验后检查表3.

11、水压、气压试验记录表 第14/23页水压、气压试验前检查表(UM203)工程名称:_ 编 号: UM203施工位置: 组 别:图 号: 检查日期:项目 检 查 事 项 良好 异常 异常处理情形 覆检. 试压前1. 设备、管线隔离范围是否适当。2. 试压盲板安装是否完成。3. 排气阀及泄水阀数量、位置是否适当。4. 试压用压力表的压力刻度范围是否适当。5. 试压时是否有两个以上的压力表。6. 试压水或气的品质是否适当。7. 所有临时支架或永久性支架是否完成。8. 设备管线检查是否完成。9. 气压试压用肥皂水是否准备妥当。10. 水气压试验的安全防护措施是否完善。缺失说明及批示:工地经理: 品保工

12、程师:(If applicable)主办工程师: 第15/23页水压、气压试验后检查表(UM203)工程名称:_ 编 号: UM203施工位置: 组 别:图 号: 检查日期:项目 检 查 事 项 良好 异常 异常处理情形 覆检. 试压后1. 试压水气是否完全排除。2. 盲板是否拆除取回。3. 附属仪表、附件是否还原。4. 设备、管路系统是否还原。缺失说明及批示:工地经理: 品保工程师:(If applicable)主办工程师: 第16/23页水压、气压试验记录表(UM211)工程名称: 编 号: UM203施工位置: 组 别:图 号: 检查日期:系统名称: 试压日期:年月日项次. 配管系统别 试验压力1. 5冰水系统主管路 Kg/cm22. 9冰水系统主管路 Kg/cm23. 35温水系统主管路 Kg/cm24. AHU.F/C 系统支管路 Kg/cm25. 其它: Kg/cm2始 终试压区域持压时间 压力 持压时间 压力 备 注1.试压时间至少 以上2.气压 水压3.其它: 试压照片工地经理: 品保工程师:(If applicabl

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