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1、四、施工组织设计文字说明目录一、施工方案二、施工总平面图三、项目组织机构四、材料供应五、关键部位施工方法六、质量安全管理措施七、机械设备配备八、工期保证措施九、合理化建议十、新技术应用十一、文明施工措施十二、疫情防治措施十三、支付保障措施一、施工方案1、工程概况：本项目养护工区和隧道管理站场区位于杨白线主线 K16+680 处，供杨白线全线（43.27km）养护人员办公、住宿，并为设备提供场所。包含以下建设项目：1） 、养护管理站内设主楼、附楼及隧道变电所各一座，总建筑面积1303m2。2） 、附属道路工程为连接杨白线主线与隧道管理站的道路。 2、施工目标2.1 本工程工期目标:开工日期：20
2、16 年 3 月 1 日竣工日期：2016 年 10 月 30 日有效工期：244 日历天 2.2 质量目标:合格2.3 安全生产:创建安全文明合格工地3、施工顺序及进度控制施工顺序：土方开挖地基钎探、验槽地基处理垫层基础0.00 以下结构室外防水处理室内外回填土主体结构屋面工程装修工程（室内外同时进行）室外台阶散水清理竣工4、施工模架：模板采用竹胶板，内架支撑采用碗口式钢管，外架采用双排落地式钢管脚手架施工。5、施工方案5.1 施工准备5.1.1 技术准备5.1.1.1 施工前组织有关人员认真熟悉图纸，并会同设计单位、建设单位、监理单位进行图纸会审，明确设计意图。5.1.1.2 编制施工阶段
3、的施工组织设计及专项技术方案，并经建设单位审核认可，制定详细的质量保证计划。5.1.1.3 项目上配置设计要求的有关技术规范、规程的现行有效版本和作业指导书，配备符合测量等级要求的经纬仪、水准仪及其它测绘仪器，配置齐全的取样设备。5.1.1.4 现场设置标准养护室。5.1.1.5 组织有关人员对采用的新技术、新工艺、新材料进行学习认识，掌握其原理、性能及使用方法。5.1.1.6 编制施工预算和施工图预算。5.1.2 现场准备5.1.2.1 场区按照实际情况进行施工现场平面合理布置，场地平整硬化，保证场区道路畅通无阻，施工顺利，对各施工机械及临建，大门等按平面图进行布置安排。5.1.2.2 做好
4、现场的水路、电路的敷设，保证水通，电通。5.1.3 资源准备：根据施工进度要求制定模架、机具需要计划，发挥项目主观能动性并及时上报公司物资设备管理部，以便合理组织进场，根据施工预算及月度材料计划提出原材料的总量和月度材料供应计划，上报分公司材料科按时组织进场。根据工程情况，向分公司有关科室提出人员劳动力计划，以便及时组织各工种人员进场。5.2 土建安装配合专项措施5.2.1 定期召开双方碰头会，协调施工进度、质量以及施工中产生的一切问题，主体阶段安装配合土建，装修收尾阶段交叉作业。5.2.2 安装各专业均设专人配合结构进度进行预埋、预留工作，依据施工图，在合模前进行详细的检点。5.2.3 平面
5、预留洞孔，依据结构轴线，准确测量距洞尺寸，以保证其坐标位置的正确。5.2.4 浇灌砼时设专人看护，以防跑位。5.2.5 电气配合土建工作，为不破坏土建模板，加强模板使用率，各种管线上下管过现浇砼梁板时，电线管预埋在开关处引下(管口作防堵塞处理)，梁槽底部装一块聚苯乙烯块(或按线盒)，待砼打完凝固后，将聚苯板去掉再用管引至开关或插座位置。5.2.6 暗装管道在砌体上预留管槽时要专人配合，出墙管头应装临时管帽，以防抹灰时损坏管口或进入灰浆。5.2.7 电气安装在主体砌墙完工以后，根据+500mm 线在抹灰之前，施工人员进行扫管工作，所有的暗配管全部带上铁丝，带好护口，及时处理管道堵塞部分，调正开关
6、盒位置，同一场所的盒子，要求标高一致，偏差在规范规定范围之内。5.2.8 预留洞如有疏漏，必须画出准确位置，用开孔机进行开洞。5.2.9 遇有设计变更，要首先考虑土建、安装各专业之间的关系，如变更对其它专业有影响，三方协调解决。5.2.10 双方共同完成成品保护，尊重对方的劳动成果，达到提高质量的共同目标。5.3 主要分部分项施工技术措施5.3.1 测量放线项目部设测量负责人，组织测量工作，根据甲方提供的水准点及控制网进行放线，施工成果图须经甲方、监理审核后方可施工。所有测量仪器须经计量部门检定合格后方可使用，轴线控制桩要妥善保护，标高要做好标高控制桩，妥善保护做为标高测量、复核依据。1、轴线
7、控制：采用外控法进行控制，在四周做好控制桩并保护好，作为每层向上投递的依据。2、高程控制：根据给定的水准点或现场确定的0.00 标高设半永久性固定砼标桩以控制高程，结构施工至0.00 后，将0.00 标高引测至建筑物上,作为高程复核和传递的依据。采用水准仪和钢尺进行高程传递。3、沉降观测：会同设计单位、建设单位埋设沉降观测点进行沉降观测，观测周期如下：A、基础设沉降观测点。B、施工至0.000 将观测点引至一层作为上部结构施工沉降观测点。C、结构每施工完三层做一次观测。D、冬雨期前后观测一次。E、装修阶段每月观测一次。F、交工前观测一次。G、交工后移交建设单位继续观测。每次观测完，要做好观测记
8、录，整理后报甲方、监理审核。5.3.2 土方工程1、土方开挖：本工程采用 W-1001 型反铲挖掘机进行基坑大开挖。开挖时先放好开挖边线再进行挖土。机械开挖至基底时必须预留 30cm 进行人工清底，以避免挠动原土层。开挖时，要有人专门看护指挥。基坑边坡 1m 范围内严禁堆放土方或重物，严禁停放车辆。土方开挖后及时进行钎探、验槽工作并进行地基处理。2、灰土垫层施工前必须验槽，并应进行钎探。本工程探孔采用梅花型布点，孔距 1.5m，孔深 2.5m。若发现基坑内有局部软弱土层、孔穴或空洞，应会同有关各方共同协商研究处理。3、外围素土回填：回填时要分层夯填，每层虚铺厚度不得大于 250mm，立夯与蛙式
9、打夯机配合夯打，每层夯实在试验合格后方可进行下层的回填。分层搭接处要留成梯状，每层后退 1m 进行搭接。接槎部分不得留于转角处。对搭接部位夯痕重叠 0.5-1 夯，以保证素土夯打质量。不可一次完成，并要高出自然地坪，做好排水坡度。5.3.3 模架工程：模板采用竹胶板，内架支撑采用碗口式钢管架，外架采用双排落地式钢管架施工。施工时要依照施工图严格控制构件各部分形状、尺寸，严格按施测的标高控制线、平面轴线控制标高及相对位置进行模板配置。支架基础必须坚实稳固，所有模架严格按设计要求的排距、步距支设，保证主要体系有足够的强度、刚度及稳定性。并编制模板、模架专项施工方案。架体间距 1.2m，用拉杆相互连
10、接， 架体搭设要求横平竖直，联结可靠，立杆垂直度偏差小于 1/200。立杆必须在一条纵（横）线上。立杆底面不平处需用 50厚木板垫平。5.3.3.1 顶板模板1)顶板模板采用胶合板，因其具有板面平整、光洁、强度高、韧性好的优点，并能多次周转，操作方便。2)顶板模板下用 9040 方木作次楞，300350，次楞支撑到 10060主楞上，必须按标高控制线调到设计标高，拉线找平。3)顶板模板缝用胶带纸粘贴平整，翘头处用铁钉与方木钉牢。5.3.3.2 楼梯模板1)楼梯踏步模板采用 30 厚板材或多层胶合板，龙骨 4090 方木。2)根据施工图及实际层高放样，先安装平台梁模，再安装斜板模，绑钢筋后固定踢
11、脚板，踢脚板背面设方木，踢脚板全部用通长龙骨相连，最后一步用水平撑撑到纵墙上。3)为保证两梯段的对应台阶，在立面装修后成为一条直线，要求本阶梯台阶与上跑梯台阶结构上相互错开 40mm。4)楼梯梁施工缝处必须留成直槎，用木模作堵头。5)楼梯模支好后，应在上下出入口处设挡板，严禁人员上下踩踏。5.3.3.3 模板工程的质量要求1)模板及支撑结构材料进场，应符合规范规定及设计要求，由材料员与质量安全员共同验收。2)模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇筑过程中必须由专人检查，发现变形，松动现象，及时修整加固。3)浇灌砼之前，还应对照模板设计及施工图检查下列内容a 扣件规格，碗扣结点紧固情况。b
12、对拉铁数量，松紧情况。c 方木是否完好，间距是否正确。d 预埋件及预留孔的尺寸、数量、位置及固定情况。5.3.3.4 拆模1)拆模必须由砼分管工长通知木工工长后进行。侧模在其砼强度能保证其表面棱角不因拆除而破损后方可拆除。悬挑构件砼强度等级达到 100%时拆模，其余梁板强度达设计强度的 75拆模，同时执行规范的其它规定。2)拆模时不要用力过猛，拆下来的材料及时运走，整理。5)所有材料不得向下抛掷，材料分类码垛整齐。5.3.4 钢筋工程钢筋进场应有合格证，进场后分规格、分批量堆放并进行标识，其后由试验室见证取样复试，对试验结果也同时进行标识，不合格的追溯退货，钢筋现场制作,在施工前技术人员要熟悉
13、图纸和规范,做出配料单,并核对无误后方可下料，加工成型的钢筋绑扎成捆，进行标识。板筋要防止上部的负筋被踩下，特别是悬臂板要严格控制负筋位置，绑扎牢固后用 6 马凳支起。钢筋绑扎时应弹出钢筋位置线，再铺设钢筋，钢筋保护层按要求用砂浆垫块支垫。底层钢筋绑扎完毕及安装配合管线安装就序后，对底筋进行修整并进行上层负弯矩筋的绑扎。上层钢筋应用钢筋马凳进行支架。绑扎完后不得上人进行踩踏。5.3.5 砼工程：本工程采用商品砼。1、混凝土运至现场后要进行塌落度检查，满足要求后方可浇筑。2、试块在现场每班做同条件和标养试块及拆模试块三组。每 100m3 同配比砼检测一次坍落度并随时抽检。现场设专人检查每罐出料情
14、况，不合格者不得用于工程之中。3、砼运输与浇注：浇注时砼由泵车泵送。浇注砼时由专人振捣，砼表面适时用木抹子搓毛两遍，塑料薄膜覆盖，以防收缩裂缝。12 小时后进行浇水养护不少于 7 天。5.3.6 砌筑工程： 机砖进场后必须经现场取样试验合格后方可使用 。砌筑前应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，将机砖提前浇水湿润，在墙体的转角处及交接处，立起皮数杆，砌筑采用“三一砌筑法” ，砌体的转角和交接处应同时砌起，或留斜槎，严禁留直槎。370 墙双面挂线，240 墙反手挂线。构造柱处留设马牙槎，马牙槎先退后进，五进五出。所有砌体砌筑时均按设计要求埋设拉结筋，按规范要求留设试块。5.3.7 屋面工
15、程：采用 1:8 水泥膨胀珍珠岩找坡，最低处 20mm 厚，找 2%坡度，1:3 水泥砂浆找平(20mm )，防水层为 3 厚 SBS 改性沥青防水卷材两道，采用 65 厚挤塑聚苯板保温。铺贴挤塑板时，基层应平整、干净，保温板不应破碎，缺棱掉角，材料应紧靠基层表面，铺平铺稳。水泥膨胀珍珠岩用搅拌机搅拌，严格控制含水率，人工夯实。拉线找坡，确定排水坡度及铺渣厚度，找平层按 66m 留设排气分格缝，埋设排气管，并抹平压实，充分干燥后施工防水层。卷材防水要求：必须有合格证及复试报告，试验合格后方可使用。施工前，基层必须平整、干燥，符合要求后才可进行卷材铺贴；卷材铺贴严格按有关规范进行，各铺贴方向，搭
16、接长度必须符合要求，并严格按照细部做法进行施工。进行下道工序时，注意成品的保护，严禁在雨天及大风天气进行防水卷材施工。屋面施工严格按照建筑安装工程部分细部做法统一规定执行。5.3.8 内装修工程：内墙顶棚及墙面抹灰： 采用满堂脚手架施工。抹灰前基层必须清理干净，浇水润湿，贴饼冲筋 ，分层抹压。阴阳角采用特制的阴阳角模找方，严格控制垂直度、平整度 。5.3.9 外墙保温层：45 厚挤塑聚苯板保温层5.3.9.1 工艺流程：界面处理墙面找平、找方防水涂料界面剂保温板聚合物砂浆涂料5.3.9.2 基层处理：必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。用激光经纬仪对各大角各个方向的垂直度进行测设，用钢钉钉于墙面找平，墙体表面平整度最大偏差应小于 4mm，超差部分应剔凿或用 1：3 水泥砂浆修补平整。2 厚聚合物水泥防水涂料，再做 3 厚专用挤塑板界面剂一道，然后再用工程塑料膨胀钉固定保温板进
