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1、第一节 一般规定和准备工作1.1.1 条 电缆终端与对接头制作，应由经过培训的熟悉工艺人员进行。1.1.2 条 电缆终端及对接头制作时，应严格遵守制作工艺规程；充油电缆尚应遵守油务及真空工艺等有关规程的规定。1.1.3 条 在室外制作 6kV 及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为 70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或热电缆。110kV 及以上高压电缆终端与接头施工时，应搭临时工棚，环境温度应严格控制，温度宜为 1030。制作塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施工。在室内及充油电缆施工现场应备有消防器材。室内或隧道中施工应有临时电源。1.1.4
2、条 35kV 及以下电缆终端与对接头应符合下列要求：一、型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。二、结构应简单、紧凑，便于安装。三、所用材料、部件应符合技术要求。四、主要性能应符合现行国家标准额定电压 26/35kV 及以下电力电缆附件基本性能要求的规定。1.1.5 条 采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。橡塑绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。1.1.6 条 电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过
3、大；截面宜为线芯截面的 1.21.5 倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。1.1.7 条 控制电缆在下列情况下可有接头，但必须连接牢固，并不就受到机械拉力。一、当敷设的长度超过其制造长度时。二、必须延长已敷设竣工的控制电缆时。三、当消除使用中的电缆故障时。1.1.8 条 制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：一、电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水；充油电缆施工前应对电缆本体、压力箱、电缆油桶及纸卷桶逐个取油样，做电气性能试验，并应符合标准。二、附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装，清
4、洁内壁；试验密封，结构尺寸符合要求。三、施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。四、必要时应进行试装配。1.1.9 条 电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积不应小于表 1.19 的规定。110kV 及以上电缆的截面面积应符合设计规定。电缆终端接地线截面 表 1.1.9电缆截面（mm2 ）接地线截面（mm2 ）120 及以下 16150 及以上 251.1.10 条 电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的有关规定。第二节 制作要求1.2.1 条 制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始连续
5、操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。1.2.2 条 充油电缆线路有接头时，应先制作接头；两端有位差时，应先制作低位终端头。1.2.3 条 电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。6kV 及以下电力电缆的终端和接头，尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保绝缘相同和对地距离。1.2.4 条 35kV 及以下电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接点（屏蔽或金属护套端部）的最小距离符合表 1.2.4 的要求。电缆终端和接头中最小距离 表 1.2.4额定电压（kV ）最小距离（mm）1
6、50610010125352501.2.5 条 塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。对包带石墨屏蔽层，应使用溶剂擦去碳迹；对于挤出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部应平整。1.2.6 条 三芯油纸绝缘电缆应保留统包绝缘 25mm，不得损伤，剥除屏蔽碳黑纸，端部应平整。弯曲线芯时应均匀用力，不应损伤绝缘纸；线芯弯曲半径不应小于其直径的 10 倍。包缠或灌注、填充绝缘材料时，应消除线芯分支处的气隙。1.2.7 条 充油电缆终端和接头包绕附加绝缘时，不得完全关闭压力箱。制作中和真空处理时，从电缆中渗出的油应及时排出，不得积存在瓷套或壳体内。1.2.8 条 电缆线芯连接时，
7、应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。1.2.9 条 三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层（或金属套） 、铠装层应分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不应小于本规范表 6.1.8 接地线截面的规定。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层做好防腐处理。1.2.10 条 三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以上时，接地线穿过互感器接地。
8、1.2.11 条 装配、组合电缆终端和接头时，各部件的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。铅包电缆铅封是应擦去表面氧化物；搪铅时间不宜过长，铅封必须密实无气孔。充油电缆的铅封应分两次进行，第一次封堵油，第二次成形和加强，高位差铅封应用环氧树脂加固。塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂（热熔胶）等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂去油污，粘接应良好。电缆终端、接头及充油电缆供油管路均不应有渗漏。1.2.12 条 充油电缆供油系统的安装应符合下列要求：一、供油系统的金属油管与电缆终端间应有绝缘接头、其绝缘强度不低于电缆外护层。二、当每相设置多台压力箱时，应并联连接。三、每相电缆线路应装设油压监视或报警装置。四、仪表应安装牢固，室外仪应有防雨措施，施工结束后应进行整定。
