化工行业-pta行业分析

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1、1PTA 精对苯二甲酸行业一、精对二苯二甲酸概况 性能英文名: Pure terephthalic acid(PTA)结构及分子式 :C 6H4(COOH)2中文别名:PTA; 1,4-苯二甲酸; 对苯二(甲)酸,对酞酸; 松油苯二甲酸; 纯对苯二酸; 对酞酸; 对苯二酸; 对二苯甲酸本品在常温下是白色晶体或粉末,低毒,易燃。若与空气混合,在一定的限度内遇火即燃烧甚至发生爆炸。它的自燃点 680,燃点 384421,升华热 98.4kJ/mol,燃烧热3225.9kJ/mol,密度 1.55g/cm3。溶于碱溶液,微溶于热乙醇,不溶于水、乙醚、冰醋酸及氯仿。注意:避免与皮肤和眼睛接触。 生产方

2、法以对二甲苯为原料,液相氧化生成粗对苯二甲酸,再经加氢精制,结晶,分离,干燥,得到精对苯二甲酸。PTA 为石油的下端产品。石油经过一定的工艺过程生产出轻汽油(别名石脑油) ,从石脑油中提炼出 MX(混二甲苯) ,再提炼出 PX(对二甲苯)。 PTA 以 PX(配方占 65%67%)为原料,以醋酸为溶剂,在催化剂的作用下经空气氧化(氧气占 35%33%),生成粗对苯二甲酸。然后对粗对苯二甲酸进行加氢精制,去除杂质,再经结晶、分离、干燥、制得精对苯二酸产品,即 PTA 成品。国际、国内有厂家生产粗对苯二甲酸,如三鑫石化的 EPTA,韩国三南的 QTA 等。生产工艺中少了后面的精制过程。成本低,具有

3、价格优势,可满足不同聚酯企业需要。 基本用途PTA 是重要的大宗有机原料之一,广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面。同时,PTA 的应用又比较集中,世界上 90%以上的 PTA 用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称聚酯, PET)。生产 1 吨 PET 需要 0.850.86 吨的 PTA 和 0.33-0.34 吨的 MEG(乙二醇 )。聚酯包括纤维切片、聚酯纤维、瓶用切片和薄膜切片。国内市场中,有75%的 PTA 用于生产聚酯纤维 ;20% 用于生产瓶级聚酯,主要应用于各种饮料尤其是 碳酸饮料的包装;5%用于膜级聚酯,主要应用于包装材料、胶片和磁带。可见,PTA 的下游延

4、伸产品主要是聚酯纤维。聚酯纤维,俗称涤纶。在化纤中属于合成纤维。合成纤维制造业是化纤行业中规模最大、分支最多的子行业,除了涤纶外,其产品还包括腈纶、锦纶、氨纶等。2005 年中国化纤产量 1629 万吨,占世界总产量 4400 万吨的 37%。合成纤维产量占化纤总量的 92%,而涤纶纤维占合成纤维的 85%。涤纶分长丝和短纤,长丝约占 62%,短纤约占 38%。长丝和短纤的生产方法有两种:一是 PTA 和 MEG 生产出切片、用切片融解后喷丝而成;一种是PTA 和 MEG 在生产过程中不生产切片,而是直接喷丝而成。涤纶可用于制作特种材料如防弹衣、安全带、轮胎帘子线,渔网、绳索,滤布及绝缘材料等

5、等。但其主要用途是作为纺织原料的一种。国内纺织品原料中,棉花和化纤占总量2的 90%。我国化纤产量位列世界第一, 2005 年化纤产量占我国纺织工业纤维加工总量的2690万吨的 61%。化纤中涤纶占化纤总量的近 80%。因此,涤纶是纺织行业的主要原料。涤纶长丝供纺织企业用来生产化纤布,涤纶短纤一般与棉花混纺。棉纱一般占纺织原料的60%,涤纶占 3035%,不过,二者用量因价格变化而替代。简单地说,PTA 的原料是 PX,源头是石油。涤纶用 PTA 占总量的 75%,而化纤中78%为涤纶。这就是“化纤原料 PTA”说法的由来。二、 PTA 上下游MX: 间二甲苯,PX :对二甲苯,EO :环氧乙

6、烷, MEG:乙二醇,PET:聚酯1. 上游石化行业 原油供给方面:地缘政治,特别是中东局面的演变,比如伊朗核问题的升级等。需求方面:EIA 每周库存报告,原油季节性需求周期等。 石脑油、MX这两个品种相对来说对 PTA 的影响不强,主要作用是通过成本的变动传导到 PX 上来,对这俩个产品分析时,主要采用价差分析法,也即用石脑油和 MX 与 PX 之间的价差来衡量PX 行业的利润,从而为 PX 走势提供依据。 PX供给方面:从全球角度看,PX 历年全球产能、产量及分布,世界上前 10 大 PX 工厂的相关资料;从国内方面看,PX 历年国内产能、产量及分布,我国历年 PX 的进出口总量及分布,最

7、大的进口来源等,国内所有 PX 厂家的相关资料。短期内要关注 PX 装置的运行情况及新产能投产情况,对大装置的检修,故障保持高度的敏感性。需求方面:国内历年 PX 需求总量,需求分布,这个可以结合 PTA 的产能、产量来分析。 PTA3供给方面:从全球角度看,PTA 历年全球产能、产量及分布,世界上前 10 大 PTA 工厂的相关资料;从国内方面看,PTA 历年国内产能、产量及分布,我国历年 PTA 的进出口总量及分布,最大的进口来源等,国内所有 PTA 厂家的相关资料。短期内要关注 PTA 装置的运行情况及新产能投产情况,对大装置的检修,故障保持高度的敏感性。需求方面:国内历年 PTA 需求

8、总量和分布,这个结合 PET 的产能、产量来分析。还应关注主要工厂的库存信息。 MEG供给方面:全球 MEG 的产能产量极其分布,全球前 5 大 MEG 生产商情况,国内历年MEG 产能产量及分布,我国 MEG 的进出口总量及分布,我国全部的MEG 生产商资料。短期内密切关注各个企业 MEG 的装置的运行情况及新产能投放情况。需求方面:国内历年 MEG 需求量及分布,港口库存情况等。2. 下游聚酯行业 PET供给方面:由于 PET 主要产品是涤纶长丝和短纤,首先要把握涤纶长丝和短纤的全球产能产量及分布,世界上主要的生产厂家。国内方面,涤纶长丝和短纤的产能产量及分布,进出口总量及分布,前 20

9、家企业的相关资料。以及装置的动态和新装置的开工等。需求方面:可以从纺织品服装的贸易总量和金额着手,关注聚酯工厂的库存情况,比如涤纶长丝和短纤的每日库存的多少。3. 生产成本计算涤纶的主要原料是 PTA。PTA 的源头是石油,石油经过一定的工艺过程生产出石脑油(别名轻汽油),从石脑油中经过一定工艺过程提炼出 PX(对二甲苯),PX(配方占6567)经过氧化(氧气占 3533)结晶分离干燥生产出精对苯二甲酸(PTA)(粉状);PTAMEG(乙二醇,液体)生产出 PET(聚酯切片)(生产 1 吨 PET 需要0.850.86 吨的 PTA 和 0.33-0.34 吨的 MEG);PET 分为聚酯纤维

10、、聚酯薄膜、聚酯瓶片(见图 2)。聚酯纤维(涤纶的学名)分长丝和短纤,长丝大约占涤纶的 62、短纤大约占 38,长丝为纺织企业使用,短纤一般与棉花混纺。涤纶和棉纱对纺织行业有竞争,棉纱一般占纺织原料的 60,涤纶占 3035。长丝和短纤的生产有两种(详见 P43):一种是 PTA 和 MEG 生产出切片、用切片融解后喷丝而成;一种是 PTA 和 MEG 在生产过程中不生产切片,而是直接喷丝而成。即 PTA 的原料是 PX,PX 的原料是石油。PTA 的下游产品主要为涤纶长丝、短纤、切片(包括纤维切片、瓶用切片、薄膜切片)。 原料成本PTA 的生产工艺采用 PX 和醋酸(生产 1 吨 PTA 需

11、要 40 多公斤醋酸)反应生成C8H6O4,其反应式为:C8H10 + 3O2 C8H6O4 + 2 H2O(PX) (PTA)根据等摩尔比定律,可以计算出 PTA 生产中 PX 的理论消耗: PX 理论消耗/PX 分子量(106)=1 吨 PTA/ PTA 分子量(166)即:PX 理论消耗 =106/166=0.639 ,PX 实际消耗多在 0.65-0.66 左右,中国一 8 万吨装置的消耗为 0.66,50 万吨和 22.5 万吨 PTA 装置对4PX 消耗要较 8 万吨装置低一些,韩国、台湾等 PTA 厂对 PX 的消耗估计与中国 50 万吨和22.5 万吨 PTA 装置对 PX 消

12、耗差不多,因此平均消耗估计在 0.655。 PTA 的原料成本=0.655PX 价 单位产品直接加工成本约 375 元/吨 据 PTA 项目工程人员提供,目前 53 万吨的装置直接加工成本较原来的 25 万吨甚至以下规模的 PTA 装置要低得多,同样的 53 万吨装置在国外的单位一线直接加工成本大约 45 美元/吨(如杜邦生产装置),折合人民币 375 元/ 吨。 单位产品包装成本约 45 元/吨 PTA 包装一般有三种:一种是 1 吨包装,一种是 1.05 吨包装,还有一种是 1.1 吨包装。一个包装袋的成本一般在 45-50 元。 单位产品人工成本约 20 元/吨 中国 90 万吨 PTA

13、 项目一般的用工编制近 300 人,目前一套 50 万吨装置车间用一线工人编制仅须 70-80 人,考虑到管理、财务、供销、储运及其它后勤人员,估计一配套 53 万吨的 PTA 装置总用工 150 人足够,预计工资劳保福利总额 1100 万元,即人均约 20 元/吨。 加上其他如财务费、单位产品折旧、运费及醋酸的成本等 760 左右 PTA 生产的总成本:0.655PX 价+1200 三、PTA 国内外产能分布1. 国外 PTA 产能及分布20 世纪 80 年代,世界 PTA 的生产主要集中在北美洲、日本、欧洲和沙特阿拉伯等地区。进入 20 世纪 90 年代以后,随着世界聚酯生产中心向亚洲的转

14、移,全球 PTA 供给格局发生了根本性变化。19902009 年间,全球新增的 PTA 生产能力主要分布在亚洲,亚洲 PTA 生产能力在全球所占的比重也从 1991 年的 39.5%提高到 2009 年的 74.56%,增加了 35.06%。同期,位于东亚地区(包括中国大陆、中国台湾地区和韩国)的产能比例将从45%上升至 57%。亚洲 PTA 产能近年来保持 7%以上的增长。但从 2008 年开始,受金融危机影响,全球多数区域开工率大幅下滑,大都维持在 75左右,供给总量受到影响,减少较大。表 1:亚洲 PTA 产能分布情况 (单位:万吨)年份 2003 年 2004 2005中国 438 4

15、83.5 589.5韩国 529 566 576台湾 474 494 494印尼 203 207.5 207.5泰国 132 136 190印度 173.5 175.5 175.5日本 158.5 164.5 165.2马来西亚和巴基斯坦 102 110 117沙特、伊朗、土耳其 62.5 62.5 97.55合计 2272.5 2399.5 2612.2增幅 % 6 5.6 8.9国外 PTA 的主要生产商有 38 家,产能为 2072 万吨/年。表 2:世界 PTA 主要生产商 (单位:千吨)公司 产能 NO. 公司 产能 NO.BP(美国) 2265 1 英国杜邦 550 12Capco

16、(台) 1420 2 杜邦(美国) 545 13印度 信赖工业 1230 3 TEMEX(墨西哥) 510 14三星石化(韩) 1150 4 Bakrie(印尼) 500 15Kohap 石化(韩) 1000 5 东帝士(台) 420 16三南石化(韩) 910 6 Eastman(美国) 402 17比利时 BP 900 7 西班牙 Interquisa 400 18杜邦(台) 870 8 SK 化学(韩) 400 18沙特阿拉伯 700 9 巴基斯坦 ICI 400 18台湾石化(台) 700 9 东帝士(泰国) 400 18三井化学(日本) 560 11 三井(泰国) 400 18新增 PTA 产能变化情况继 2009 年出现新增产能释放高峰之后,预计 2012 年也将出现产能释放的高峰。全球PTA 新增产能主要集中在中国,其主要原因在于,国内装置的规模、区位优势将逐渐淘汰其他国家的一些落后老装置。表

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