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1、130 万吨/年轻烃升级改造工程项目质量检验计划1 编制依据1） 质量检验计划编制标准 ；2）工程合同文件；3）项目质量计划；4）质量控制点划分文件；5）施工工艺；6）进度计划；7）建设工程质量管理规范；8）公司质量专业考核细则等。2 工程概况工程名称：30 万吨/年轻烃升级改造项目建设单位：乌鲁木齐石油化工总厂西峰工贸总公司 设计单位：中国石油工程建设公司新疆设计分公司 监理单位：乌石化监理公司工程所在地：乌鲁木齐石油化工总厂炼油厂内4 质量监督检验机构项目经理：陈晶 质量保证工程师 乔林田质量安全科 检测站土建检查员 沈瑞清钢结构检查员 沈瑞清设备检查员魏东 工艺管道检查员 魏东焊接检查员
2、魏东 防腐保温检查员刘剑锋 仪表电气检查员王刚 无损检测试验员孙玉华 热处理员王要伟 光谱试验员要敏英施工班组质量安全科项目经理：陈晶 质量保证工程师：乔林田25 质量检验工作程序及说明5.1 质量监督检验流程图5.2 质量检验工作的过程控制5.2.1 项目进货物资的检验和试验方法进货物资的检验和试验，由物资供应部门负责。物资质检员根据到货的物资特性和数量,准备必要的检测工具对其检测。对重要设备，精密仪器和新型材料等，应会同有关部门和顾客代表做好共检准备；对危险品验证则要准备必要的防护工具和应急措施。具体检查内容：a）核对名称、规格型号，检查金属材料的锈蚀、弯曲、变形、水泥的结块、玻璃的破裂、
3、化学试剂的潮解等。 b）对钢材应进行抽样检查，用卡尺或卷尺实测实量其厚度、直径、边长等几何尺寸是否符合标准，按炉号或批量抽样 515 。 c）对阀门的检验，要全数外观检查，其手轮、丝杆、填料、压盖、伐体、接口法兰或丝扣是否有碰伤、缺陷或裂纹，合格和不合格的要分别存放，做上标记。 d）对法兰、管件、紧固件的检验，按制造标准测量各部位的几何尺寸，检查外观是否完好、有无损伤，合金件做光谱分析。e）耐火绝热材料和其它材料按其相应标准检查其外观质量。 下列情况原材料需进行复验：a）合同及规范有规定要求复验的，如压力容器用料和水泥等。施工队施工工序完成班组自检质检科专检监理、质检科、业主三方共检转序施工签
4、字确认合格合格合格不合格不合格不合格3b）材质证数据缺项或有怀疑时。 c）材质不清、混杂、质量难以确定的。 d）有保管期而超期的材料。 e）无材质证的材料。 5.2.2 项目施工工序中的检验和试验方法施工过程的检验和试验，由质检部门负责。工序作业中，作业班组或个人必须按设计图纸、工程质量单(工序过程卡)的规定要求进行自检，完工后，把自检结果填写在工程质量单(工序过程卡)上，交专职质检员检查确认。专 职 质 检 员 按 设 计 图 纸 、 规 范 、 标 准 及 工 程 质 量 单 要 求 进 行 检 验 ， 对 工 序 产 品 进 行专 检 确 认 。 专 检 合 格 的 工 序 产 品 ，
5、质 检 员 在 工 程 质 量 单 (工 序 过 程 卡 )、 任 务 单 （ 承 包 单 ）上 签 字 确 认 。对于特殊工序，在施工班组自检和专检合格后，质检部门按质量控制点要求，通知有关各方参加共检，并填写共检通知记录表 。共检时，工号工程师配合，并准备好共检记录；共检后，参检各方授权人员在共检记录上签字确认。工号工程师保存共检记录。对土建、安装、筑炉、绝热和防腐等专业工序之间的工序交接检，办理工序交接证书 ，双方负责人签字，质检员参与全过程，并签字确认。如工序间由不同的单位施工，监理工程师应参与交接。需要委托检验和试验的项目，由工号工程师按图纸、标准、规范要求下委托单，检测中心或其他检
6、测单位按委托单要求检验和试验，并出具报告或证明文件。材质合格证、质量证明文件、检验和试验资料、班组质量单交工号工程师收集和保存，作为编写、整理交工资料的依据。5.3 在检验过程中发现不合格品时，应按如下方法采取措施：在进货检验过程中发现的不合格品，保管员必须挂牌标识，并隔离存放，采购员应及时退货或索赔。作业班组在自检过程中发现的轻微不合格品，直接进行返工处置。质检员日常巡检或质量大检查中发现的不合格品，对不合格品做出标记，并记录在不合格品登记表 ，属于轻微不合格品的，由现场质检员根据设计文件和现行规程、规范中的技术要求，直接对不合格品提出处置意见。对属于严重不合格品，由项目经理部技术负责人，组
7、织质检、技术等部门的有关人员，按照相应的设计技术文件要求提出处置意见，由质检部门填写不合格品评审处置表 ，必要时采取纠正措施和预防措施。5.4. 施工过程质量控制点的检查确认权限土建、安装工程质量控制，按照相关施工验收规范标准，结合工程项目施工工序（部位） ，划分工程项目的单位、分部、分项工程和检验批，并确定 A（AR） 、4B（BR） 、C（CR）三级控制点。5.4.1. A（AR）级质量控制点，在施工班组自检合格的基础上，由施工单位专业质检员、监理代表、业主代表，共同检查确认。5.4.2. B（BR）级质量控制点，在施工班组自检合格的基础上，由施工单位专业质检员、监理代表，共同检查确认。5
8、.4.3 .C（CR）级质量控制点，在施工班组自检合格的基础上，由施工单位专业质检员检查确认。5.4.4.业主有权对各级质量控制点，进行监督检查。5.4.5.需要监理或业主检查确认的质量控制点，施工单位质检部门提前 24 小时通知监理或业主。55.5 项目各专业主要质量控制点及检查内容5.5.1 工业管道安装工程有毒、可燃、腐蚀性介质金属管道序号 主要施工工序 主要抽查内容 控制点等级1 原材料材质及焊接材料检验 材质复验报告、外观质量或检验记录 BR2 阀门试验检验 材质复验报告、试压记录 BR3 管道组对 坡口、间隙、管壁错口或验收记录 CR4 管道焊接 工艺评定报告、外观质量或验收记录
9、BR5 焊缝无损检测 无损检测报告（NDT 方法、程序、比例的准确性） 、检测室管理 BR6 焊缝热处理 热处理报告、硬度值或检测记录 BR7 膨胀补偿器安装 补偿量或检测记录 BR8 支吊架安装 安装位置、数量及焊接质量 CR9 接地电阻测试 电阻值、连接质量或测试记录 BR10 管道系统试压清洗 泄露、变形、压力降（压降率）或试验记录 AR11 脱脂、蒸汽管道打靶 洁净度或打靶报告 AR埋地管道序号 主要施工工序 主要抽查内容 控制点等级1 金属管道焊接 无损检测报告、外观质量或验收记录 BR2 非金属管道连接 外观质量或验收记录 BR3 管道系统的试压、吹扫 泄漏、压力降、液位降或验收记
10、录 AR4 回填隐蔽 无损检测、试验及表面防腐质量检查 AR65 管道的除锈及防腐 除锈方法、金属表面除锈质量 BR5.5.2 动设备安装工程风机类安装工程序号 主要施工工序 主要抽查内容 控制点等级1 开箱检验 零部件数量、表面质量 BR2 基础验收 外观成形，几何尺寸，施工交接记录 BR3 垫铁安装 总高度、块数、缝隙、松动或安装记录 BR4 精找正及二次灌浆 机体水平度、 AR5 拆检与组装 清洗、检查组装间隙记录 CR6 轴对中 同轴度、端面跳动或安装记录 BR7 试运转 振动、噪音、轴承箱温升或试运转记录 AR泵类安装工程序号 主要施工工序 主要抽查内容 控制点等级1 开箱验收 部件
11、数量、外观质量 BR2 基础验收 基础几何尺寸，基础验收记录 BR3 垫铁安装 总高度、块数、缝隙、松动或安装记录 BR4 二次灌浆（座浆或无垫铁安装） 砼配合比、振捣密实、砼强度或记录、报告 BR5 拆检与组装 清洗、检查组装间隙记录 CR6 联轴器对中及端面间隙 同轴度、端面跳动或安装记录 BR7 试运转 振动、噪音、轴承箱温升或试运转记录 AR75.5.3 静设备安装工程整体到货压力容器安装工程序号 主要施工工序 主要抽查内容 控制点等级1 设备检查 零部件数量、表面质量 BR2 基础检查验收 基础几何尺寸，基础验收记录 BR3 强度、严密性试验 管程、壳程强度或严密性试验记录 AR4
12、垫铁安装 总高度、块数、缝隙、松动或安装记录 BR5 卧式、立式设备安装 主体轴向（径向）水平度、垂直度或验收记录，滑动端伸缩余量与定位位置或安装记录BR6 立式、卧式设备内件安装 支撑圈、溢流堰、塔盘等部件检验记录 AR7 一次或二次灌浆 砼配合比、振捣密实、砼强度或记录、报告 BR8 设备人孔、检查孔封闭 设备内部清洁度检验记录 AR8 充水试验 罐体强度、严密性、固定顶稳定性或试验记录 AR9 浮顶及内浮顶升降试验 卡涩、严密性、浮盘接地电阻或试验记录 AR10 设备人孔封闭 设备内部清洁度检验记录 AR注 1、50000m 3 储罐第一节壁板安装设为停监点；2、10000 m 3 储罐
13、安装参照执行。分段（片）现场组装容器类安装工程序号 主要施工工序 主要抽查内容 控制点等级1 容器部件质量检验 组对间隙、错边量、棱角度或验收记录 AR2 施工准备 工艺评定、检测、热处理方案 CR83 基础验收 基础几何尺寸，基础验收记录 BR4 容器部件组对 几何尺寸，焊口、焊缝错边 CR5 焊接及检验 无损检测报告、外观质量或验收记录 BR6 焊后热处理 热处理报告、硬度或检测记录 BR7 主体安装 垂直度、直线度、开孔方位或安装记录 AR8 二次灌浆 砼配合比、振捣密实、砼强度或记录、报告 AR9 塔体封闭前检查 清洁度、塔盘水平度等内件安装质量或验收记录 AR10 耐压试验 强度、泄
14、漏或试验记录 AR空冷器安装工程序号 主要施工工序 主要抽查内容 控制点等级1 基础验收 基础几何尺寸，基础验收记录 BR2 构架安装 构架连接、风箱密封焊缝质量、风筒圆柱度、风筒内壁与叶片外端间距或验收记录BR3 管束、百叶窗安装 管束水平度、翅片完好、托板焊缝、百叶窗窗页启闭灵活或验收记录BR4 风机清洗检查 齿轮接触面积、啮合间隙检查记录 AR5 风叶安装 风叶安装角度检查记录 CR6 风机试运转 振动、轴承温升、运转平稳或试运转记录 AR5.5.4 绝热、防腐工程防腐工程序号 主要施工工序 主要抽查内容 控制点等级91 除锈检查 洁净度、粗糙度或检验记录 CR2 防腐层质量 厚度、搭接
15、、附着力或验收记录 BR3 补口、补伤质量 厚度、搭接、附着力或验收记录 BR4 针眼、气孔、漏点检查 针眼、气孔、漏点或检测报告 BR绝热工程序号 主要施工工序 主要抽查内容 控制点等级1 材料材质复验 导热系数、容重、保冷材料氧指数或复验报告 CR2 绝热层质量 厚度、接缝、固定或验收记录 CR3 防潮层质量 厚度或验收记录 CR4 保护层质量 搭接、坡向、密封、直线度等外观质量或验收记录 BR5.5.5 建筑工程建筑工程序号 主要施工工序 主要抽查内容 控制点等级1 天然地基验槽 勘察、设计等单位到位情况及验槽结论 AR2 基础钢筋绑扎 材料、连接接头复验，间距、规格等或验收记录 BR3
16、 基础验收 材料复验、混凝土强度试验报告、基础尺寸、位置或验收记录 AR4 主体钢筋绑扎 材料连接接头复验报告，间距、接头位置等或验收记录 AR5 主体混凝土浇筑 材料复验、砼配合比报告，振捣、施工缝处理或验收记录 BR6 主体砌筑 材料复验报告、工法、砂浆强度离散性、砂浆饱满度或验收记录 BR7 主体验收 混凝土强度报告、尺寸、位置或验收记录 AR8 卫生间防水 材料复验报告、注水试验或验收报告 BR109 屋面防水 材料复验报告、注水试验或验收报告 BR10 装饰、装修 室内环境检测报告、外观、玻璃幕墙、防静电地面质量或验收记录 BR11 工程总体验收 给排水、照明、采暖卫生、燃气、通风空调、电梯等或验收记录 AR工业构筑物（设备基础、装置内承重砼框架、水池、烟囱等）序号 主要施工工序 主要抽查内容 控制点等级1 天然地基验槽 勘察、设计等单位到位情况及验槽结论 AR2 基础钢筋绑
