安全检查表分析和风险评价(第一版)

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1、安全检查表分析和风险评价单位：粗苯精制分公司 岗位名称：电工 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福风险度 查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 级建议改进措施运行中的真空断路器指示灯灭、误操作、停电财产损失 及时更换、经常监视 1 4 4 可接受 加强管理操作机构误动作、停电、人员触电 每年做试验一次 1 4 4 可接受 定期检测标志不清、操作人员业务差、误操作停电、财产损失加强标志，对操作人员进行业务培训学习 3 2 6 可接受 加强培训停送电无接地保护措施、触电人员伤害 操作规程、现场监护 3 2 6 可接受

2、加强教育1 变电区运行系统 运行正常操作人员不戴防护用品、触电、人员伤害加强教育、正确使用劳保用品定期校验安全用品 1 2 2 可忽略温度高 采取降温措施 2 2 4 可接受 定期检测过负荷温度高 降负荷 2 1 2 可忽略温度正常环境温度高、烧毁 风扇降温、减负荷 3 1 3 可忽略变压器声音大很不均，有爆裂破碎声 立即停止运行 2 3 6 可接受 定期检查正常情况下符合不变但温度不断上升、超额定值 汇报、立即停止运行 2 2 4 可忽略油枕、外壳、散热管道、防爆管等喷油 停电退出运行 1 3 3 可忽略漏油低于油位指标 采取措施堵漏、未见效停 止运行 1 2 2 可忽略2 变压器运行油色突

3、变、油内出现炭质财产损失 停电处理、更换合格油 1 2 2 可忽略安全检查表分析和风险评价单位：粗苯精制分公司 岗位名称：电工 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福风险度 查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 级建议改进措施套管及电缆套管等严重损坏和放电现象 停电、做试验 2 2 4 可接受 定期检查变压器漏油着火、爆炸财产损失立即切断电源用泡沫灭火器灭火或沙土灭火 1 3 3 可忽略2 变压器 运行绝缘降低、漏电伤人 定期检测 2 2 4 可接受 现行措施3 高压设备 巡检符合规程 酗酒上班巡查违犯规程、人员 伤

4、害 禁止上班、安全教育 3 2 6 可接受不填写操作票操作 严格执行电气规程 1 1 1 可忽略填写不执行、无监护，容易出现事故 加强安全教育、安全标准 1 2 2 可忽略填写执行、无操作防护措施、触电、人员伤害 电业安全工作标准 3 2 6 可接受 加强培训执行完工作票未交回影响生产 电业安全工作标准 1 1 1 可忽略4 操作票 工作票执行执行完工作票未设警示标志 电业安全工作标准 2 1 2 可忽略测电表耐压等级不符合标准 购买耐压等级相同的 1 1 1 可忽略验电表绝缘降低、触电 作试验 2 2 4 可忽略绝缘靴破损、不安全 更新同等级的绝缘靴 2 1 2 可忽略5 巡检工具 巡检安全

5、工具符合 标准绝缘手套破损触电伤人 更换同等的用品 1 2 2 可忽略安全检查表分析和风险评价单位：粗苯精制分公司 岗位名称：电工 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福风险度 查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 级建议改进措施绝缘手套绝缘等级降低 作耐压试验不符合更新 2 1 2 可忽略绝缘靴老化耐压低 作耐压试验不符合更新 1 1 1 可忽略5 巡检工具 巡检安全工具符合 标准绝缘靴老化破坏 更新同等防护品 1 2 2 可忽略不是本岗位人员操作危险 严格岗位纪律 2 2 4 可接受 现行措施信号发错时，对方误操

6、作、停机 认真迅速发出更改命令信号 2 2 4 可接受 现行措施6 联系信号 正确操作机器危险信号发错停机 严格操作规程，只有紧急情况 下使用 2 2 4 可接受 现行措施夜间无照明易触电、人身伤害 及时更换照明灯 1 2 2 可忽略带电检修触电 维修规程 2 2 4 可忽略 加强培训维修停电未挂警示牌误操作伤人 维修规程、挂警示牌 1 2 2 可忽略配电室漏电伤人 停电、维修清除 3 2 6 可接受 定期检查无防鼠板断路停电 装挡鼠板加强防范 1 2 2 可忽略7 低压配电室 符合电气安全标准检查配电盘螺丝刀误接触 电业安全工作规程，加强防范 2 2 4 可接受 现行措施锈蚀严重、风大刮断

7、加强检查及时防腐或更换处理 1 1 1 可忽略接地线断，起不到避雷作用，损坏设备 及时焊接处理 2 2 4 可接受 定期检查8避雷针厂房避雷网 符合安全技术避雷线网不连接 及时巡检处理 2 1 2 可忽略安全检查表分析和风险评价单位：粗苯精制分公司 岗位名称：电工 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福风险度 查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 级建议改进措施夜间不亮 及时更换 2 1 2 可忽略灯坏、维修不及时、掉下伤人 及时更换、加强防范 2 2 4 可忽略照明灯线路断、触电 更换 1 2 2 可忽略9 路灯

8、照明灯亮线杆歪斜、倒塌伤人 及时更换、加强防范 1 2 2 可忽略10 高空作业 符合电业安全规程不戴安全带、安全帽不办理高空作业证安全保护措施不全监督检查安全保护作用办理高空作业证 1 4 4 可忽略安全检查表分析和风险评价单位：粗苯精制分公司 岗位名称：仪表工 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福风险度 查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 级建议改进措施环境温度 1826湿度 4570 系统部分或全部死机 安装四台空调 2 3 6 可接受 注意室内温度、湿度1 控室源、电压、负荷正常电力系统一旦停电不能保证系

9、统正常工作定期检查，保证负荷率70以下 3 2 6 可接受 定期检查火检正常 检不到火，无法判断是否有火 三台火检同时使用 1 2 2 可忽略2 火炬点火系统正常 需要点火时，点不起火来 三台点火器同时使用 1 2 2 可忽略火检正常 检不到火，停炉 两只火检同时使用 2 3 6 可接受 定期检查3 导热油 仪表风、空气过滤，减压阀无积水有积水，阀误动作压力低，系统停炉 每天巡检 1 2 2 可忽略空压机进气口加载阀无积水、阀动作灵活空压机出口无压力，不能提供压缩空气 每天巡检，每周清洗一次 2 1 2 可忽略无热干燥器氧化铝无粉化 干燥效果不好 每半年检查一次 1 1 1 可忽略4 空压制氮

10、氮气分析仪正常 不能产出合格氮气、装置及罐 区氮气不能正常使用 每天巡检，每半年校验一 次 2 1 2 可忽略5 循环水高低压消防远传压力表正常，触电无氧化，仪表盘显示正常高低压消防泵不能自启动 柴油机备用，每天巡检 2 2 4 可接受仪表空气压力正常 程控阀不动作 每天巡检 2 2 4 可接受仪表伴热正常、疏水阀疏水正常 仪表不能正常工作 每天巡检 2 1 2 可忽略6 制氢煤气加压风机进出口压力变送器正常 煤气加压风机出口压力不稳定 每天巡检 2 2 4 可接受安全检查表分析和风险评价单位：粗苯精制分公司 岗位名称：仪表工 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人

11、员：王读福风险度 查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 级建议改进措施触摸屏显示正常 无法监控压缩机运行情况 每天巡检，压缩机一开一 备 2 2 4 可接受 加强巡检仪表导压管无泄漏 机房内有毒气体超标，人员中 毒 安有八台轴流风机通风 2 2 4 可接受7 压缩机气体报警仪正常正常 无法检测环境气体是否超标 每天巡检 2 3 6 可接受 用手持式报警仪进行检测仪表风压力正常 装置气动阀动作不正常 每天排空 1 2 2 可忽略仪表导压管无泄漏 现场物料、气体泄漏，人员中 毒、存在爆炸、燃烧危险 每天巡检 2 2 4 可接受气压力正常超压浪费氮气，低压影响

12、氮封效果 每天巡检 2 2 4 可接受气体报警仪功能正常 无法检测环境气体是否超标 每天巡检 2 3 6 可接受 用手持式报警仪进行检测仪表伴热正常，疏水阀排水正常 仪表无法正常显示 每天检查 2 1 2 可忽略调节阀、流量计无泄漏人员中毒，存在燃烧、爆炸危险每天检查，现场安装报警仪 2 2 4 可接受8 主装置磁翻柱液位计与远传液位计相符 误操作 每天巡检 2 3 6 可接受 加强对照巡检液位计无泄漏 现场环境不达标，人员中毒， 有爆炸燃烧危险 每天巡检 2 2 4 可接受气体报警仪功能正常 无法检测环境气体是否超标 每天巡检 2 3 6 可接受 用手持式报警仪进行检测氮封压力正常 产品、半

13、成品质量事故 每天燃烧 2 3 6 可接受 定期检查9 罐区发货泵出口压力表正常 无法监控泵是否上料 每天巡检，定期检验 1 2 2 可忽略安全检查表分析和风险评价单位：粗苯精制分公司 岗位名称：仪表工 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福风险度 查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 级建议改进措施9 罐区 发货站静电接地功能正常，连锁功能正常 货车静电不能有效释放，发货 泵误动作，鹤管渗料 每天巡检，安装报警设施 2 2 4 可接受手报按钮正常 不能正常报警 定期检查 2 3 6 可接受 定期检验报警电话正常 不

14、能正常报警 定期检查 1 2 2 可忽略消防广播正常 不能正常报警 定期检查 1 2 2 可忽略感烟感温探测器正常 不能正常报警 定期检查 2 2 4 可接受10 消防系统消防切断阀动作正常 误动作，污染产品 定期检查 2 3 6 可接受安全检查表分析和风险评价单位：粗苯精制分公司 岗位名称：导热油炉 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福风险度 查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 级建议改进措施表面无泄漏 泵体泄露影响装置运行 每天巡检 2 2 4 可接受联轴器护罩 无护罩机械伤人 加固护罩 2 2 4 可接受

15、定期检查冷却风扇运行正常 风扇断裂电机损坏 每天巡检，定期检测 3 2 6 可接受 定期检查1 导热油循环泵泵体内无杂音 过滤器堵塞 定期清理过滤器 2 2 4 可接受温度 300以下 油质差、热油变质、裂解 严格控制工艺温度 2 1 2 可忽略流速 400m3/h 以下 缩短导热油使用寿命 调整流速 2 1 2 可忽略2 导热油质量合格 减少导热油炉的使用寿命 更换导热油 2 2 4 可接受 定期更换油温 70以下 裂变变质 进行氮封 1 2 2 可忽略3 高位槽呼吸阀正常 超压 进行修理 3 1 3 可忽略4 解析气 压力 6上 过滤网易堵塞 定期清理 2 2 4 可接受 定期清理进风口无

16、杂质 损坏设备 立即清理 2 1 2 可忽略5 鼓风机冷却风扇运行正常 风扇断裂电机受损 立即停炉更换 2 3 6 可接受6 法兰、垫片 无泄漏 泄漏时可导致烫伤 挂警示牌，回收漏油，更 换垫片 2 2 4 可接受 加强巡检7 氮封 压力 1内 无压力可使设备损坏 手动操作，监督运行 2 2 4 可接受8 燃烧器 火焰正常呈淡蓝色 损坏喷嘴 调节配风至正常 2 2 4 可接受 增加备用设备安全检查表分析和风险评价单位：粗苯精制分公司 岗位名称：导热油炉 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福风险度 查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能

17、性 L 后果严重性 级建议改进措施9 膨胀槽液位 28 格以上 液位低，补油效果差 注油至正常液位 2 1 2 可忽略10 机组内部 无异常 用听棒检查机组内部异常响声 揭盖检修，加强巡检 2 1 2 可忽略11 转速 正常 转速升高，设备损坏 紧急停车 2 3 6 可接受 加强巡检安全检查表分析和风险评价单位：粗苯精制分公司 岗位名称：循环水站 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福风险度 查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 级建议改进措施水泵不吸水，压力表不起压 往水泵注水，堵塞漏气处 2 2 4 可接受 按操

18、作规程流量低、压力低 叶轮磨损大，更换 2 2 4 可接受 定期检查功率消耗大，填料压得过紧 松动填料盖，关小出口 1 2 2 可忽略振动、财产损失 对准轴中心线找正 2 1 2 可忽略1 循环水泵 运行正常轴承过热，无润滑油 加油在正常位 2 2 4 可接受 定期注油水温低于 32 冷却效果差 补充一次水，开轴流风扇 2 2 4 可接受 加强巡检水质好 结垢、生藻、损坏设备 加药、定期排水 2 1 2 可忽略2 循环水池水池水充足 水不足、水循环快，水温高 补充一次水 1 2 2 可忽略停电时能正常启动 装置缺水，影响生产 每周试泵一次，运行十分 钟 2 2 4 可接受 认真检查油位一半以上

19、 影响柴油机启动 油箱加油 2 1 2 可忽略3 柴油机循环泵启动后运转正常 同循环水泵 同循环水泵 1 2 2 可忽略压力低 柴油机组启动 2 2 4 可接受 定期启动4 高低压消防稳压 泵 运行正常同循环水泵 同循环水泵 1 2 2 可忽略稳压泵压力低时能正常启动 影响生产 每周试泵一次 2 2 4 可接受 定期启动5 高低压消防柴油机泵 油位一半以上 影响柴油机启动 油箱加油 2 1 2 可忽略安全检查表分析和风险评价单位：粗苯精制分公司 岗位名称：循环水站 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福风险度 查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控

20、制措施 可能性 L 后果严重性 级建议改进措施启动后运行正常 转速低、压力低、轴承过热、 无润滑油、流量低 同循环水泵，特殊情况下 启动高低压消防泵 2 3 6 可接受出水、回水、蒸汽压力正常 设备损坏 排污、调节阀门大小 1 2 2 可忽略6 换热机组循环泵、补水泵运行正常，液位正常 液位下降，补水故障 故障修复，补充一次水 1 2 2 可忽略压力低，不起压 清理最小压力阀空气过滤 器，保持油位 2 2 4 可接受 定期检查电机有异声，电流异常 倒压缩机，检修 1 2 2 可忽略7 空气压缩机 工作正常油位低，温度高 加油，清理压缩机 2 1 2 可忽略压力低 更换进气阀，调节均压阀 2 2

21、 4 可接受 更换阀门8 无热再生干燥机 工作正常排气异常 清理消音器 2 1 2 可忽略关小流量阀 2 1 2 可忽略填装碳分子筛 1 1 1 可忽略保持仪表空气储罐压力 1 2 2 可忽略9 制氮机组 氮气纯度合格 影响生产定期加油 2 2 4 可接受 定期加油10 精密过滤器 过滤效果好 除水除油除尘效果降低，影响 氮气纯度 定期检查，必要时更换滤 芯 2 3 6 可接受 定期清理安全检查表分析和风险评价单位：粗苯精制分公司 岗位名称：压缩机 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福风险度 查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性

22、L 后果严重性 级建议改进措施表面无泄漏 本体泄露影响运行 加强检查 1 2 2 可忽略1 压缩机联轴器护罩 无护罩机械伤人 加固护罩 2 3 6 可接受 定期检查油温过低 启动前将油加热 1 2 2 可忽略轴承间隙大，无法建立油膜 缩小间隙 2 1 2 可忽略2 润滑系统 润滑正常供油不足，不稳定 立即停车建立可靠的运行 制度 3 2 6 可接受 定期注油过滤网堵塞，财产损失 定期清理 2 1 2 可忽略3 辅助润滑油泵 工作正常油位低，润滑不足 清除泄漏点 2 1 2 可忽略4 加压风机 盘车正常 盘车盘不动影响风机运转 定期盘车加强巡检 2 2 4 可接受 现行措施中心没调好 用仪器重新

23、调整 2 2 4 可接受5 机组振动 符合振动标准联轴器断面有偏移现象 重新调整转子中心距 2 1 2 可忽略6 冷却水 压力冷却正常 设备温度高，影响运行 增加冷却水流量 3 2 6 可接受 密切注意温度7 安全阀 工作正常 系统超压，安全阀未起到保护 措施 定期检查，加强巡检 2 3 6 可接受 定期检验安全检查表分析和风险评价单位：粗苯精制分公司 岗位名称：主装置区 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福风险度 查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 级建议改进措施表面无泄漏 本体泄露影响运转 检查处理 2 2

24、4 可接受联轴器护罩 无护罩机械伤人 加固护罩 2 1 2 可忽略泵体回流管保持畅通 设备润滑不够，设备损坏 检查处理 2 3 6 可接受 注意检查泵体冷却水保持循环 泵体温度过高，设备损坏 检查处理 2 3 6 可接受 注意检查没有气蚀发生 隔离套被破坏，设备泄露 停车检修 2 2 4 可接受油位视窗以上 油位降低，内部缺少润滑，设 备损坏 加注润滑油 3 2 6 可接受 定期注油泵内部无异响 损坏设备 打开检修，加强巡检 2 1 2 可忽略机组振动正常 联轴器有缺陷，找中心没调好， 缓冲垫出现破损 对联轴器进行检查，重新 调整、维修 1 2 2 可忽略1 离心泵设备静电接地正常 无法释放静

25、电，静电积聚，产 生安全隐患 检查处理 2 3 6 可接受 定期检查表面无泄漏 本体泄露影响运转 检查处理 1 1 1 可忽略联轴器护罩 无护罩机械伤人 加固护罩 1 1 1 可忽略2 屏蔽泵降温风扇正常运行 电机温度过高，设备损坏 定期检查 1 2 2 可忽略压力符合工艺指标 真空度降低影响工艺 定期检查 2 2 4 可接受 加强巡检3 真空机组电伴热运行正常 物料结晶，出现漏电，产生电 火花 检查处理 2 1 2 可忽略安全检查表分析和风险评价单位：粗苯精制分公司 岗位名称：主装置区 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福风险度 查项目 检查标准 不符

26、合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 级建议改进措施4 加压泵 运行时能正常调节 起压 压力不够，流量调节不能满足 正常工艺 检查处理 2 3 6 可接受 根据工艺调整表面无泄漏 本体泄露影响运转 检查处理 1 2 2 可忽略5 各塔器 上塔的塔梯是否完好 塔梯坏了，容易伤人 加固处理 1 2 2 可忽略6 302 表面无泄漏 本体泄露影响运转 检查处理 1 2 2 可忽略7 现场各回流储罐 表面无泄漏 本体泄露影响运转 检查处理 1 2 2 可忽略8 现场各物料管线 表面无泄漏 本体泄露影响运转 检查处理 1 2 2 可忽略9 蒸汽管线 表面无泄漏 本体泄露影响运转 检查处

27、理 2 2 4 可接受 加强巡检10 氮气管线 表面无泄漏 本体泄露影响运转 检查处理 1 2 2 可忽略11 各物料泵的压力 表 表面压力是否在一 定压力之内 影响生产 检查处理 2 2 4 可接受 定期检验12 现场各冷凝冷却 器 风机、泵运转良好 发生故障、有杂音 检查处理 1 2 2 可忽略13 加热器各管焊缝有无泄露，各电缆接口处有无松动各焊点泄露，电缆头松动打火，引起起火爆炸 巡视处理 2 3 6 可接受 加强巡检安全检查表分析和风险评价单位：粗苯精制分公司 岗位名称：收发货 分析人员：李光磊 分析日期： 2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福风险度 查项目 检查标准 不

28、符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 级建议改进措施运行正常 导致不能正常发货 加强巡检 1 2 2 可忽略表面无泄漏 本体泄露影响运转 检查处理 2 2 4 可接受泵内部无异响 损坏设备 打开检修，加强巡检 2 1 2 可忽略泵体回流管保持畅通 设备润滑不够，设备损坏 检查处理 2 2 4 可接受 加强巡检1 屏蔽泵泵前气动阀灵活 气动阀打不开，不能发货 加强巡检 2 1 2 可忽略按照装车操作规程 出现装车事故 认真实行规程制度 2 3 6 可接受 加强检查2 装车鹤管动作正常 不能正常装车 加强检查 1 2 2 可忽略按照卸车操作规程 出现卸车事故 认真实行规程制度

29、2 3 6 可接受 加强检查3 卸车卸车快速接管完好 不能正常卸车 加强检查 2 1 2 可忽略4 粗苯地下槽 液位 4080高容易溢出，太低容易产生 气蚀 加强检查 2 1 2 可忽略表面无泄漏 本体泄露影响运转 检查处理 2 2 4 可接受5 粗苯卸料泵泵内部无异响 损坏设备 打开检修，加强巡检 2 1 2 可忽略罐体无泄漏 罐体泄露，可能引起着火或爆 炸 加强巡检 3 2 6 可接受 定期检查6 罐区罐体无沉降 导致罐体出现裂缝 加强检查、测量 3 2 6 可接受 定期检测安全检查表分析和风险评价单位：粗苯精制分公司 岗位名称：维修工 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 2

30、0 日 审核人员：王读福风险度 查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 级建议改进措施风机、热油泵运转平稳、轴承无杂音 泵轴承损坏，电机烧损定期检查、注油调整同心度 2 2 4 可接受1 导热油炉燃烧器视孔燃烧情况 停炉每天检查检修盘管、清理点火嘴 2 3 6 可接受 加强巡检循环水泵运转平稳、轴承无杂音、压力正常、无泄漏泵轴承损坏，电机烧损 定期检查、注油调整同心 度 2 2 4 可接受冷却塔风机运转情况 风机不能正常运行 定期检查，注油 2 2 4 可接受 定期注油2循环水及高低压消防各消防泵达到运行无泄漏、柴油机随时启动停电时不能正常启动 定期检查

31、2 2 4 可接受空压机运行平稳，无杂音，进排气温度、压力正常不能正常提供氮气、仪表空气 每天定期检查，吹扫散热 器，进气滤芯 2 2 4 可接受3 空压制氮精密过滤器正常工作氮气、仪表空气中有水、灰尘等 定期检查、换滤芯 2 1 2 可忽略各塔器连接牢固、无泄漏影响生产、财产损失、火灾、爆炸、中毒连接螺栓定期检查、仪表监控 3 2 6 可接受 加强巡检4 制氢手动阀门灵敏好用，无泄漏 财产损失、火灾、爆炸、中毒 定期检查、仪表监控 3 2 6 可接受 加强巡检电机轴承运行无杂音 电机烧损定期检查、并每周隔 4000小时换油一次 2 2 4 可接受5 压缩机主机轴承运行无杂音 轴瓦磨损影响同心

32、度 定期检查 2 1 2 可忽略安全检查表分析和风险评价单位：粗苯精制分公司 岗位名称：维修工 分析人员：李光磊 分析日期：2010 年 3 月 20 日 审核人员：王读福风险度 查项目 检查标准 不符合标准的主要后果 现有控制措施 可能性 L 后果严重性 级建议改进措施供油系统运行正常 主机轴瓦十字头、大小头瓦烧 损 定期检查、换油、滤油 2 2 4 可接受供水系统运行正常 机体温度升高，影响各种配件 的使用寿命 定期检查，每周一次，对 冷却器进行反洗 1 2 2 可忽略填料密封处无泄漏 财产损失、有可能引起火灾、 爆炸 定期检查，更换配件 3 2 6 可接受 定期检查5 压缩机气阀运行正常

33、、无泄漏财产损失、压力无法提供，火灾爆炸等危险 定期检查，开车前做气密 3 2 6 可接受 定期检查各连接点连接牢固无泄漏影响生产、财产损失、火灾、爆炸中毒 定期检查 3 2 6 可接受 加强巡检各类呼吸阀灵敏好用 抽扁大罐，财产损失 定期检查 3 2 6 可接受 加强巡检6 罐区手动阀门灵敏好用，无泄漏影响生产、财产损失、火灾、爆炸、中毒定期检查，及时更换，仪表监控 3 2 6 可接受 加强巡检各物料输送泵运行平稳、压力正常 电机、泵体烧损，影响生产定期检查、保证备用泵好用 1 2 2 可忽略各塔器连接牢固无晃动、无泄漏恶劣天气时发生危险、火灾、爆炸、中毒连接螺栓定期注油检查、仪表监控 3 2 6 可接受 加强巡检各手动阀门开关正常无泄漏 影响生产、火灾、爆炸、中毒 定期检查 3 2 6 可接受 加强巡检各类换热器压力、温度正常 影响生产 定期检查、仪表监控 2 2 4 可接受7 主装置各空冷器运行正常、降温效果符合工艺要求影响生产 定期检查、仪表监控 2 2 4 可接受