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1、公司简介亚太线缆（AsiaPacificCable）是一家致力于：网络综合布线、计算机电缆、屏蔽控制电缆 、光纤光缆、电力电缆、通讯产品等研发、生产、销售的科技公司，并提供系统解决方案的公司，是全球知名品牌，总部位于北美，通过其运营子公司在亚太地区从事通讯电缆、电力电缆及漆包线等产品的制造与分销，营运范围主要分布于新加坡、 泰国、澳大利亚和中国大陆。其客户群包括：政府机关、国家电网、系统集成商、通信运营商和跨国企业，服务亚太地区电力基础设施，光电通信设施等为用户提供完善的产品和服务。凭借着“科技至上、品质至上，团队至上， 服务至上”的理念，成为全球电缆通讯行业的领先品牌，并拥有实力雄厚的产品设
2、计研发团队，系统方案解决团队，供应链管理团队以及市场营销团队。亚太线缆为用户搭建稳定可靠的基础构架，帮助企业对未来市场的掌控，协助他们成功。为促进世界经济互补性，改善世界经济贸易逆差的壁垒，鼓励货物流通、服务、资本、技术的融合。致力于为全球经济信息化搭建平等互利的平台，为现代智慧城市，互联网带宽的提升与推进提供助力。公司的目标追求品质可靠 追求技术领先 追求管理高效 追求服务更好当今社会互联网发展迅速，随着带宽需求的提升，宽带网络的高效性、和稳定性的要求就越来越迫切。亚太线缆专注网络综合布线产品，有超五类、六类、超六类、七类万兆系统。还有基础构建的光纤光缆通信系统，在通信线缆中，几乎囊括了所有
3、类型的线缆，在通信技术上也会定期为学员做技术上的培训指导，把标准化，规范化的通信技术传授给现场的实施人员，本篇亚太线缆着重就光纤光缆的连接加以阐述。熔接前根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题，则应适当提高熔接电流。亚太线缆光缆熔接方案探讨光缆熔接规范光缆接续是光缆施工中工程大、技术要求复杂的一道工序。其质量的好坏直接影响线路的传输质量和寿命。本规范依据有关国家标准及行业标准的规定，以及鹏博士电信传媒集团宽带事业部( 以
4、下简称宽带事业部) 的相关施工及验收技术规范而制定。由宽带事业部支撑部拟稿。本规范规定了光缆线路熔接、光缆在传输机房上 ODF 架的施工方法、要求及规定。本规范主要参照以下有关规范或要求制定：GB 50200-94 通信光缆系统工程技术规范GB 13167-91 长途光缆通信系统进网要求GY/T 131-1997 通信光缆中链路系统技术要求和测量方法GY 5053-94 通信光缆线路工程建设技术规范第一章 一般规定1.1 光缆的类型、制式、结构、光纤特性等应符合设计规定和敷设方式及条件的要求。1.2 为了降低连接损耗，在局域网内选用亚太线缆公司出品的匹配度极高的产品，降低了因品牌差异而引起的损
5、耗。1.3 光缆接头应避开交通道口，障碍点和不便于施工作业的地方。并具有可拆缷及光纤再连接的性能。1.4 施工中光缆的外护层（套）不得有破损，接头处应密封良好。1.5 光缆的最小容许弯曲半径，单条光缆不应小于其外径的 20倍。光纤在接头部位一般有 0.6 至 1m 的余留长度，弯曲半径不小于40mm。1.6 光缆的接续人员必须经培训并取得合格证后方可上岗。1.7 光纤熔接机、光时域反射仪、切割器等贵重仪器、器具应专人管理，建立使用得登记，并及时保养和维护，使设备始终处于良好工作状态。油机供电是最好用稳压器，以保证电压的稳定。1.8 光缆接头盒及附件的规格应符合设计要求，具备良好的防水、防潮性能
6、，胶剂保护材料应在有效期内。光缆接头盒中的金属护层、加强件（芯）、铠装层按设计要求实现电气上连接。1.9 光缆尾纤的特性和长度应符合设计要求，光纤活动连接器应具有良好的重复性和互换性。1.10 线路熔接盒两侧余缆，用余缆支架固定。图示：1.11 光缆敷设之前，对运到现场分屯点的光缆必须进行单盘检验，检验不合格的光缆不得在工程中使用。1.12 检验合格后的光缆应及时恢复包装，包括光缆端头的密封处理、缆盘护板重钉。单盘光缆应用光时域反射仪（简称 OTDR）测试长度及衰减，长度抽样 100%，衰减抽样不少于 50%。测试结果应符合订货合同及设计要求。1.13 测试光缆长度时，可根据工厂提供的等效折射
7、率用 1310nm波长进行测试；测试光纤衰减时，需用 1310nm 和 1550nm 两个波长。1.14 对照运单检查包装标记、端别、盘号、盘长，包装有无破损、缆身外观有无损坏、压扁等，并作出记录。对包装有严重损坏或外护层有损伤的，应详细记录，在光缆测试时重点检查。1.15 光缆接续不宜在雨天、大雾天和进行。温度低于零度应采取升温措施，以确保光纤的柔软性和熔接设备的正常工作，以及施工人员的正常操作。1.16 光缆接续时，应搭置帐篷或在专用接续车内进行，以防止灰尘影响。接续用的工具、材料需保持清洁，操作人员在作业过程中应穿工作服、戴工作帽。1.17 切断光缆必须使用光缆切断器，严禁使用钢锯。切断
8、缆芯时宜用专用工具。1.18 进入人井应注意先给井内通风，在确认没有有毒气体后再入井作业。1.19 进出人井必须用人梯，不得踩压支架及托板、光（电）缆。1.20 进入人井作业时井外应留人疏导交通，并在井口周围放置警示标志墩等。作业完毕，及时盖好井盖。1.21 施工场地应按国标要求放置施工标志，并注意文明施工，尽量减少施工对周围群众的影响。施工完毕，应做到人走场净，注意保护环境。第二章 光缆线路熔接2.1 光缆接续程序如下图：2.2 准备工作分技术准备及器具准备：2.2.1 技术准备主要是熟悉光缆结构及操作方法和质量要点，有完整的接续关系对照表。2.2.2 器具准备主要是接续车辆、帐蓬、熔接工具
9、及测试工具备并完好。光缆接续使用工具如下：2.3 光缆开剥与光纤配盘2.3.1 自光缆端头 1.8 米处开剥光缆。应用专用开剥刀横向切割聚乙烯内护层及 LAP 层一周，去除该护层。注意切割深度，不得伤及光松套管。2.3.2 割去缆线总缠绕线、包带，将纺纶线拢在一起，纺纶线与加强芯留长 80mm。2.3.3 将光纤松套管、加强芯、纺纶线上的油膏及赃物擦干净，擦的方向应从铝塑综合护层切断处向外顺擦，以防松套管折断。可用煤油或专用清洗剂擦洗，严禁用汽油等易燃物。2.3.4 用电吹风将松套管引扭绞引起的弯曲展直，切忌过热时松套管软化变形。2.3.5 在距离塑料综合护套切断处 450mm 处，用松套管切
10、割刀横向切割，将松套管在切割划痕处轻轻的拆断后抽出，切忌伤及光纤。松套管外端应做好入缆标记。2.3.6 清除光纤上的油膏，在光纤上套上编码管，准备开始配盘。2.3.7 按照收容板的容纤数量自下而上的顺序逐个配盘。同条光缆或束管尽量位于同一层或相邻层，并按主缆（入缆）单元束管或光纤编号或排列顺序依次进层或盘。编号或排列靠前的在下层或外侧。除做缆标外，每个束管和光纤均应进行标记。2.4 光缆金属加强芯的固定连接2.4.1 自光缆开剥点量加强芯长度暂留 26cm,待固定后再将多余部分剪去。2.4.2 用管轧头将光缆固定在光缆固定支架的勾架上，进行光缆的盒内压缆固定，缆的开剥点与光缆固定支架平齐或稍露
11、。2.4.3 将金属加强芯穿入金属支架部件中的金属加强芯固定螺栓孔内，金属加强芯露出 5mm，多余部分剪去。将纺纶线绕在金属支架部件中的金属垫片与大绝缘之间，然后拧紧固定螺栓。2.4.4 将光纤接续盒固定在金属支架上。2.4.5 对于有一进多出要求、且容量较小（96 芯以下）的光缆接续盒，需用附加支架，用于上盖与笼屉之间进出缆的光纤接续盒固定。当下壳体与笼屉之间进出缆接续完毕之后，安装附加支架。其中附加支架上的光纤接续盘与支架整体之间的相对位置可根据附加支架上孔位进行调节。2.5 光纤熔接2.5.1 按熔接机的操作步骤逐一完成光纤熔接。熔接机的显示接续损耗为参考值。应边熔接边在局端用 OTDR
12、 进行监测（有条件时双向平均法测试），并做好记录。熔接盒封装完毕应复测，竣工资料的损耗测试值应为封装完毕的复测数值。2.5.2 OTDR 监测有远端、近端、远端环回三种方式，见下图：2.5.3 光纤熔接应符合指标要求，一般应小于 0.05db,详细指标要求附后。熔纤经 OTDR 监测合格后应用热收缩保护管进行热缩，冷却后放入盘的卡槽中按顺序排列整齐并固定。2.6 光纤余留及收入2.6.1 接头盒内涨纤余长应不少于 60CM。光纤松套管在光纤接续盘下部绕半圈，对角位置进入光纤。用尼龙扎带将光纤松套管固定在支架板上。示意图：2.6.2 松套管不便进入上层的光纤接续盘，或者光纤松套管在光纤接续盘下盘
13、绕空间不够时，可先将部分松套送入铝制余纤留盘（该余留盘可放置于光纤接续盘中间位置或附加支架上），然后进入光纤接续盘作接续工作。2.6.3 将进入光纤接续盘固定槽的光纤松套管放在一起，松套管应平顺勿扭绞，并用尼龙带穿入光纤接续盘中的固定槽后扣紧松套管，余长 2mm。2.6.4 光纤松套管在光纤接续盘内固定后，将光纤沿光纤接续盘内缘以最大的弯曲半径盘三圈，将多余的芯剪去。注意：18 芯纤盘内箭头方向即为光纤盘绕方向，12 芯纤盘需沿周边盘绕。2.6.5 在每一根进出的光纤上套一根光纤热缩保护管。2.6.6 每接完一根光纤按顺序临时固定在光纤接续盘上，待测试合格后再热缩，然后再按顺序作其它光纤的接续
14、。光纤在盘中的曲率半径不小于 40mm。2.6.7 合上接续盘盖板，拧紧螺母固定。18 芯纤盘两侧压入连接橡皮块。12 芯纤盘绑紧纤盘绑。2.6.8 完成下壳体部分的笼屉之间的进出光缆的接续后，应将笼屉放在下壳体上，然后完成上盖与笼屉之间的同端光缆进盒处理，最后完成上盖与笼屉之间另一端的光缆进盒处理及接续。最后进行接头盒封装。接头盒封装前，应在最上层容纤盘的盖板上粘贴施工资料卡。2.7 光缆接头盒的密封2.7.1 光缆接头盒的密封分为下壳体与笼屉的密封和笼屉与上壳体的密封。两操作布局基本相同。2.7.2 将光缆及支架整体放回接头盒的下壳体内，缆的对应外压处做好标记，取出光缆及整体支架。2.7.
15、3 标记处光缆的密封部位作清洁和打磨。应使用细砂纸沿光缆的垂直方向旋转打磨。再做清洁处理。2.7.4 在砂布打磨处缠绕自粘胶带，各层胶带间应紧贴。2.7.4.1 两档圈应分别在胶带的两侧。2.7.4.2 缠胶带前要保持胶带清洁，不得粘上尘土以及手上汗水。2.7.4.3 用量规检查自粘胶带缠绕的直径，其直径与量规直径相吻合，即符合要求。2.7.5 接续盒上未占用的进出缆孔，分别用段堵头（或气门堵头）进行封闭，其表面的处理工艺与光缆相同，自粘胶带的缠绕也同上。2.7.6 清洁接续盒下壳体与夹层笼屉的横向、纵向封闭沟槽，把自粘胶条嵌入下壳体的沟槽内，嵌入长应与沟槽一致，不要拉伸胶条，特别注意清洁。2
16、.7.7 把缠好自粘胶带的断堵头（或气门堵头）、光缆连同支架整件放入接头盒下壳体内（注意：挡圈分别进入壳体的最里和最外深边槽内）。在自粘胶带的胶条间的空隙处填入短段的自粘胶条，以保证盒体的密封性。2.7.8 下壳体外部的光缆外压处，用螺栓和外压钢夹将缆固紧。2.7.9 盖上加层笼屉，上、下对准并按紧。 2.7.10 在下壳体与夹层笼屉的两端面部，用 4 个六角螺钉M8固定，使之定位。2.7.11 按上述程序，安装上层接续盒部分（及夹层容替与盒盖部分）。2.7.12 盖上接续盒上壳体，上、下对准按紧。2.7.13 装入端部中间的 M8100 螺钉（2 个），装入两侧面M890 螺钉（ 8 个）。（装入此螺钉时同时套上螺钉孔套）2.7.14 依次按对角顺序拧紧各个螺钉，使上、下壳体与夹层笼屉之间紧密结合。2.7.15 接续盒拆封2.7.15.1
