变电站主控楼施工方案

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1、 滦县 500kV 变电站主控楼施工方案1. 编制依据及说明:本工程施工招标文件及设计说明书;本工程施工图纸 W079-B380S-T0101、W079-B380S-T010299D501-1 建筑物防雷设施安装;GB50119-2003 混凝土外加剂应用技术规范;GB50164-92 混凝土质量控制标准;GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范;GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范;GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范;GB50207-2002 屋面工程施工质量验收规范;GB50209-2002 建筑地面工程施工质量验收规范;GB50242

2、-2002 通风与空调工程施工质量验收规范;GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准;GB50026-2007 工程测量规范;GB50209-2010 建筑地面工程施工质量验收规范;GB50345-2004 屋面工程技术规范;中华人民共和国安全法 ;新版建筑工程施工质量验收规范汇编 ;北京送变电公司有关安全生产的文件及规定;2.工程简述:新建滦县 500kV 变电站位于河北省唐山市滦县境内,地处滦县西南 9km,西甄庄村西、滦古公路路北。新建进站道路从站区北侧乡村道路引接,长度55m。主控楼建筑面积为 598.8,建筑层数为两层现浇混凝土框架结构,基础采用钢筋混凝土柱下独立基础。

3、填充墙体采用 300mm 厚轻集料混凝土保温型小型空心砌块。建筑外装修作法为:建筑外墙抹灰 20mm 厚,面层拉结钢板网,外墙涂料;内墙作法为:建筑内墙涂料(耐擦洗的乳胶漆涂料)天棚吊顶作法为:轻钢龙骨矿棉板和轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、铝合金条板吊顶,面层为耐擦洗的乳胶漆涂料。面层做法为:防滑通体转楼面,踢脚为 120mm 高通体砖踢脚;水泥砂浆楼面,地砖颜色、规格由设计人定;地面采用 220mm 厚水泥地面,在室内水泥地面上铺设抗静电全钢活动地板(通体砖面层) 。窗采用断桥铝合金窗,铝百叶窗。洞口尺寸为 150012002 樘,中空玻璃带窗纱;门采用乙级防火门,门洞口为 150024002 樘

4、。屋面保温材料为 60mm 厚挤塑聚苯板,40mm 厚加气碎块混凝土找坡,砂浆找平层 20mm 厚,屋面防水材料为 SBS 改性沥青防水卷材,两层作法,第一层为 3mm 厚双面自粘沥青复合 SBS 改性沥青防水卷材,第二层为 1.5mm 厚单面自粘橡胶沥青防水卷材。设计标高0.000相当于测量标高 45.90。室内外高差 0.45。3.施工方案:3.1.组织机构及主要职责:项目经理负责本工程全面工作;项目总工为安全技术总负责人,从技术上指导和保证安全工作,安全监护人负责工程的日常管理及监督检查工作,处理全体工人的安全防护并督促做好防止事故发生的防护措施,各班组设兼职安全员,协助班长做好本班的安

5、全工作。劳动力配置计划表序号 工种 数 量 工作内容1 木工 10 模板工程2 钢筋工 6 钢筋工程3 混凝土工 10 砼浇筑4 测量工 4 放线定位5 瓦工 20 砌砖,抹灰6 力工 20 土方、配合施工7 管理人员 15合计 853.2 机械设备配置主要施工机械计划表序号 名称 单位数量备注1 挖掘机 台 1装载机 台 1自卸运输机 台 32 翻斗车 台 23 全站仪 台 14 水准仪 台 15 钢筋切断机 台 16 钢筋调直机 台 17 钢筋弯曲机 台 18 脚踏式全自动弯箍筋 台 1 380v9 大电锯 台 110 手提电锯 台 611 手枪钻 把 2 小钻头用12 电锤 把 113

6、砂轮切割机 台 114 平板振动夯实机 台 2 PZH20A,功率 550W15 角磨机 台 316 振捣器 台 6 圆孔(2.5kw)17 振捣棒 根 6 2 根 12m,4 根 6m18 手推车 辆 2019 脚手架 若干3.3 施工日期: 2011 年 6 月 15 日2011 年 9 月 30 日部位 日期 2011 年 6 月 2011 年 7 月 2011 年 8 月 2011 年 9 月基础施工主体施工填充墙施工装修工程3.4.作业流程:基础施工框架施工填充墙施工装饰装修3.4.1 基础施工:施工测量地基钎探土方开挖垫层施工模板安装钢筋安装混凝土基础施工模板拆除 土方回填分层夯实

7、3.4.1.1.施工测量: 施工测量是确定其平面位置和开挖的关键环节。施测中必须保证精度,杜绝错误,认真熟悉施工图。根据施工场地的实际情况考虑桩位的长期稳定的保留,对基础测设十字形主轴线,作为定位放线的依据。在主控制网轴线上测量出主控楼的位置,用全站仪测量出轴线控制桩,确定主控楼的基准轴线 ,测定各角点中心控制桩和后备桩并加以保护,以中心轴线向外侧量出基础底板的伸出长度,在确定基础宽度的基础上,根据图纸和基础埋深的情况,确定放坡的尺寸,并用石灰撒出基槽开挖的边线。在经自检合格后,报请有关部门验线,验线合格才可正式开挖 。3.4.1.2.土方开挖:本期工程结构形式为独立基础全现浇框架结构且保护室

8、地下有沟道,需采取挖掘机反铲大开挖施工,自卸运输车外运储存回填用土,人工配合基底清理。土方开挖前,应将施工区域内地上、地下障碍物和垃圾处理完毕。基础定位控制线、标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,开挖放坡基坑时,应先按施工方案规定的坡度粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡度线,每隔 3m 左右做出一条,以此为准进行铲坡。每条槽端部 200 mm 处每隔 23m,在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时,用尺或事先量好的 500 mm 标准尺杆,随时以小木橛上平校核槽底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线、检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,据此修整槽帮,最后清除槽底土方,修底铲平。基

9、坑直立帮和坡度,在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,留足回填需用的好土,多余的土方运出,避免二次搬运。本期工程采取挖掘机反铲施工,自卸运输车外运储存回填用土,人工配合基底清理,达到设计标高时对基槽进行钎探。3.4.1.3.地基钎探:根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。按钎探孔位平面布置图放线:孔位钉上小木柱或洒白灰点。钎杆上预先划好 300 mm 横线标记。机械打钎使用圆锥轻型动力触探器进行,将触探杆锥尖对准孔位,再把穿心锤套在触探杆上,扶正触探杆,拉起穿心锤,使其自由下落,落距为 500 mm,将触探器杆竖直打入土层中。钎杆每打入土层 300

10、mm时记录一次锤击数。钎探深度要符合设计要求。打完的钎孔,经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后,进行灌砂。灌砂时每填入 300mm 左右时,可用钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式,一种是每孔打完或几孔打完灌一次,另一种是每天打完,统一灌一次。整理记录按孔顺序编号,将锤击数填入统一表格内,字迹要清楚,再经过打钎人员签字后归档。 邀请设计、勘察人员、建设单位、监理工程师、建筑工程质量监督管理人员共同验槽。合格后进行下一道工序施工。3.4.1.4.垫层施工:验槽合格后,利用经纬仪根据主控制网的坐标将建筑物的主轴线引入基槽内进行垫层的定位放线、支模及浇筑混凝土施工。待混凝土凝固后,在垫层上弹出基

11、础尺寸线,检验合格后进行下一道工序的施工。3.4.1.5 模板工程:选用的模板必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受混凝土的自重、浇筑时产生的冲击力和侧压力,以及在施工中所产生的任何荷载。其构造应尽可能的简单,以便装拆方便,并便于钢筋的绑扎、预埋件安装和混凝土浇筑养护等方面的操作要求。模板之间的接缝必须严密、平整,不应有漏浆的可能。把预先拼装好的一面模板,按垫层上的基础位置线就位,然后安装钢管架拉杆或斜撑。清扫坑底杂物,再安另一侧模板,调整斜撑(拉杆)使模板垂直。模板安装完毕后,检查模板拼缝及下口是否严密,办完预检手续后进行下一道工序。3.4.1.6 钢筋工程:钢筋进场后应有出厂质

12、量证明书或试验报告单,外观检验应符合规范及设计要求。钢筋加工时时绑扎接头应符合下列规定:(1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的 10 倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。(2)受拉区域内,级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。(3)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。(4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。(5)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。钢筋工程安装前要弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎后位置的准确性,绑扎底板大片网状钢筋时,靠近外围两行的相交点需要每点都绑扎,中间部分可梅花型绑扎,双向受力钢筋应满绑。底板钢筋绑完后用混凝土垫块垫起,梅花状布置,确保保护层厚

13、度。钢筋安装完毕后必须进行隐检验收,验收合格后方可进行下一道工序施工。3.4.1.7.混凝土基础施工:混凝土浇筑前应对模板浇水湿润,清除模板内的杂物。混凝土下落的高度不得超过2 米,否则必须采取加串筒措施。浇筑混凝土时应分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定。3.4.1.8.模板拆除: 混凝土浇筑施工 12 小时以内加以塑料薄膜覆盖或使用清水浇洒养护,当混凝土强度达到能够保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏时,即可拆除模板,拆模后要继续做好成品保护及混凝土的养护。3.4.1.9.土方回填分层夯实:回填土应分层、分段夯压密实进行,并保证回填土的干密度,在监理参加旁站的情况下,用

14、环刀取样做好标记,送往试验部门进行干密度的测定。3.4.2 框架施工:依据图纸要求,进行钢筋混凝土框架柱、梁、板的施工,同时水暖、电气、通讯、监控等专业密切配合预埋好各路管道。框架柱施工时要保证框架柱的垂直度及截面尺寸,并预留拉结钢筋,购买钢筋要有出厂合格证、材质检验报告,进场后进行钢筋复试检验,报告合格后方可使用。钢筋加工及安装过程中要按照国家标准及规范进行,保证钢筋的规格尺寸及保护层厚度;框架梁模板安装,要求尺寸误差在规范允许范围内,且牢固稳定,具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受混凝土的自重、浇筑时产生的冲击力和侧压力,以及在施工过程中所产生的任何荷载,保证主体结构施工顺利完成

15、,屋面顶板安装时,拼缝要严密防止漏浆。 工艺流程:定位放线钢筋工程模板工程混凝土浇筑混凝土养护墙体、堵缝控制要求:1、在测量复核前,应检查仪器的常用指标,保证测量精度。建筑物测量放线按基础表面轴线为准,测量结束后,还应进行复核,并经业主及监理核实为准。复测工作由专业测量人员负责,做到专人操作、专用仪器、专人保管;做好主控轴线桩的设置和标识。2、钢筋送实验室进行力学性能试验如拉伸、弯曲试验;质量不合格、不检验的钢材严禁使用,如需钢筋代换,必须经设计院同意方可。钢筋焊接前,应进行可焊性试验,试验合格后方可成批焊接,并且按规定抽样送检,柱主筋采用电渣压力焊,梁筋采用绑扎。钢筋绑扎严格按 要求施工;绑

16、扎应牢固,严禁缺扣、松扣;严禁漏扎,绑扎接头的搭接长度、接头方式及接头位置应符合设计要求。3.4.3:填充墙施工:工艺流程:基层处理- 砌轻集料混凝土保温型小型空心砌块- 砌块与门窗联接-砌块与楼板联接本期工程主控楼填充墙为:地下部分 240 厚 MU15 灰砂砖,M7.5 水泥砂浆,地上部分 300mm 厚轻集料混凝土保温型小型空心砌块,M7.5 混合砂浆砌筑。(1)基层处理:将加砌块墙根部清理干净,用砂浆找平。(2)砌轻集料混凝土砌块:1)砌筑砖缝为:竖缝宽 20mm;水平灰缝宽 15mm 为宜。2)加砌墙与墙体结构联接处,必须按设计要求设置拉结筋。3)墙体应有可靠的拉结。(3)砌块与门窗口联结:1)采用后塞口时,将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,按照设计要求放置预埋件。2)门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位 ,应加以处理。在填充墙施工时水暖、电气、通讯、监控等专业密切配合

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