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1、深圳晶讯软件通讯技术有限公司JINGXUN SOFTWARE出货检验作业指导书文件名称：高频接收模块检验作业指导书文件编号：JX/QC-01-02文件版本：0编 制： 日期：审 核： 日期：批 准： 日期：发布尔日期：实施日期：文件修订记录 Revision Record版本号Version No修改内容及理由Change and Reason修订审批人Approval生效日期Effective DateV1.0 新归档文件编号：JX/QC-01-02深圳市晶讯软件技术有限公司编制： 版本号： V1.0 高频接收模块检验作业指导书页 码：第 1 页 共 页1. 目的对本公司的高频接收模块出货检
2、验测试，确保产品的最终质量2 范围适用于本公司正常生产的高频接收模块出货检验,具体型号为3. 职责品保部负责建立和执行4. 流程图参见附件 15. 作业内容、规定及注意事项5.1 检验项目及设备外观检验和功能测试检验,所用设备为电源,信号源,示波器,万用表,失真仪,毫伏表,频谱仪.5.2 检验流程5.2.1 检验之样本选择生产出货品为包装完成后之成品5.2.2 批之定义生产出货以同一订单之同一机种,相同 PCB 版本为一批.出货以相同客户,同一日期的出货数量为一批如客户有指定要求,则依客户之要求作业.5.2.3 抽检标准正常生产成品出货采用 MIL-STD-1916 Level II,参照抽样
3、检验作业办法(JX/QB-01-02)”抽验之数量可分次抽验.如客户有指定要求,则依客户之要求作业.抽样方式: 按 pallet 进行抽验,每箱抽检 4PCS 模块5.2.4 外观检验文件编号：JX/QC-01-02深圳市晶讯软件技术有限公司编制： 版本号： V1.0 高频接收模块检验作业指导书页 码：第 2 页 共 页 PCBA 外观依照 JX/QB-01-01 PCBA 外观检验标准进行检验, 屏蔽盖检查，是否漏盖，盖到位5.2.4 功能测试将被测模块放入夹具,测试如下指标,取值范围见附件 2 中心频率 VCO 电压 灵敏度 监控信号输入 接收机输出 音量控制，按音量控制键，示波器波形幅度
4、能变化 选台，要求能锁住频率 开关机测试,打开电源,按开机键,示波器要在 6 秒内出现 1KHz 波形,再按一次开机键则无波形.5.2.5 OQC 抽验时, 待验品放置”待验区” ,样本中检验 ok 品放置”暂存区”,拒收品放置”拒收区”.整批样本检验合格后,放置“成品暂放区5.2.6 OQC 检验 PASS 则在检验完毕之成品外箱上”CE”字样旁边盖上 OQC PASS 标志,归回原位,并检查出货规格表之数量是否符合实际包装之出货数量,依客户指定要求(如附 OQC 检验报告等)5.2.7 如为不合格并经最终判定为拒收,则对检验完毕之成品做好不良标示,并通知包装将退货批移至”退货区”处理5.2
5、.8 当判定拒收时,OQC 开出”重工单(电子公文)”给产线和责任单位,产线根据工程/QE 提供的重工方法进行重工; 产线回复重工是否有不良品; 重工后,若无不良品,通知 OQC 复验.如有不良,工程分析,QE 进行风险评估.5.2.9 品质主管再指定出货检验人员重新针对退货问题抽验, OQC 复验时若无不良,则盖 OQC PASS 章,交由产线入库5.2.10 责任单位提供改善对策和预防措施, QE 确认对策是否有效若对策有效,则给予结案5.3 判定标准5.3.1 外观检验标准判定参见 JX/QB-01-01 PCBA 外观检验标准进行判定, 其 AQL 值为 1.05.3.2 电气性能,凡
6、是电性能不良均属主要缺陷(Major Defect),其 AQL 值为 0.656 附件6.1 附件 1流程 职责 工作要求 相关文件/记录首件检验生产生产 检验员OQC 组长QE PIE/OQC 组长/PQC 组长OQCPIE 生产部 OQC 组长检验员OQC 组长/PQC 组长/PIE OQC 主管检验员PIE每一订单生产的第一台机送 OQC 检验按订单、样机、检验标准或规范、说明书、ECN、料表、设计文件作首件检验填写首件检查表 （外观、功能）QE 对首件及首件检查表 确认，并签署合格与否意见 OQC、PQC 和 PIE 对机确认 ,不合格发出OQC 检验报告,注明首件检查工程 PIE
7、分析原因，发出坏机分析报告已投产机返工，生产再重送首件首件检验合格，OQC 通知生产线组长在 首件确认表上签字确认后，生产部批量生产首件检验合格，OQC 批量抽检根据产品检验标准、规范， 产品检验抽样规定,设计文件，批量抽检 记录抽检的每台机流水号首批检验合格机（配有电源的产品）抽一箱做 24小时煲机试验根据抽检结果填写 OQC 检验报告批量抽检不合格 PQC、OQC、 PIE 对机确认OQC 主管在 OQC 检验报告上签字确认OQC 在生产部产成品送检单上填写 REJ，注明不良项目，发出OQC 检验报告 ，工程 PIE 发出坏机分析报告 ，在线指导生产线返工，返工后重新送检首件检查表OQC
8、检验报告坏机分析报告开 始投产检查结果确认首件不合格处理首件合格处理批量检验抽检不合格处理OQC 组长检验员作业员OQC 组长/领班QE/PIEOQCPIE批量抽检合格，组长在OQC 检验报告签字确认合格模块在生产部产成品送检单上盖蓝色 QA PASS 章，外箱贴绿色 QA 合格证贴纸，客户产品盖蓝色 QA PASS 章， 记录每一订单箱号范围、流水号范围、物流码范围生产线封箱，OQC 监督，外箱底部贴白色封箱签客户产品批量合格后，OQC 填写送检单通知客户验货客户、QE、PIE 对机，OQC 转发客户验货报告工程发出坏机分析报告和返工报告计划安排返工，返工后再重新送检客户验货合格，OQC 检验员核对卡板数量在生产部产成品送检单上注明客户检验合格生产线将合格产品入成品仓送检单客户验货报告坏机分析报告返工报告6.2 附件 2机种/测试指标 中心频率 VCO 电压 接收灵敏度 接收输出 监控信号输入852.830.012MHz2.20.2V -95dBm 失真小于 5%150-180mV 300mV913.000.012MHz1.90.2V抽检合格处理客户产品送客户抽检客户验货不合格处理送客户抽检入成品仓客户验货合格结束
