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1、XX 年品管员年底总结以下是小编千辛万苦收集整理出来的关于品管员年底总结相关范文!欢迎阅读参考学习!喜欢的话记得转载分享哦!品管员年底总结：转眼间 XX 已经成为昨天。在这过去的一年，对于佳茂来说是不平凡的一年，我们进行了多项设备及原(物)料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击，让人感慨颇多。今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告，请批评指证，谢谢!一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：今年品管部人员状况是:品管部人力：现有 8 人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程
2、等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：1.采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，
3、并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。厂部份文件清单具体如下：部门文件修订序号文件名称1 包装纸箱检验标准2 模具检验标准3iqc 检验规范4 供应商考核规定5 成品入库检验规范6 成品出货检验规范3.建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。4.加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的完成。二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：XX 年初步展开并实现以下项目：1.为确保体
4、系的正常运作，于 12 月 23 号 iso9001：XX版质量管理体系，第三方年度监审顺利通过。2.统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。3.完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议，对公司质量目标，于XX 年上半年部门质量目标进行修改。并通过质量月报对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。XX 年初步计划完成项目：。1.拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品出现质量问题的
5、返工作业。2.继续强化产品的入库控制力度，提升出货产合格率;3.设定 XX 年公司整体目标，阶段目标，部门目标4.对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：1.进料品质控制：1).修改了iqc 进料检验作业规范 、 iqc 进料品质检验项目和判定标准文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。2).严格进料检验，9 月份开始统计检验物料 301 批，发现 8 批不合格。2.成品质量控制：1).拟制了qc 成品入库检验作业规范 、 生产成品包装检验作业规
6、范 、 qc 成品检验项目和判定标准文件，规范了成品检验作业和检验标准。2).加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针 oqc 检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，平均成品不良率从去年的 10%降到今年的%，提升了近个百分点。四、XX 年整体工作小结：1.回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。2.另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检
7、验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。五、XX 年品管工作规划：时光飞逝，转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。1.过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好 XX 年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大
8、力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，必要时将 qe 工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。2.品质控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。今后我们将以 XX 年初将举行的，iso9001：XX 内审员上门或外送培训为契机，重新组建“内审员队伍” ，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。对 iso9001：XX 版在 5 月份前需更换到 iso9001：XX版，换版过程是：1).春节后各部门负责人需进行 XX 版内审员资格培训，及时换成 iso9001：XX 版，在三月份后要运行新版本。2).
9、在五月份 cqc 会进行换版的第一次审核。(如没有换版 XX 版会自动失效)3).内校员资格培训，因公司比较多内校仪器，送外校费用高也不方便，需送外培训一名内校员，内校培训需在四月份前培训完成。3.推行绩效考核与 5s 活动：1).为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的需要，对品管检验人员的考核工作将加强。2).需进行 5s 活动策划，需拟制5s 推进领导小组成员及职责 、 5s 工作推行实施办法 ，对 5s 的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划讨论，预计 XX 年 3 月份开始试验推行。4.现将 XX 年品管部质量目标初步制定如下：月不良率;2%/客户投诉
10、：一般性 1 件/月严重件/月5.针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作;品管员年底总结二：“子去丑来腾锦绣，鼠归牛到祝辉煌” 。转眼间 2017 已经成为昨天。在这过去的一年，对于锦兴来说也是不平凡的一年，我们进行了多项设备改造、新产品开发;也经受了全球金融危机带来的巨大冲击波，让人感慨颇多。品管部 2017 年的工作进行需要回顾总结的也比较多。品管部的工作主要分为七大块：iso 质量体系运行、原辅料监督检测、质量检测分析、成品检验包装、质量客诉及
11、售后服务、品质控制以及安全生产与“5s”管理等。一、iso 质量体系运行iso 质量体系主要工作可以概括为“三审一校一修订” ，“三审”是指外审、内审和管理评审，校是指计量器具校验;修订是指作业指标文件的修订工作。2017 年质量体系的主要工作有：年 3 月 12 日至 14 日由品管部牵头，组织了三个审核小组对公司各个部门进行了全面的审核，共发现了 5 项不合格，并开具了 23 项观察项。均已经按要求在规定时限内进行整改关闭。年 3 月 24 日至 25 日，由 sgs 公司对我司进行了第三次外审，审查结果比较理想：没有不合格项(轻微、严重)，同时关闭了去年外审的个不合格项，但有 6 点建议
12、需要整改。公司各相关部门已经针对外审所提出的建议项作了整改，并对部分作来文件进行了修订。已将以上问题予以关闭。3.公司于 2017 年 10 月 30 日协助总经理召开了“第四次管理评审会议” ，由品管部负责会议决议的执行跟踪。4.为确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性，08 年新增文件份，并增加了“涤纶单丝标准”和与之相关的辅料标准。修改质量体系文件份。5.计量器具检定工作：对于外较的计量器具按计划请计量局人员进行外校。部分检测设备按周期内校，有效降低了成本。9 月 18 日泉州质监局、统计局和经贸委来我司检查计量器具管理与节能工作，指出我司计量器具管理和节能工作中的一些不足。现公司
13、已将计量器具档案划归到品管部进行统一归档，并按要求作好相关对外工作。6.针对年初我司各种产品外包装材料在锦兴 logo 标识印刷等事项上存在不规范之处，对 4 月份对公司所有产品的外包装材料的标识全部进行规范;二、原辅料监督检测部门加强了对原辅料的品质监控：对纳入 iso 质量管理体系的所有原辅料全部进行跟踪检测。本年度因各种原辅材料价格上涨，导致部分原辅料品质下滑，品管部加强了对纸制品、燃煤、短纤棉包袋和 pta 的检验把关。其中纸制品大部分采取折价让步接收处理，也给后续加工效率带来一定困扰。还是需要加大对纸制品的监管力度，严格执行退货制度，确保纸制品品质提升;对于燃煤品管部积极与同行交流，加强数据对比，每月对进厂煤质抽查多次。有效地减少了检验误差，但在采样、制样上还需进一步提升，以保证检测数据的及时性和权威性。通过加强监督，短纤棉包袋的质量有所上升，破包、污损等现象明显降低。三、质量检测分析这一块是质检车间的主体工作。在 2017 年大修之后生产负荷一直处于变动之中，生产不稳定性因素增加，各项检测工作也大大增加：聚合切片的粘度检测由原来的一天测试一次变为一天测
