大型往复压缩机组安装总结

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1、大 型 往 复 压 缩 机 的 安 装 检 修 系 列1我的格言：在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一点！ 第 1 页化 工 装 置安装总结（修改版）愿我肤浅的小结带给你点滴真诚的提示十三化建周应光 二零一一年八月八号于陕北。大 型 往 复 压 缩 机 的 安 装 检 修 系 列1我的格言：在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一点！ 第 2 页化工装置大型往复压缩机安装隋着工业技术的发展及需要，各种大功率大流量的往复压缩机型也相继出现，对于各种大型往复压缩机的安装技术要求了不断提高：本文主要针对 M 型、D 型、H 型、MH 型压缩机组，压力在0.83.15MPa，推力在 8T125

2、T 的往复压缩机组安装小结。总体施工方案的大纲应参照行标：HG20232000，化工机器安装工程施工及验收规范（中小活塞压缩机）执行，部分章节作重点提示，关键部位在这里按照施工程序逐步给予详细介绍，此小结具有文字性的手把手交流，遗憾不能在实际中讲解，往复压缩机的安装应注意以下几项：1、垫铁的布置：地脚螺栓两侧，主轴受力部位，十字头受力部位，间距大于规定要求的部位。2、所有螺栓的紧力：地脚螺栓、轴瓦螺栓、缸体联结螺栓、大小头瓦联结螺栓、以及其它锁紧螺栓应严格按照技术文件执行。3、机组的对中：各联结部位几何尺寸、机组与其它部件的同心度、十字头的 90 度、大小头瓦的平行度，主轴的曲拐差，主轴的垂直

3、度与水平度，滑道与机身的 90 度、多级缸的同心度等。大 型 往 复 压 缩 机 的 安 装 检 修 系 列1我的格言：在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一点！ 第 3 页4、机组的各部间隙：主轴瓦间隙、主轴瓦压盖紧力间隙、止推瓦间隙、大头瓦间隙、小头瓦间隙、小头侧间隙（轴向） 、十字头正反间隙（下作工与上作工） 、活塞前后余隙、活塞环侧间隙、刮油环内径接触面与侧间隙、截流轴套间隙等。5、密封装置及垫片：各段填料盒的检查、水压试验、填料盒密封垫片、高压注油器与缸体联结的密封垫片等。6、 （小型压缩机组和老式低速的压缩机组在这里不作介绍） ，根据个人的基础知识去领会、去参照执行。一、施工前

4、准备1、 机组本体及附属设备的各种合格证明。2、 机组安装所需的各种图纸。3、 机组安装、使用说明书及装配记录。4、 准备相关规范，技术文件和施工方案，施工人员应吃透会本机组。5、 按照图纸装箱清单，汇同几方开箱核对机器的型号、规格、数量等的检查、并签字共同认可。6、 工作量：本体安装、高压注油管配制、附属设备安装完毕、具备开车条件、 （其中不含本体工艺配管、低压油管、油循环、附属设备压力试验、汽缸同心度刮研） 。7、 人员配置：5 名钳工，1 名起重工、 （不含电气焊工） 。8、 日历工期：M 型压缩机 180240 工日（8 小时）/台；D 型压缩机 150220 工日（8 小时）/台；大

5、 型 往 复 压 缩 机 的 安 装 检 修 系 列1我的格言：在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一点！ 第 4 页H 型压缩机 220280 工日（8 小时）/台；MH 型压缩机 260320 工日（8 小时）/台。9、 常用工具：车间天吊、匹配的起重工具及索具、机组的专用工具、重型套板、锤击搬手、025 千分尺，以及与轴瓦直径、小头销直径、配置相应的外径千分尺、内径量表、检测缸体内径的内径千分尺、深度尺、卡尺、条式水平仪、方框水平仪、合相水平仪等其它常用工具。10、 基础验收(1) 带套管的螺栓孔，地脚孔几何尺寸位置准确，不得碰螺栓；(2) 提前预埋的地脚螺栓，在可调范围内，不影响机

6、组精对中；(3) 基础强度应达到设计要求，不得有空洞和裂纹；(4) 现场浇灌螺栓的螺栓孔，宜大不宜小，必须保证螺栓垂直、二次灌浆水泥标号应高于基础标号，一般在 200#以上（如有条件使用灌浆料） 。二、机组安装1、垫铁窝位置的选择、(1) 应尽量靠近地脚螺栓两侧，主轴中心位置、滑道中心位置、垫铁组之间间距不应超过 500mm；(2) 垫铁的大小应根据机组的大小来确定，垫铁长度一般不小于机座宽度的 3/4（或是机座边线至螺栓孔中心距 1.5 倍，长度为大 型 往 复 压 缩 机 的 安 装 检 修 系 列1我的格言：在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一点！ 第 5 页宽度的 1.31.6

7、倍） ；(3) 垫铁窝的水平度 2mm/m，垫铁的高度 30mm80mm，斜垫铁的斜度一般为 1：20，但较大重型的机组选择 1：25 较为合适；(4) 垫铁间的无间隙检查：自由状态下用 0.03mm 塞尺不得进入，如间隙过大，满足不了技术要求，可用角向磨光机处理，通过平板粗研，接触面达 50%以上即可，锚板螺栓应作防腐处理，地脚螺栓紧固时应敲击锚板，以增强锚板与基础的接触面密实；(5) 现场浇灌的地脚螺栓孔内应作麻面处理，增加二次灌浆层与地脚螺栓孔的接触强度；(6) 机身采用三点法粗平后，用高于基础标号的水泥对地脚螺栓进行浇灌，浇灌前应对地脚螺栓孔进行浸泡，时间不少于 1 小时，二次浇灌的水

8、泥在 24 小时后即将固化，选择位置将平铁、斜铁打入地脚螺栓两侧， （但不能破坏机身的水平） ，此时垫铁与垫铁之间，垫铁与机座之间的接触面密实，此法称为压浆法，在目前的施工中较为流行；（先用临时垫铁支撑机身找平，灌浆后约 24 小时，将正式垫铁压在地脚螺栓灌浆料上，此时灌浆料还未完全固化，正式垫铁的打入，使垫铁层间紧密接触，又不会上抬机身破坏水平而且布置美观） 。2、M 型机组机身的精平M 型机组的种类目前有 4M65，4M80，4M125，8M100， 6M50 等产品，驱动电机以达到 8000KW。这类型机组的安装都以压缩机为基准基座，就是先将压缩机组装精平，内件完工后，电机再与压缩机大

9、型 往 复 压 缩 机 的 安 装 检 修 系 列1我的格言：在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一点！ 第 6 页对中。(1) 以 4M8 机组安装为例，驱动电机无轴承座，电机转子与压缩机转子为一整体，这种机型的安装反而较麻烦，特别对主轴的曲拐差调整，主轴瓦的间隙调整，在本文的后面有祥细介绍。安装精平前，应按厂家装配记号将机身上面横梁装上，并将螺栓紧固、防止机身精平时，受本体及中体地脚螺栓紧力影响，造成机身扭曲变形，在机身末受地脚螺栓紧力的情况下进行水平初调，当轴向与横向水平基本达到要求后，对垫铁调整并进行无间隙检查，无间隙合格后方可进行地脚螺栓的紧固；(2) 轴向水平以 1 号瓦窝为主

10、找零位，允许 1 号瓦窝方向高0.010.03mm，所有瓦窝水平方向应基本一致，如图二22 所示：中 体 滑 道 中 体 滑 道中 体 滑 道 中 体 滑 道 电 机中 体 水 平 测 点五 号 瓦 四 号 瓦 三 号 瓦 二 号 瓦 一 号 瓦瓦 窝 水 平 测 点图 二 -2大 型 往 复 压 缩 机 的 安 装 检 修 系 列1我的格言：在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一点！ 第 7 页(3) 横向水平以中体滑道为主，两边滑道水平相等即可，也允许往汽缸方向略高 0.010.03mm。3、D 型机身的精平(1) 机身精平前，应按厂家装配记号将横梁装上，并将螺栓紧固，在机身末受地脚螺

11、栓紧力的情况下进行水平初调，当轴向与横向水平基本达到要求后，对垫铁调整并进行无间隙检查，无间隙合格后方可进行地脚螺栓的紧固；(2) 轴向水平以 1 号瓦窝为主找零位，允许向 1 号瓦窝方向偏高 0.010.03mm，所有瓦窝水平方向应基本一致，如图二32 所示：(3) 横向水平以机身上平面和 中体滑道为主，允许往汽缸方向略高 0.010.03mm；(4) D 型机组机身就位精平紧固后，可通过 1#瓦和 5#瓦瓦窝的图 二 -32瓦 窝 水 平 测 点 一 号 瓦二 号 瓦三 号 瓦四 号 瓦五 号 瓦中 体 水 平 测 点 电 机中 体 滑 道中 体 滑 道 电 机 轴 承联 轴 器大 型 往

12、 复 压 缩 机 的 安 装 检 修 系 列1我的格言：在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一点！ 第 8 页中心为准，拉钢丝线延伸出去，安装驱动电机的基座、电机定子、电机轴承座的同心度，为下一步精对中做好准备。也可以将调整好的电机直接与压缩对中找正，一个原则，怎么方便怎么干；(5) D 型机组电机主轴与转子主轴的联接是钢性联接，精对中的偏差尺寸要求比较严格，因此在机组精对中时，先将主机轴瓦各部间隙调整好，止推铜环轴向位移间隙调整好，清洗干净，紧固好轴瓦螺栓，达到具备开车条件后（包括电机轴承） ，作为基准机座，再进行电机与主机的精对中，以免精对中后，再去处理主机轴瓦和电机轴瓦，再紧固轴瓦螺

13、栓时，会破坏对中的位移，造成二次对中返工， （大型散装电机的安装，在与压缩机对中前，应先将电机转子与定子之间的空气间隙调整好，电机定子与电机转子前后的空气间隙，上下左右应相等，允许上小下大，但总差不超过 0.10mm。轴瓦间隙调整完毕后再对中，对中时就直接移动电机定子来调整电机与压缩机的同心度） ；(6) 有的 D 型压缩机的电机转子只有一个轴承座，一头是和压缩机主轴钢性联结，压缩机为基准机座，电动机与压缩机对中前，必须在电动机一侧，用两个滚动轴承呈夹角型，制作一个临时支座将电机另一端托起，并且能够上下左右位移，精对中完工后再与压缩机主轴联结，拆除临时支座，对中组合完成。4、H 型机组的精平

14、机身精平前，应按厂家装配记号将横梁装上，并将螺栓紧固；大 型 往 复 压 缩 机 的 安 装 检 修 系 列1我的格言：在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一点！ 第 9 页 先固定一侧机身，拉线再找另一侧机身，如图二42 所示： 机身主轴方向水平，以两侧瓦窝为准，靠近电机侧的瓦窝可略低 0.010.03； 机身横向水平在中体滑道上测定，机身两侧的中体水平应一致，气缸侧可略高 0.010.03mm；(5) 两机身跨距，必须按照技术文件执行。一般两机身平行误差每 m 不超过 0. 02mm；主轴瓦窝横向错位不超过 0. 02mm，两 机 身 平 行 检 测 线两 机 身 平 行 检 测 线两

15、 机 身 平 行 检 测 线两 机 身 平 行 检 测 线中 体 钢 线 中 体 钢 线 两 机 身 横 向 错 位 中 心 线 内 径 千 分 尺 代 检 测 点中 体 钢 线图 二 -42中 体 钢 线大 型 往 复 压 缩 机 的 安 装 检 修 系 列1我的格言：在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一点！ 第 10 页(6) 当主轴放入下瓦后，还应在主轴颈与机身的瓦窝侧的机加工面上，利用内径量表和其他量具，再次检测主轴与基准机身和另一机身的平行，如图二46 所示：5、MH 型机组的安装MH 型机组目前在化肥行业常用的有 6M20，6M50，7M50 机型。以 6M20 机组为例；该

16、机组由三大部件组成；低压端、驱动机、高压端如图二-5 所示，本机型的安装程序以电机为基准去安装压缩机，轴 中 心 线 机 身 图 二 -46电 机 机 身大 型 往 复 压 缩 机 的 安 装 检 修 系 列1我的格言：在合格的基础上，我们为什么不能再作得更好一点！ 第 11 页二段一段 三段 七段四段五段 六段图二5在往复式压缩机组安装工艺中，是比较复杂的一种，难度较大，工作量也较大，该机组的特殊性是机身比较单薄，各级气缸组合件又比较重，一级气缸组合件约 14 吨，在组合各段中体支座和联结各级气缸时，很容易破坏机组与原电机的精对中，忽略了精对中的复查，将造成重大的返工。如果中体机座与七个气缸都紧固后，一旦对中出现了偏差，再要上下左右调节是比较困难的。所以每安装一个中体部件时，应密切观查联轴器的对中变化，该机组在施工中之所以难度较大，工作量也相对较大，是因为它增加了 2 列机身安装，相应