施工组织实训总结 (6)

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1、单位工程工程概况的总结1 单位工程施工组织设计的编制依据 (1)上级领导机关对该单位工程的要求、建设单位的意图和要求、工程承包合同、施工图对施工的要求等； (2)施工组织总设计和施工图； (3)年度施工计划对该工程的安排和规定的各项指标； (4)预算文件提供的有关数据； (5)劳动力配备情况，材料、构件、加工品的来源和供应情况，主要施工机械的生产能力和配备情况； (6)水、电供应条件； (7)设备安装进场时间和对土建的要求以及所需场地的要求； (8)建设单位可提供的施工用地，临时房屋、水、电等条件； (9)施工现场的具体情况：地形，地上、地下障碍物，水准点，气象，工程与水文地质，交通运输道路等

2、； (10)建设用地购、拆迁情况，施工执照情况，国家有关规定、规范、规程和定额等。 2单位工程施工组织设计的内容 单位工程施工组织设计的内容，根据工程性质、规模、结构特点、技术复杂程度和施工条件的不同包括以下几项：工程概况、施工方案、施工进度计划、资源需要量计划、施工平面设计、技术组织措施及主要技术经济指标等。 单位工程施工部署及施工方案的总结单位工程施工组织设计是一个工程的战略部署，是宏观定性的，体现指导性和原则性的，是一个将建筑物得蓝图转化为实物的总文件，内容包含了施工全过程得部署、选定技术方案、进度计划及相关资源计划安排、各种组织保障措施，是对项目施工全过程的管理性文件。编制依据1、设计

3、文件及单批文件2、施工组织大纲3、劳动力组成4、水、点供应情况5、场地情况6、物价7、交通施工进度及资源准备1、确定工程量2、确定劳动量及班数3、确定各段施工天数4、确定工期5、进行调整单位工程施工进度计划的总结我公司工程项目部认真研究招标文件及全套施工图，并在勘察了施工现场后为能取得办公楼装饰装修的完美效果，召集项目领导班子和各专业施工班组带班成员，共同编写了此装修施工组织设计。本施工组织设计是将来指导河南开祥精细化工有限公司办公楼装饰装修施工全过程各项活动的一个技术、组织、安全等各方面的综合性文件。我公司将派公司领导监管并将选派出具有丰富经验的优秀项目经理及项目经理部来承担本工程，全面负责

4、工程的质量、进度、安全与文明施工。我公司完全接受招标文件规定。进场前做好施工前的准备工作，并完善深化设计。我们一定发挥本公司管理优势，配置足够的施工机械、设备、材料与劳动力，严格按照工程质量管理体系进行管理，确保本工程优质如期竣工。本施工组织设计的根本任务就是根据_河南开祥精细化工有限公司办公楼装饰装修的设计方案和全套施工图以及设计要求。从人力、物力、空间等诸要素着手，在组织劳动力、专业协调、空间布置、材料供应和时间安排等方面，进行科学合理地部署，从而达到设计上精益求精，在时间上能保证速度快，工期短。在质量上巧夺天工，精度高。在经济上达到合理开支，降低成本。从而为本工程的目标“全优样板” 奠定

5、科学依据。单位工程施工进度计划的总结混凝土拌制、供货5.1 供货技术指标本工程基础底板混凝土强度为 C30,抗渗等级为 P6，采用商品混凝土，根据厂家多年大体积混凝土供货生产经验，及项目部的施工技术设计，混凝土供货技术指标如下：5.1.1 水泥采用 P.O42.5（340kg/m3 ）5.1.2 石子采用 520mm 的碎石，砂采用中粗砂。砂、石料的杂质含量：石子含泥量1 ，砂含泥量 3。5.1.3 掺加缓凝剂，控制混凝土初凝时间在搅拌后 10h 左右，以延缓混凝土中水泥的水化反应热产生速度。5.1.4 水灰比为 0.38，坍落度控制在 1216cm，掺加粉煤灰（80kg/m3）及减水剂，减水

6、率12，以改善混凝土和易性，混凝土的泌水性能要求：10s 时的相对压力泌水率 P6 小于 40%。5.1.5 掺加微膨胀剂 6% 8%，以控制混凝土后期收缩裂缝。5.1.6 混凝土碱含量符合 预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定5.1.7 混凝土拌合水采用自来水。 5.2 混凝土供货速度 应满足现场 20h 全部混凝土布料的要求，每小时混凝土供应量40 立方，满足一台固定地泵施工的要求。为防止施工冷缝，混凝土初凝时间扣除混凝土运输时间 9h。 能够满足施工要求。5.3 供货验收在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，并验收每车小票，查看混凝土强度等级、浇筑部位填写是否正确，是否填

7、写了出厂时间，进场时间要签证，并随时抽检混凝土坍落度。若混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场的要求，一律退回搅拌站做报废处理。六、混 凝 土 运 输商品混凝土供货采用汽车式运输搅拌车，每车运输量 12 方，总方量 850 方，加上润管砂浆一车，供货总车次约 72 次。6.1 要检查混凝土运输车的行经路线，要设法排除现场路障，以利混凝土运输搅拌车的通行。6.2 每车混凝土运送时间一般控制不得超过 1h。6.3 在混凝土运送过程中，搅拌筒应低速（24r/min）转动，到达工地后，搅拌筒应以 8 12r/min 的转速转动 23min。待搅拌筒停转后，再使筒反转卸料。6.4 反转卸料速度为 68r/m

8、in。在出料及卸料部位附近工作时，应特别注意安全，以免发生意外。使用接长料斗溜槽时，切勿将手伸入溜槽连接处。 对粘在进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处的混凝土应及时冲洗干净。在铲除混凝土结块时，必须先使发动机熄火，停止搅拌筒转动。七、混凝土浇筑7.1 浇筑施工工艺流程布置混凝土泵 -混凝土供货验收 - 开机-泵送砂浆-润管 浇筑振捣 -循环作业- 混凝土表面第一次赶平、压实、抹光混凝土- 表面二次赶平、压实、抹光 -混凝土及时覆盖保温保湿养护 - 混凝土测温监控7.2 混凝土浇筑顺序本工程浇筑顺序：由西向东，首泵料分别投放在起始浇筑的基础底板大角。考虑泵送混凝土坍落度大，当混凝土浇筑至电梯井坑相

9、邻轴跨时，电梯深坑底板混凝土先下料浇筑。 根据现场交通环境，安排泵车停靠位置的应方便施工。 7.3 浇筑方法采用一次性连续浇捣方案，分三层浇筑，每层约 500mm 厚左右，分层厚度标志在底板钢筋马凳腿上红色绝缘胶带作标记。底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在 13 左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。 混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以2030s 为宜（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准） 。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超

10、过混凝土振捣棒的有效作用半径的 1.25 倍，一般振动棒的作用半径为 3040cm。振捣操作要“快插慢拔” ，防止混凝土内部振捣不实；要 “先振低处，后振高处” ，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。混凝土的斜面分层水平方向错开距离大于 3m，混凝土浇筑的斜面分层如图所示：7.3.1 外墙底板上 30cm 高导墙外墙根部的施工缝在底板上 30cm 处，该部位有固定模板的钢管，有剪力墙定位梯子筋，并设置了钢板止水带，混凝土下料不能直接将泵送混凝土倾入模板中央，振捣必须慢速、细致的操作。7.3.2 电梯深坑浇筑电梯深坑的底板混凝土应先下料振捣，待坑壁混凝土浇筑时，底部不致返浆，振捣操作应分层

11、振捣，分层厚度 0.5cm。 电梯井深坑在混凝土浇筑过程中， 容易出现井筒移位、 跑模的质量病，为防止模板移位，除支模时采用外顶内撑的固定方式支模，一定要注意在井筒模周边对称下料，对称振捣，禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。7.3.3 框架柱根部应是混凝土下料振捣密实的重点部位，操作工应防止漏振、欠振；7.4 钢筋防止移位措施采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。底板上剪力墙及柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距，竖筋外套 PVC 管防止水泥浆污染，浇筑现场安排专人看护。7.5 泌水处理大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。

12、为此必须采取措施，消除和排除泌水。 一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。施工中根据施工流水，大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内，然后用潜水泵抽排掉，局部少量泌水采用海绵吸除处理。7.6 表面防裂施工技术要点大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后，必须及时用 2m 长括尺，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，用木蟹全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初

13、期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护层。八、混凝土养护混凝土在浇筑完毕后的 12h 以内，加盖覆盖并洒水保湿养护，养护覆盖采用一层薄膜加一层保温被的方式，现场另备 1 层塑料薄膜，1 层草包以做保温保湿备用材料。要求薄膜的搭接不得小于 150mm ，保温被的搭接不小于 100mm。墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施，可用条形薄膜加以覆盖后，再加盖保温被，确保墙柱插筋薄弱环节处的保温工作。 本项目大体积底板混凝土有 P6 抗渗要求，并掺加了缓凝剂，浇水养护时间不得少于 14d。

14、浇水次数以保持混凝土面经常湿润状态即可，浇水水源采用自来水。混凝土强度达到 1.2MPa 之前，不得上料、上机具、上脚手、模板、钢筋、支架等。 基础底板保温养护期间，应加强现场安全防火管理，施工区严禁烟火，确保保温措施自始至终起到养护作用，严禁随意掀开保温被。 在保温养护期间，因后续工作（如放线等）需要，必须揭开保温层时，只宜局部进行，并且在工作完成后，及时覆盖。当混凝土内外温差和降温速度超过温控指标时，应及时加盖备用塑料薄膜和草袋。九、试块留置试块制作必须设标养试块以及同条件养护试块，制作一组标养试块，共做 16组试块，抗渗试块每单位工程不得少于 2 组， 同条件一组。 具体试块留置方法执行

15、 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB 50204-2002）第 7.4.1要求规定。 见证试块：混凝土试块有 30为见证试块，浇筑前书面通知监理工程师配合做好见证试块，底板共做 5 组见证。试块制作后，初期在现场标养室养护 23d 后，转交试验室标养。标养室温度为 203，相对湿度为 90以上的环境条件。同条件试块应锁在现场钢筋笼中，放在现场与结构位置同条件养护。十、泵送作业10.1 泵送程序10.1.1 泵机端操作程序试泵，泵管内输送水以润管 输送砂浆润管 打开阀上料 开动混凝土泵 将混凝土泵入输送管道 混凝土泵送到作业点 连续作业 泵送结束 停止喂料 停机清洗10.1.2 浇筑端操作程

16、序用料斗接浆（试泵期间） 正式浇筑，专人指挥放料10.2 泵送操作要求10.2.1 泵送前的准备在混凝土泵送前，做好混凝土泵的保养和检查工作，主要有检查混凝土泵液油压箱及布料杆液压油箱的高度是否符合要求，检查油路系统有无泄漏现象，检查水箱中的水量和水泵的工作性能，并按使用说明书的规定对各部位进行润滑。 正式泵送前，应试泵和对管道进行润滑，试泵符合要求后，方可使用，试泵通过泵水检查，确认管路中没有异物，管路畅通且无漏浆现象后，用水泥浆或 1：2 的水泥浆进行润管，试泵时的水及稀浆应用料斗承接，严禁注入模内，润滑用的水泥浆可以注入模内，但应分散布料，严禁集中一处浇筑。10.2.2 泵送及作业中的检查开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态。泵送应先慢后快，逐步加速，待混凝土泵的压力和各系统工作情况正常，各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。 泵送应连续进行，如可能出现供料跟不上