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1、 国环评证甲字第 2608 号东 风 汽 车 集 团 股 份 有 限 公 司 乘 用 车 公 司 新 能 源 工 厂 项 目环境影响报告书(简本)建设单位：东 风 汽 车 集 团 股 份 有 限 公 司 乘 用 车 公 司评价单位： 湖 北 君 邦 环 境 技 术 有 限 责 任 公 司编制日期： 二一三年十月东风汽车集团股份有限公司乘用车公司新能源工厂项目环境影响报告书简本I目录1 建设项目概况 -11.1 建设地点 .11.2 项目背景 .21.3 项目基本情况 .21.4 项目选址及规划符合性 .62 建设项目周边环境现状 -82.1 环境质量现状评价结论 .82.2 建设项目评价范围
2、.93 环境影响预测及主要环保措施 -103.1 执行标准 .103.2 建设项目污染物排放情况 .113.3 环境影响预测结果 .143.4 污染防治措施 .163.5 环境风险评价及防范措施 .173.6 环境防护距离 .173.7 环境管理及监测计划 .184 公众参与 -204.1 公众调查原则、方式及内容 .204.2 公众参与表调查情况 .224.3 公众意见反馈情况 .234.4 建设单位对公众意见的采纳情况 .244.5 小结 .245 环境影响评价结论要点 -25东风汽车集团股份有限公司乘用车公司新能源工厂项目环境影响报告书简本II6 联系方式 -266.1 环评机构联系方式
3、 .266.2 建设单位联系方式 .26东风汽车集团股份有限公司乘用车公司新能源工厂项目环境影响报告书简本11 建设项目概况1.1 建设地点项目建设地点位于武汉经济技术开发区 39MD 地块（原武汉中誉汽车有限公司厂区）。拟建项目地理位置见图 1-1。图 1-1 东风汽车集团股份有限公司乘用车公司新能源工厂项目地理位置图东风汽车集团股份有限公司乘用车公司新能源工厂项目环境影响报告书简本21.2 项目背景东风汽车集团股份有限公司乘用车公司成立于 2007 年 7 月 25 日，是东风汽车公司从建设“永续发展的百年东风、面向世界的国际化东风、在开放中自主发展的东风” 的战略需要，组建的以研发、制造
4、、销售东风品牌乘用车为主的新兴事业板块。武汉工厂是东风乘用车公司的主要生产阵地，于 2007 年 9 月 19 日奠基，占地 1200 亩，一次性规划，分两期实施，一期建设已完成，投资 18.3 亿元，建成冲压、焊装、涂装、总装四大车间，具备 12 万辆生产能力。为进一步发展东风自主品牌乘用车和新能源汽车事业，东风乘用车公司于 2009 年收购了原武汉中誉汽车有限公司，并计划在原武汉中誉汽车有限公司厂区现有建筑布局的基础上，实施新能源工厂项目。该项目总投资 244296 万元，其中固定资产投资 151146 万元，建设内容包括焊装及场地车联合厂房、涂装车间、总装车间以及其它相关生产、办公配套设
5、施等，项目建成后，新厂区东风自主品牌乘用车和新能源汽车产能将新增 12 万辆/年，使东风汽车集团股份有限公司乘用车公司总产能达 24 万辆/年。1.3 项目基本情况拟建项目基本构成见表 1-1。表 1-1 拟建项目基本构成一览表项目名称 新能源工厂项目单位名称 东风汽车集团股份有限公司乘用车公司总投资 244296 万元 性 质 改扩建 行业代码 C36 汽车制造业法人代表 徐平联系人 柯亭 联系电话 027-84284555 邮政编码 430056联系地址 武汉经济技术开发区 东风大道 1969 号 建设地点 武汉经济技术开发区 39MD 地块（原武汉中誉汽车有限公司厂区）主要建设内容项目总
6、用地面积约 291530.05m2，建筑面积约 152984.25 m2，主要建设焊装及场地车联合厂房、涂装车间、总装车间以及相关生产、办公配套设施，其中涂装车间、总装车间、焊装车间以及部分公辅设施在现有建筑的基础上进行改造，部分公用设施建筑物为新建。产品名称 年产量（万辆/套） ） 规格D23/D37/D27 系列乘用车 5 为 B 级，自主品牌轿车D 系列乘用车 D 系列新能源乘用车 4 D 系列 BSG、CNG、STT 混合动力乘用车和 EV 纯电动乘用车等EJ 系列纯电动车 2 EJ02/EJ04 系列，A 级EQ 系列特种纯电动汽车 1 即场地车( 后文称“场地车”)设计产能合计 1
7、2 /生产班制和职工人数工程职工定员约 2303 人，直接生产人员 1666 人、车间技术人员 151 人、车间管理人员 47 人，实行“二班倒”，每班工作 8 小时，年工作天数 250 天。预投产日期 项目预计在 2014 年 8 月达到试生产的条件，2014 年 10 月建成投产。1.3.1 产品方案本项目建成年产 12 万辆乘用车（包括 D 系列乘用车、 EJ 系列纯电动车、EQ 系列特种东风汽车集团股份有限公司乘用车公司新能源工厂项目环境影响报告书简本3纯电动汽车等） 。1.3.2 建设内容拟建项目主要建设内容见表 1-2。表 1-2 拟建项目组成一览表组成规模车间名称（括号内为生产地
8、） 现有建筑内容 本项目工程内容 改造内容焊装车间主要承担轿车及电动车白车身总成和分总成的装焊。轿车包括前地板总成、前骨架总成、后地板总成、前舱总成、地板总成合装、左右侧围总成、后围总成、顶盖总成、开启件总成、白车身总成合装及调整、打磨、检查以及部分小件分装等生产任务。电动车包括下车体总成、左右侧围总成、空气室总成、车身骨架总成合装及调整、打磨、检查以及部分小件分装等生产任务。建成后焊装线年生产能力为各系列自主品牌乘用车 11 万辆件，其中 EJ02/04 系列纯电动汽车 2 万辆件。1焊装及场地车联合厂房（中誉汽车）场地车车间原有焊接车间规格为 192.7m72m，单层建筑，其东侧布置有二层
9、辅房：规格为 8m72m，车间总面积 15019.2 m2。采用门式钢架结构，屋架最低点标高+8.1 米，车间屋架无工艺吊挂荷载。原有冲压车间厂房为纵横跨厂房，规格为174.7m96m，单层建筑，其东侧布置有二层辅房：规格为 8m96m，车间布置有桥式起重机，轨顶标高+13.0 米，车间总面积 19265.1 m2。现有面积合计 34284.3 m2。原冲压车间 A-C 轴桥式天车轨顶标高 8.0 米，C-E 轴桥式天车轨顶标高 13米，原焊装车间梁底标高 8.1 米。场地车车间面积为 5184 m，利用原冲压车间 C-E 轴部分区域。承担特种纯电动汽车玻璃钢车身的清理，刮腻子，腻子烘干，腻子
10、打磨，喷漆等涂装任务。承担变速箱、前悬、总泵等总成的分装任务。承担特种纯电动汽车各系列车型底盘装配、车身及其附件的装配任务。完成车辆检测、淋雨等试验，并将车辆状态调试至合格。建成后年生产能力为场地车 1 万辆。利用原有焊接车间、冲压车间老厂房进行改造。本次建设除对原有厂房墙体、屋面、地坪、辅助用房进行修缮外，还需处理原有的部分设备基础坑、新增部分物流门，以满足本次设计需求。拆除原有废料间。在原冲压车间的北侧新建一个长 174 米，宽 15 米雨棚主要用于特种纯电动汽车装配作业区的物流仓储、整车清洗发交及动力电池的存放（需隔断）改造后，焊装车间与场地车车间为一个联合厂房，其中焊装车间主厂房面积：
11、 25344m，场地车面积 5184 m，辅房与场地车车间共用，其辅房面积 3756.3m(二层)，车间总面积为 29100.3 m。2 涂装车间（中誉汽车）原有涂装车间长为 222 米，宽度为 72 米，由3 跨组成（24m+27m+21m） ；二层平台标高为 5 米，分为喷漆和漆后烘干区域；厂房下弦标高为 11 米；厂房两侧均各自贴建 8 米的辅房，主要分为变电间整流间、消防间、备用电源间、调漆间、排风机区及循环水站、集中烟囱以及办公室等；厂房内局部有已建成的二层空调平台和储存库。车间主厂房工艺面积 15984 平方米，辅房面积 5705.2 m2，车间总建筑面积 21689.2 m2。本车间承担东风乘用车有限公司电动轿车车身和传统车身的前处理、电泳底漆、涂胶、刮腻子、中涂、面漆等涂装任务。建成后涂装线年生产能力为各系列自主品牌乘用车 11 万辆件，其中电动汽车 6 万辆件。本车间利用为原有的涂装车间厂房进行扩能改造，尽可能使用原有车间的设备地下基础、喷漆室循环水池、烟囱等。底盘装配车间原总装车间为钢结构厂房，主体长：210 米，宽
