《三轮摩托车涂装通用技术条件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《三轮摩托车涂装通用技术条件（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、三轮摩托车涂装通用技术条件2019-08-08 发布 2010-08-10 实施三轮摩托车涂装通用技术条件1 范围本标准规定了三轮摩托车涂装的要求、试验方法、检验规则、包装、运输及贮存。本标准适用于三轮摩托车零部件防护装饰性涂装（以下简称“涂装” ） 。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1723-1993 涂料粘度测定法GB/T 1725-2007
2、色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定GB/T 1731-1993 漆膜柔韧性测定法GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击性测定法GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法GB/T 1734-1993 漆膜耐汽油性测定法GB/T 1735-2009 色漆和清漆 耐热性测定GB/T 1743-1979 漆膜光泽测定法GB/T 1763-1979 漆膜耐化学试剂性测定法GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法GB/T 1771-2007 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定GB/T 1865-2009 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露GB 6458-1986 金属覆盖层中性盐雾试验（ N
3、SS 试验）GB/T 6739-2006 漆膜硬度铅笔测定法GB/T 6807-2001 钢铁工件涂装前磷化处理技术条件GB/T 9276-1996 漆层自然气候曝露试验方法GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验GB/T 9754-2007 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆 漆膜元 20、60 和 85镜面光泽的测定GB/T 9761-2008 色漆和清漆 色漆的目视比色GB/T 13452.2-2008 色漆和清漆 漆膜厚度的测定GB/T 13893-2008 色漆和清漆 耐湿性的测定3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 起泡涂层表面呈现鼓包的现象。3.2 针孔涂
4、层表面呈现针状小孔或毛孔的现象。3.3 起皱涂层表面呈现凹凸不平且无规则线状折皱的现象。3.4 桔皮涂层表面呈现桔皮状纹路的现象。3.5 露底未能完全覆盖前道涂层或材料色泽的现象。3.6 裂纹漆膜表面呈现不规则、深浅不同断裂纹路的现象。3.7 脱落漆膜从涂面呈现片状脱离的现象。3.8 凹陷涂层表面因水、油等异物影响致使涂料不能均匀附着、产生抽缩形式泡疤而呈现凹坑现象。3.9 异色斑点漆膜表面呈现不相溶的不同颜色斑点的现象。3.10 砂纸纹涂装干燥后，面漆仍可清楚地见到砂纸打磨纹的现象。3.11 碰伤漆膜表面受外力碰撞而呈伤痕的现象。3.12 刮伤漆膜表面受外力刮划而呈伤痕的现象。3.13 失光
5、漆膜干燥后，表面暗淡、模糊、光泽感不足的现象。3.14 色斑漆膜上有斑点的颜色不均匀或丝状、线状的颜色不均匀，而且从漆膜表面到底层颜色逐渐变化。3.15 耐酸零部件在酸性（PH7）介质下的抗腐蚀能力。3.17 PH 值氢离子活度 （或近似地用浓度）的常用对数的负值，即 PH 。H Hlog3.18 原漆原料分很高的、浆状的色漆，使用前需加适量的清油调稀。3.19 色漆含有颜料的一类涂料，涂于底材时，能形成具有保护、装饰或特殊性能的不透明漆膜3.20 底漆多层涂装时，直接涂到底材上的涂料3.21 面漆多层涂装时，直接涂于最上层的色漆或清漆。3.22 清漆不含着色物质的一类涂料，涂于底材时，能形成
6、具有保护、装饰或特殊性能的透明漆膜，通常可用作罩光漆。3.23 透明漆含有着色物质的、透明的涂料，它是在清漆中加入醇溶性、油溶性染料或少量有机着色颜料调制成的3.24 照度（Lx 或 Lux）指物体被照亮的程度，用单位面积所接受的光通量来表示，单位为勒 克斯(Lux，lx)。照度是以垂直面所接受的光通量为标准，若倾斜照射则照度下降。3.25 固化用加热或化学的方法使涂层发生缩合或聚合的过程。3.26 光泽表面的一种光学特性，以其反射光的能力来表示，此处表示光泽的百分数是指被测试样反射光量与标准板反射光量的比值。4 要求4.1 涂料的要求4.1.1 涂料的粘度、固体含量、漆膜性能见表 1、表 2
7、；电泳漆性能见表 3；粉末涂料性能见表 4。表 1 原漆粘度、固体含量油漆类型 粘度，s 固体含量， AC45银粉漆 55PU38透明漆 60 46底漆 70 53AC50罩光漆 53 PU58AC50 AC45本色漆PU70 PU46光固化清漆 20 95表 2 漆膜性能项目 参数外观 平整、光滑、丰满，无桔皮、流挂等缺陷颜色 与标准版一致光泽（60 度） 高光表面95，45平光表面95，哑光45。表 3 电泳漆性能项目 参数色膏，% 452固体含量树脂，% 361色膏 6.57.5PH 值树脂 6.07.0色膏 黑色颜色（原漆） 树脂 乳白色表 4 粉末涂料性能检测项目 指标外观 平滑，轻
8、微橘皮。颜色见封样膜厚，um 45光泽，% 高光表面80，40普光80，哑光40表 5 光固化涂料性能参数项目 参数涂膜外观 平整光滑丰满光泽度(60) ，% 95冷热循环试验（25下冷冻 2 h 后放置室温，然后在80下加热 2 h，循环 3 次共 12 h） 光固化漆膜无炸裂现象4.1.2 涂料中镉，铅汞六价铬，聚溴二苯醚和聚溴联苯等有害物质的含量应符合国家相关环保要求的规定。4.2 预处理要求4.2.1 涂漆零部件的表面应光滑平整，无明显腐蚀、碰伤、刮伤、凹痕和变形等缺陷。4.2.2 黑色金属零部件在涂漆前需进行除油、除锈、除氧化皮以及其他不良附着物，并进行磷化处理；有色金属需进行钝化处
9、理。4.2.3 除油后的零部件不应有油脂、乳浊液等污物，其表面应能被水完全润湿；除锈后的零部件不应有目视可见的氧化物、锈迹、过腐蚀现象，其表面应色泽均匀；喷丸处理后的零部件不应有漏喷、磨料粘附、氧化皮及油污，其表面应露出金属本色或浅灰色，且色泽均匀一致。4.2.4 经磷化处理后的黑色金属零部件表面颜色为浅灰色至深灰色，膜层应结晶致密、连续和均匀，其膜厚应为2 um 6um。经钝化处理的有色金属零部件表面应均匀细致的附着一层均匀彩色氧化膜，其膜厚应为 4 um5um。4.2.5 经磷化处理后，零部件不允许出现下列缺陷：a）疏松的磷化膜层；b）有锈蚀或绿斑；c）局部无磷化膜（焊缝的气孔和夹渣处除外
10、） ；d）表面严重挂灰。4.2.6 经磷化处理后，零部件允许出现下列缺陷：a）轻微的水迹，镲白及挂灰现象；b）由于局部热处理，焊接以及表面加工状态的不同造成颜色和结晶不均匀；c）在焊缝的气孔和夹渣处无磷化膜。4.2.7 磷化膜的耐蚀性能按 GB/T 6807-2001 规定，浸泽 1h 后基体金属不应出现锈蚀点，磷化与涂漆时间间隔不应超过 24h。4.2.8 钝化处理后的有色金属零部件按 GB 6458-1986 规定，经 48h NSS 试验后，白色和黑色腐蚀面积不应大于30。4.3 涂装种类和等级涂装的种类、底材、质量等级及性能见表 6。表 6 种类、底材及质量等级涂装的种类（代号） 底材
11、 外观性能等级 性能LXJT-1 种 1 级 铁 ELXJT-1 种 2 级 铁 DLXJT-1 种 3 级 铁 CLXJT-1 种 4 级 铁 BLXJT-1 种 5 级 铁 ALXJT-1 种 6 级 铁 A见表 7、表 9LXJT-2 种 1 级 铝 DLXJT-2 种 2 级 铝 CLXJT-2 种 3 级 铝 B见表 7、表 10LXJT-2 种 4 级 铝 A表 6 种类、底材及质量等级（续）涂装的种类（代号） 底材 外观性能等级 性能LXJT-3 种 1 级 锌 DLXJT-3 种 2 级 锌 CLXJT-3 种 3 级 锌 BLXJT-3 种 4 级 锌 A见表 7、表 11L
12、XST-1 种 1 级 ABS CLXST-1 种 2 级 ABS BLXST-1 种 3 级 ABS A见表 8、表 12LXST-2 种 1 级 聚丙烯 CLXST-2 种 2 级 聚丙烯 BLXST-2 种 3 级 聚丙烯 A见表 8、表 134.4 涂装外观性能及等级4.4.1 金属零部件外观性能及等级要求见表 7。表 7 金属零部件外观性能及等级外观 项目 A B C D E色差 目视无色差 目视不明显色斑在 1000Lx 光照度下，距离0.5m 处不能有在 500Lx 光照下，距离 0.5m 处不能有在 500Lx 光照下，距离 1m 处不能有光泽差异 2%以内失光 不能有 不明显
13、发白云斑 不能有不严重 裂纹 不能有脱落露底 不能有碰伤刮伤 不能有 不严重起皱不平整桔皮在 500Lx 光照度下，距离 0.5m处不能有在 500Lx 光照下距离 0.5m 处不明显在 300Lx 光照下距离 1m 处不能有不明显 不明显起泡膨胀凹陷针孔不能有 不明显流挂积聚物不能有 不能有，在弯曲部位不明显。 不明显 不严重异色斑点色的渗透脏污麻点在 1000Lx 照明度下，距离0.5m 处不明显。在 100Lx 光照下距离、0.5m 处不明显在 500Lx 光照下、距离 1m 处不能有不严重 表 7 金属零部件外观性能及等级（续）外观 项目 A B C D E毛坯伤痕变形砂纸纹在 500
14、Lx 光照度下，距离 0.5m处不能有在 500Lx 光照下距离 0.5m 处不明显在 300Lx 光照下距离 1m 处不能有在 300Lx 光照下距离2m 不明显长度 3以内距离 100mm 以上不能有 距离 25mm 以上不明显35 距离 30mm 以上不明显。纤维状尘埃（mm） 5 以上不能有不能有不能有不明显注 1：涂哑光漆、硝光漆，一般应采用 C 以下等级；注 2： 粒子状尘埃的个数是指任意 300mm2 范围的尘埃数量；注 3： 纤维状尘埃是指宽度不足 0.3mm 内可看到的颗粒；注 4： 尘埃是指在 1000Lx 的亮度下，距离 0.5m 可看到的颗粒； 注 5： 油箱的外观等级
15、应在 B 级以上，其它一般零件可在 B 级以下；注 6： 人造光源：300Lx 相当于 40W 标准的白积的光通量，500Lx 相当于 60W 标准的白积的光通量，1000Lx 相当于 100W 标准的白积的光通量；注 7： 自然光源；晴朗的夏日，采光良好的室内光照度为 400 Lx500Lx ，太阳下直接照射的露天地面的光照度为 1000 Lx100000Lx，正午露天地面的光照度为 100000Lx；注 8： 进行外观判定时，可用外观封样等效对比或设置补充事项（详细内容，由双方协商确定） 。4.4.2 塑料件涂装前要进行脱脂、去应力、除静电等处理。涂装后外观性能及等级要求见表 8。表 8
16、塑料件外观性能及等级等级项目 A B C D E色差 目视无色差 目视不明显 不严重 色斑在 1000Lx 光照度下，距离 0.5 米处不能有在 500Lx 光照下，距离0.5m 处不能有在 500Lx 光照下，距离 1m 处不能有光泽差异 2%以内失光 不能有 不明显不严重 发白云斑 不能有裂纹脱落露底不能有碰伤刮伤 不严重起泡膨胀不能有不明显凹陷 不能有 不明显针孔 不能有 不明显流挂积聚物 不能有没有，弯曲部位不明显 不明显 不严重表 8 塑料件外观性能及等级（续）等级项目 A B C D E异色斑点色的渗透脏污麻点在 1000Lx 照明度下，距离0.5m 不能有在 500Lx 光照下距离 0.5m 不能有在 500
