《PE给水管道专项方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《PE给水管道专项方案（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 PE 管道施 工 方 法项 目 部 在 开 工 前 提 出 向 驻 地 监 理 工 程 师 提 交 开 工 申 请 ， 监 理 工 程师 签 署 开 工 令 后 方 可 进 场 施 工 。 施 工 顺 序 按 照 从 上 至 下 ， 由 深 到 浅的 方 式 进 行 施 工。第一节 给水管道工程本工程为给水管道改造工程，除过路采用顶管外全部为明槽开挖法施工.一、 施工准备：（1）技术人员认真进行图纸审核，做好技术交底工作.（2） 、施工方法：、 核对设计给水管道或接口处高程，如同设计不符合及时报告。、 按规划部门提供的标准水准点,建立临时水准点；路面原有控制桩，设置护桩，以防开挖中造受破坏而
2、无法恢复。、 测放管道中心和附件，预留管道位置，并标出 与管线冲突的地上、地下构造物及其他管线的具体位置，开挖时由专人负责指挥。、 综合考虑管道运输、堆放及吊放等施工需要，测放挖槽边线、堆土临界线。、 所有测量标志、施工中应妥为保护.二、 管槽开挖：（1） 、沟槽开挖前应先观察开挖地点及其面积、形状、周围相邻建筑物，构造物、电线杆、电缆等环境因素。后根据现场实际情况采取有力方法进行开挖，在开挖时一定要依照地面上的控制点进行，保护沟槽上口、下口 的宽度。（2） 、堆放位置在坡脚距槽边 1 米以外，留出运输道路，堆放高度不得超过两米，挖土时杂土（砖块、木块等）堆在一起。不得和好土放置一块，应分别堆
3、放，堆土要整齐，便于路面回收利用及保证市容整洁，保证交通安全。（3） 、不得埋压测量标志及各种市政设施，各种地下管道、空洞及建筑材料，相邻房屋边，堆放高度不得超过 1.5 米，严禁靠近危险或危险墙边堆土、高压线下，线杆周围堆土。（4） 、开挖临近高程时应 轻挖防止超挖，同时保证沟槽断面尺寸，确保槽底土壤结构不得被扰动和破坏，应在高程以上保留 20左右一层不挖。（5）现场施工技术人员要认真观察，分析开挖时土质情况，如发现土质变化时即进行支撑、防护，防止出现塌方现象，支撑方法要严格按照规范操作。（6） 、最后进行人工清理槽底，清理时要按照设计高程进行修边，修底打夯。三、给水管道运输及放置：（1）
4、尹喜路给水主管道为 DN600 球墨铸铁管材,长安街 1998 米过路支管为 DN200PE 管材 ,长 186 米 , （2） 灵函路东给水管道为 S5 的 PE 管，主管管径为 DN315，长度道为 710 米，支管道 DN100 管长度为 22 米，支管道 DN200 管长度为 100 米，水表井共 2 座，阀门井共 8 座，消火栓共2 套。 管件和管材不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于 1 米。管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度超过 1.5 米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。四、敷设安装：管道安装可采用人工安装，槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深
5、度大于 3 米或管径大于公称直径 DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中、混合槽或支撑槽，可采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。五、管道连接：.材质的 PE 管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。埋设地下的管道不得采用丝扣或法兰连接。聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。1. 热熔连接应按下列聚进行：（1） 热熔工具接通电源，到达管件温度指示灯亮后方能开始操作：（2） 切割管材，必须使端面垂直于
6、管轴线。管材切割一般使用管子剪刀、管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；（3） 管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油。2. 管道采用法兰连接时，应符合下列规定：盘套在管道上。 PP 过渡接头与管道热熔连接步聚应符合 543 条规定。 校直两端对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。4）法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。5）应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓 应对称坚固。紧固好的螺栓 应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。6）连接的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。7）法兰连接部位应设置支吊架球墨铸铁管道工程一） 、
7、过路管道采用顶管的施工方法施工：1.顶管顶进的工作坑位置应依据现场地形、土质、结构物尺寸及施工需要决定，在保证给水管道排水和安全地 前提下，工作坑边缘距公路、铁路应有足够的安全距。2. 工作坑基坑的承载力应满足顶入管道的要求，否则应加固。3.顶管施工应在工作坑内安装导轨，导轨高程允许偏差为2，中心线允许偏差为 3。首节关节放在道轨上，应测量其中线和前后两端高程，合格后方可顶进。4.顶管施工时，可在管前端先挖土，后顶进，一般轴向超挖量在铁路道渣下不得大于 100，其余情况不得大于 300，管节 上部超挖量不得大于 15，管节下部 135范围内不应超挖。5.顶管顶进工程中应随时对管道中心线和高程进
8、行观测，发现偏差及时纠正，发生左右偏差时用挖土和千斤顶校整，发生上下偏差时调整刃角挖土量或铺筑石料等方法调整。6.顶进作业应连续进行不得长期停顿以防地下水渗出造成路基塌陷，出现事故时应立即停顿顶进。二） 、T 型推入式球墨铸铁管道安装球墨铸铁管（简称球墨管）均采用柔性接口，按接口形式分为推入式（滑入式）和机械式两类。安装操作程序：T 型推入式球墨铸铁管安装程序为：一, 下管：1.把管子完整无损地下到沟槽，管子两端不要碰撞槽帮，不要污染管子。2. 如管体标有向上放的标志，注意在管上顶。二、清理承插口1. 清刷承口，铲去所有的粘结物，如砂子、泥土和松散涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等，有任何
9、附加物都可能造成接口漏水，影响试压或冲水洗。三、清理胶圈、上胶圈1.将胶圈清理洁净。2. 上胶圈：即把胶圈装入承口槽内。 将胶圈弯成鑫心形，或花形（大口径）放入承口槽内就位。 把胶圈都装入承口槽，确保各个部分翘不扭。 检查胶圈的固定是否正确。4、清理插口外表面，刷润滑剂1.清理插口外表面，插口端应是圆角并有一定锥度，以便装入承口容易。2.刷润滑剂剂：承口内胶圈的内表面刷润滑剂，插口刷润滑剂，五、接口（推插口）1.插口对插口找正。2.上安装工具（根据管径、选择合适的安装工具） 。3.扳动手扳葫芦（或者叉子） ，使插口装入插口。 检查;1.插口推入位置应符合标准。2.用一探尺插入口间隙中，确定胶圈
10、位置 六、试压：冷水管道试验压力，应为管道系统工作出了压力的 15 倍，但不得小于 1.0Mpa七、管道水压试验应符合下列规定： 在 30 分钟内，允许两次补压，补至规定试验压力。清洗，消毒： 1. 给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于 2m/s 冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为了止。2. 生活饮用水系统经冲洗后，还应用合 2030mg/L 的游离氯的，K 灌满管道进行清毒。含氯水在管中应滞留 24h 以上。3. 管道清洗消毒后，再用饮用水冲洗。八、安全施工；1.管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全
11、操作规程注意防潮和脏物污染。2.操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。九、给水管道回填：一）回填土一般规定：1.管道安装验收合格后应立即回填，应先回填到管顶以上一倍管径高度。2.沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上 0.7 米范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。3.回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有砖块、砖及其它硬杂物。4. 沟槽回填应从管道、给水井等构造物两侧同时对称回填，确保管道及构造物不产生位移，必要时可采取限位措施。二） 、回填土材料及回填土要求： 1. 从管底到管顶以上 0.4m 范围内的沟槽回填材料，不可采用
12、石硝，粒径小于 40的砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。2.槽底在管基支承角 2 范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。3.管道位于车行道下时，当铺设后立即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高得地段时，沟槽回填应先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实，然后用中、粗砂或石 分层回填到管顶以上 40m，再往上可回填良质土。4.沟槽回填分层对称回填，夯实，每层回填高度应不大于 0.2m。在管顶以上 0.4 m 范围内不得用夯实机具夯实。5.回填土的压实 度，管底到管顶 范围内应不大于 90%，管顶以上 0.5 范围内应不小于 85%，其它部位应不小于 90。管顶 0.5m 以上应符合以下要求。 槽内部位 最佳压实度% 回填土质超挖部分 95 砂、石料或大粒径小于 40管顶以上90中砂、粗砂、软土地基按本规程 6.3.1 规定。管道基础 管底腋角 2 范围95 中砂、粗砂管两侧 95管两侧 90 管 顶上 0.5m 管上部80中 、 粗 砂 、 碎 石 消 、 最 大 粒 径 小 于40 的 砂 砾 或 符 合 要 求 的 原 状 土管顶 0.5 m按地面或道路要求，但不得80原土回填
