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1、Sk-12水环泵目中，有41项存在内容交叉重复的问题，涉及资金156.37亿元；有65项没有管理办法或管理办法未公开，涉及资金705.89亿元。 近年来，随着中央财政转移支付数额的不断增长，转移支付的“不透明”状态，日益引起社会关注甚至质疑。“不透明”是“跑部进钱”的罪魁祸首2005年，15个中央部门在部门预算中共安排中央补助地方支出383.69亿元。 “中央给地方多少，为什么要给，按照什么比例，考虑哪些因素，外人一概不清楚。”北京大学财经法研究中心主任刘剑文教授在接受中国经济周刊采访时说。 刘剑文表示，在转移支付“不透明”的情况下，就比较容易出现寻租行为，也会滋生腐败，包括贪污受贿。此外，资
2、金的使用效率也值得怀疑，无法保障资金能得到最大限度地使用。 也正是由于转移支付的审批过程透明度低、公开性不够，“跑部进钱”之风愈演愈烈。 “有的地方为【SK系列水环式真空泵】产品简介：SK系列水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空或压力，满足工艺流程要求。吸入或压送的气体中允许混有少量的液体。SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、陶瓷、制糖、印染、冶金及电子等行业。由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃易爆气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。【SK系列
3、水环式真空泵】型号意义：【SK系列水环式真空泵】结构图：【SK系列水环式真空泵】结构说明：SK系列水环式真空泵的结构如图2、图3、图4所示。泵由泵体、两个端盖、叶轮、轴等部件组成。进气和排气竹通过安装在端盖上的园盘上的吸气孔和样气孔与泵腔相连，轴偏心地安装在泵体中，叶轮用平键固定在轴上。泵两端而的总间隙山泵体和园盘之间的垫来调整，叶轮与端盖上的园盘之间的间隙由轴套（SK-1.5/3/6)或背帽（SK-12/20/30）推动叶轮来调整，而（SK-42以上轴与叶轮为过盈配合，此间隙由前端定位时确定.SK-42-60-85-120无轴套，其余结构与SK-6/12/20/30相同。叶轮两端面与端盖园盘
4、的间隙决定气体在泵腔内由进气口至排气口流动中损失的大小及其极限压力。填料安装在两端盖内，密封水经由端盖中的小孔进入填料中，冷却填料及加强密封效果。叶轮形成水环所需的补充水由供水管供给，供水管可与气水分离器连在一起循环供水。密封形式采用机械密封，机械密封安装在填料空腔里，填料省略。填料压盖换成机械密封压盖，其余结构相同。轴承由园螺母固定在轴上,在端盖上安装有园盘，园盘上设有吸、排气孔和橡胶球阀的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在排气口以前就将气体排出，减少了因气体压力过大而消耗的功率，从而降低功率消耗。【SK系列水环式真空泵】工作原理：如图1所示，叶轮3偏心地安装在泵体2内，因此当叶
5、轮3旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环5，水环上部内表而与轮毂相切沿箭头方向旋转，在前半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空问，随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空间气体压力降低.气体被吸入空间：在后半转过程中， 水环内表面渐渐与轮毂禹靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高于排气口压力时，叶片间的气体被排出,如此叶轮每转动一周，叶片间的空间吸排一次，许多空间不停地工作，泵就连续不断地抽吸或压送气体。由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中,必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的
6、水，满足泵的工作要求。当泵排出的气体不再利用时.在泵排气一端接有气水分离器(可自己制作一水箱代替)，废水和所带的部分水排入气水分离器后，气水分离，气体由抹气管抹出，留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长，工作水温度会不断地升高.这时需从气水分离器的供水处供给一定的冷水（自来水），以降低工作水的温度，保证能达到所要求的技术要求和性能指标。当作为压缩机使用时，泵排气11接有气水分离器,气水混合物进入气水分离器后自动分离,气体由排气管输送到所需系统而工作水经过自动溢于开关放出，压缩气体时，工作水极易发热，水由泵出口排出，温度会变得较高，因此在气水分离器的底部.要不断地供给冷水，以补充被
7、放走的热水，问时起冷却作用.使工作水温度不致过髙，从而保证压缩机性能，达到技术指标.满足工艺要求。【SK系列水环式真空泵】性能参数：型号 抽气量（m3/min） 真空泵极限压力 电机功率(kw) 泵转速(r/min)压缩机压力(MPa)口径(mm)最大Maximum吸入压力为-0.041MPa(-450mmHg) mmHg MPa 真空泵压缩机 进 出SK-1.5 1.5 1.35 -680 -0.091 3 4 1440 00.1 70 70SK-3 3 2.8 -700 -0.093 5.5 7.5 1440 00.1 70 70SK-6 6 5.4 -700 -0.093 11 15 1
8、460 00.1 80 80SK-12 12 10.8 -700 -0.093 18.5 30 970/980 00.1 80 80SK-20 20 18 -700 -0.093 37 55 740 00.1 150 150SK-30 30 27 -700 -0.093 55 75 740 00.1 150 150SK-42 42 37.8 -700 -0.093 75 - 740 - 150 150SK-60 60 54 -700 -0.093 90 - 590 - 250 250SK-85 85 76.5 -700 -0.093 132 - 590 - 250 250SK-120 120
9、108 -700 -0.093 185 - 490 - 300 250注:1、真空度从40%到90%或压力从0.05MPa到0.15MPa的吸排气量随着供水量的大小，叶轮与侧盖的间隙大小而变化，叶轮与侧盖的间隙大小而变化，特别是流量较小时，如果调整不准确更容易引起偏小2、表内数值是在下列条件下得出：水温15；空气20； 气体相对温度70%；大气压力0.1013MPa3、表内性能偏差不超过5%【SK系列水环式真空泵】启动与停车：1.启动：长期停车的泵在开动以前，必用手转动数周，以证实泵内没有卡信或其它损坏现象。启动按以下顺序进行(参见设备说明图）。1)关闭进气管路上的闸阀4；2)启动电动机(从传
10、动方向看，电机为顺时针方向旋转，右侧为吸气口，左侧为排气口)。泵为机械密封，应先给机械密封加水再起动电动机；3)打开供水管上的阀门6或直接用自来水向泵内供水扒逐渐增加供水量，至供水量符合规定要求为止；4)当泵达极限真空或最大压力时，打开进气管路上的间阀2，泵开始正常工作；5)调整填料压盖，使水成滴往外滴为好；6)由阀门来调整气水分离器向泵供水量，以便在要求的技术条件下运转，使功率消耗最小，达到性能指标，满足工作要求；7)调整供水管供给气水分离器的水量，以便用最小的水耗量，保证泵内所要求的技术规范；8)泵在极限压力下工作时，泵内可能由于物理作用而发生爆炸声，但功率消耗并不增大，可将进气管路上的阀
11、门打开，使之进入少量气体，爆炸声即行消失。如果爆炸声不消失，且功率消耗增大，则表明泵已发生故障，应停车检修。2.停车：停车应按以下顺序：1)关闭进气管上的阀门（做压缩用时应先关闭排气管上的阀门，然后关闭吸气阀）；2)关闭供水管路上的闸阀，停水后，不应立即停泵，应使泵继续运转1-2分钟，排出部分工作液。泵为机械密封，机械密封的冷却水不能关闭；3)关闭电动机，再关闭机械密封冷却水；4）如果停车时间超过一天，必须将泵及气水分离器内的水放掉，以防锈蚀。【SK系列水环式真空泵】维护：1经常检査轴承的工作和润滑情况。2正常工作的轴承比周围温度高15-20，最高不允许超过55-60：，正常工作的轴承每年应装
12、油3-4次。每年至少清洗轴承一次，并将润滑油牵部更换。3如果是填料密封，应定期地压紧填料，如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时，应更换新填料。填料不能压得过紧。正常压紧的填料，允许水成滴滴出，以保证冷却和加强密封性。如果采用机械密封，出现泄漏现象，应检查机械密封的动、静环是否已损坏，或是密封圈已老化，如出现上述情况，均需更换新零件。【SK系列水环式真空泵】拆卸与装配：拆卸：泵的拆卸分为部分拆卸检査和完全拆卸修理及更换零件，在拆卸前应将泵腔内的水放出.并将进气及排气拆下。在拆卸过程中，应将所有的垫谨慎地取下，如发生损坏应在装配时更抽象同样厚度的新垫。泵应从后端（无联轴器一端） 开始拆卸，其
13、顺序如下：1 松开并取下两连通管（SK-1.5/3无连通管）；2 松开并取下后轴承压盖；3 用钩板手将圆螺母松开，取下填料压盖；4 松开填料压盖螺帽，取下填料压盖:5 松开泵体和端盖的联接螺栓和泵脚处的累栓；6 在泵体下加一支承，然后从轴上取下端盖；7 取下泵体。泵的部分拆卸至此为止，此时泵的工作部分及各个进零件可进行检查及清洗。完全拆卸，应按下列顺序继续进行；8 松开另一个泵脚螺栓，从底座上取下泵头；9 取下联轴器10 从轴上取下联轴器的键11 取下前轴承压盖；12 松开轴承备背帽，取下轴承架和轴承；13 松开填料压盖的压紧螺帽，取下填料压盖；14 将轴和叶一同从端盖中取出；15 从轴上取下
14、轴套；16 从轴上取叶轮。拆卸完毕，应将配合面和和螺纹仔细擦净涂上机油。装配: 装配前清洗留在配合面上的垫并仔细擦净： 清除轴承和轴承架内的旧油并更换新油： 装配顺序与拆卸顺序相反。装配时最主要的是调整叶轮端面和端盖上园盘的间隙,间隙的大小，直接影响泵的性能,两边总间隙按下表规定间隙，由泵体和端盖之间加垫获得,叶轮两端面间隙应均匀,可松紧轴套或背帽以移动叶轮来调整。其它真空泵一、2X型双级旋片式真空泵 二、2XZ型直联旋片式真空泵 三、XD型单级旋片式真空泵 四、2BV型水环式真空泵 五、2SK系列两级水环式真空泵 六、SK系列水环式真空泵 七、SK型直联水环式真空泵 八、SZB型水环式真空泵
15、 九、SZ型水环式真空泵 十、 W型往复式真空泵【2X型双级旋片式真空泵】产品简介：2X型双级旋片式真空泵,它有偏心装置，泵孔内的转子及转子槽内旋片，转子带动旋片旋转时，旋片紧粘腔壁把进排气口分割开来，并使进气积腔容积周期性地扩大而吸气，排气腔容积则周期性缩小气体，推开排气，从而获得真空。本泵同国内同类产品相比，耗电少，真空度高，噪音低，外观美观，重量轻等优点.2X系列的各种真空泵的外形和结构是基本相同的，泵由电机经三角皮带传动到转子。电动机和泵用螺钉卡板固定在底盘上。泵由泵体、高转子、低转子、前端板、后端板、高转片、低转片、排气阀、排气罩、视镜等零部件组成。在泵体内压入一个中隔板、将泵壳分成
16、高低真空室，各室都有排气门，高真空室排气与低真空室进气相通。高转子前端伸出前轴；后端伸出后轴。前轴通过前端板的轴承支持、经过油密封室而伸出前端板外：后轴由中隔板上的轴承支持。而伸入低真空室内，低真空室转子则装在后轴上、故高低转子均由前轴带动。高低转子都有对开的槽子，呈“T”形的旋片由弹簧开而装于槽内。泵的进气口处有过滤网，而排气口处有挡油网，视镜左边有掺气阀，下边有放油塞。【2X型双级旋片式真空泵】型号意义：【2X型双级旋片式真空泵】产品用途及使用范围：1、2X型旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器内的气体，使该容器获得一定真空的基本设备，由于现代科学技术的高度发展，真空泵的应用遍及各个科学领域和各种企业事业单位，可供冶金、化工、轻工、石油、医疗、制药、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能、纺织等科研机关、大专院校、工矿企业作科研和生产与教学之用。2、由于旋片式真空泵是用黑色金属制造，而且比较精密，整个泵的工作都是联系在一起的，所以旋片式真空泵不适用于抽除含氧过高的、有
