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1、1浅析暖通工程质量通病及防治措施摘要：建筑暖通工程施工中所包含的内容主要有通风空调设备安装、管道敷设两个方面，操作难度大，施工工艺复杂，必须严格做好施工管理。结合建筑暖通施工实际，本文对暖通施工中存在的常见问题进行探析，并在此基础上提出一些相应的解决对策。关键词：暖通工程 质量控制 质量管理 存在问题 解决措施随着社会发展和人民生活水平不断提高，对于生活条件与工作环境的质量也相对提高。暖通工程在建筑施工中的应用也越来越广泛。从功能上看，暖通工程主要负责为建筑采暖供热，调节室内温度，保持建筑室内环境的舒服，而为了做到这一点，在暖通施工时就一定要做好严格且全面的施工控制，解决好施工中遇到的一切问题
2、，切实保证暖通工程施工质量。1 暖通设备及系统安装中存在的问题及对应的解决方法暖通设备是暖通工程中的核心组成部分，因为设备的选型、安装过程中所涉及的内容很多，所以很容易在施工过程中出现问题。1.1 大中型设备进场就位暖通设备通常包括冷热源设备、空气处理设备、通风设备、空调水系统设备。暖通系统设备很多产品都属于大中型设备，比如冷水机组、热泵机组、组合式空调机组等等，一般情况下这些机组设备都有固定的设备用房就位，在就位前通常会相应的预留建筑墙洞。但是，有些情况下，由于建筑结构方施工进度或暖通技术人员的疏忽，此预留墙洞未进行预留或预留墙洞太小，不得已，只能将设备进行机组解体后再搬入机房，这样严重可能
3、会导致设备的性能无法达标。遇到这种情况，首先暖通技术人员应该提前同建筑方、监理、业主进行协调，设备若没有进场应及时同设备供应商索取设备设备尺寸图，然后进行相应的墙洞预留，墙洞预留时还应充分考虑设备变更情况带来的更改，适当的把墙洞预留大些。1.2 噪声超标设备噪音是常见的一种案例，设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞，噪声产生的原因主要是设计、安装产生，尤其是安装所产生的噪声不容忽视。暖通空调系统噪声控制包含了几个不同的专业，除暖通空调自身专业还涉及建筑、声乐、结构等各专业，噪声控制需要各个专业相互间的协调配合。但是，由于目前暖通空调的技术人员专业技术的不全面，对于声乐专业知识不足，难以独立做好空
4、调噪声控制设计。经过几十年的发展，我国的风机盘管技术相对成熟，大多数风机盘管厂商所生产的产品都能符合噪音标准。但是，实际情况却不容乐观，厂家所提供的参数值明显高于现场测试值和噪音标准值，造成此种情况2往往是施工过程中施工人员不规范的施工方法，在风机盘管等暖通空调设备进入现场后，施工单位没有采取有效的保护措施，导致现场的混凝土渣及垃圾进入设备内部。暖通施工人员又没有进行清理，而是直接安装就位。这样会导致设备内部的涡轮碰擦产生噪音，更可能影响设备本身的性能。还有大型暖通空调设备本身带来的噪音也是无法避免的，针对此种情况，应该对空调机房进行吸音处理，比如在空调机房内采用隔声材料做成围护结构，以防止设
5、备噪音外传，或在机房内贴吸声材料。表 1 为某工程机房噪音改造前后对比表。设备型号 AVA6270 计量单位 dB(A 计权)倍频程中心频率声压级测试位置31.5Hz 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz 8000 Hz玻璃门内 1 米 78.1 74.3 77.6 82.4 73.9 69.8 66.3 66.0 52.9机房中心位置 76.4 78.6 79.5 84.5 74.9 72.0 68.4 64.5 54.0空调主机前 1 米 88.6 88.1 87.1 96.4 79.5 76.0 72.8 69.9 62.0
6、机房控制室 70.1 69.7 66.0 71.1 62.0 57.6 53.5 48.0 39.5机房楼道北门处 67.3 63.0 67.0 68.7 56.4 49.0 47.1 43.3 36.2改造前机房楼道中门 69.2 59.8 61.4 66.8 57.8 52.7 49.5 37.9 31.8机房控制室 63 62.5 62.6 62.8 58.1 54.5 49.4 42.8 31.5机房楼道北门处 60.2 57.0 50.8 62.2 47.0 39.6 37.6 31.8 29.6改造后机房楼道中门 61.9 53.1 52.7 57.2 45.3 39.4 36.0
7、 31.3 33.0表 12 管线施工中存在的问题2.1 图纸设计问题图纸是暖通工程施工的指路明灯，没有它，施工就无从谈起国内现有的暖通工程设计图纸都由 CAD 工程制图软件完成，如果是专业的设计公司，在绘制CAD 设计图纸之前，公司会对暖通工程中各种设备和管道进行规划，这一项工作能更好的保证图纸设计质量。普遍情况，实际建设工程当中并不是所有图纸都是合格的。有些时候我们的图纸会出现不符合现场情况，有时设计人员要求使用的材料与整个工程不符，有时设计人员的设计可能完全出了差错。如果一味地盲从图纸，很有可能造成工程返工。出现这种情况虽然主要责任不在施工方，但毕竟延误了工期。当前暖通工程图纸设计存在的
8、问题主要表现在：一方面，设计说明内容不完整， 设计深度规定对暖通工程设计说明应包括的内容作出了明确的规定，但一些企业还是从中偷工减料，相当一部分工程设计没有暖通空调设计计算书。有些供暖空调设计虽有计算书,但内容残缺不全。有的供暖设计,仅有耗热量计算,而无水力平衡计算和散热器选择计算等。另一方面，平面图和系统图深度不够，关键内容出现遗漏和忽略。 设计深度规定对暖通工程的平面图和深度图都有明确详尽的规定说明，然而，相当多的工程设计未完全按规定绘制。供暖平面图,有些未标注水平干管管径及定位尺寸等。在施工过程中出现管线定位不当、交叉等问题。这些问题会给暖通工程质量管理工作3带来极大难题。例：某生产轴承
9、产品类厂房工程，其附属办公用房的暖通空调设计采用新风系统加风机盘管的空调系统，空调系统的冷热源来自冷冻机房的冷水机组和水源热泵机组。空调水供回方式设计双管制供回水管路系统，因管线较长，且后期又增加新的风机盘管，设计图纸中空调供回水管径参照原图纸布局，施工方在审图期间并同设备工程师的意见，如按照图纸管径进行施工，后期可能导致局部空间无法使用空调系统调节。针对此项问题，施工方在施工前更改管道设计方案，并上报监理、设计公司审批通过方案更改。如图 1 所示，原双管制供回水管路增加一路管线，总管采用三管制供回水方式：一根供水管，两根回水管。其原理为：以供水管为起点，第一台风机盘管较近，所以先供后回，最后
10、一台的风机盘管较远，所以后供先回，这样才能使水流量均衡供回。图 1对于综合性的建筑物，吊顶空间内有空调末端设备、送回风管、排风管、冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架等专业管线。在图纸标注不足的情况下按图进行施工，往往是先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，只能装在不该安装的位置或标高上，影响工程质量甚至不能使用，造成返工。2.2 管线工程综合设计原则根据管道性能和用途的不同，建筑物中的管道大致可分为以下几类：给水管道、排水管道、中水管道、热力管道、燃气管道、空气管道、供配电线路或电缆。以上所列的管道或穿线管具有各自的工艺布置要求，当出现相互交叉、挤占同一空间时，应从整体出发
11、，使众多功能各异的管线布置得当。43 管道系统通病及解决办法暖通空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能，而取决于整个通风空调系统的质量，这当中也包括管道、部件的连通。管道系统的质量通病是常见的也是最多的。遵照质量规范要求，以下对暖通空调工程中管道系统、部件、等几个方面常见的通病提出防治措施和方法。3.1 风管系统制作安装风管采用薄钢板制作安装常见质量问题有风管安装不平直，主要表现：（1）薄钢板风管钢度不够；（2）风管大边表面下沉；（3）风管不严密，铆接不严（如图 2 所示） ；图 2（4）风管翻边宽度不一致（如图 3） ；图 35（5）风管法兰密封垫片连接不符合要求（如图 4 所示）
12、。图 4以上现象产生的后果：系统运转时，风管表面漏风量大颤动产生噪声，除造成环境噪音污染外，还会降低风管的使用寿命；风管系统外形不美观，增大冷热量的损耗。产生的原因分析：（1）制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求；（2）没有采取加筋加固措施；（3）板料下料不均匀；（4）风管与法兰尺寸偏差过大；（5）法兰垫片材质不符合规范要求。防治措施：（1）制作风管的钢板厚度，如果图纸无特殊要求，必须遵守现行的通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 中的有关规定；如表 2 所示为规范 4.2.1-1 钢板风管板材厚表；表 2（2）加固措施可以考虑角钢加固、楞筋加固和镀锌丝杆加固；（3）
13、矩形板下料时应最好采用机械下料，下料前做到测量准确，咬口合缝6均匀，不得有孔洞或开裂，如出现可采用密封胶封堵。（4）为了保证管件质量，风管套入法兰前，应严格确定翻边尺寸，做到无扭曲、翻边平整；（5）法兰垫片材质应严格按照规范要求选材，如防排烟风管可采用不燃材料。4 空调水系统水循环问题水系统中央空调施工中最关键的环节，施工出现问题会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题是冷冻水系统管道循环不畅。造成管道循环不良的原因之一是管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网循环，即我们常说的气堵。二是空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。根据多年
14、安装实践经验，针对第一个问题，处理方法就是加强施工前管理，合理安排管线标高和坡度，尽量避免出现气堵现象，同时在不可避免出现气堵部位设置排气阀并将排气管出口接至利于系统排气处。针对第二个问题，在施工过程中要做好几方面的预防工作：首先是在焊接钢管安装前必须用机械或人工清除污垢和锈斑，当管内壁清理干净后，将管口封闭待装。管道施工过程中未封闭的管口要做临时封堵，以免污物进入，管道连接时要及时清理焊渣和麻丝等杂物；第二，管网最低处安装一个比较大的排污阀。如果排污阀太小，排污效果差，则清洗次数要多；如果排污口不在最低处，则排污不彻底。管网安装中应适当增设临时过滤器和旁通冲洗阀门，在连接设备之前，结合通水试
15、压进行分段清洗设备。5 结露滴水问题造成空调系统在调试和运行中结露滴水的原因很多，归纳起来主要有：管道安装和保温问题，管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣，进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。因冷凝水管路太长，在安装时与吊顶碰撞或坡度难保证甚至冷凝水管倒坡造成滴水现象；空调机组冷凝水管因没有设水封而空调冷凝水无法排除。冷凝水管施工安装出现问题的处理办法是尽可能将冷凝水就近排放，以避免冷凝水管倒坡积水或吊顶“打架”现象；柜机冷凝水管应按机内的负压大小设水封，以使冷凝水排风畅通。保温材料容重不足或保温材
16、料厚度不够，运行时保温材料外表温度达到露点温度而产生结露。保温材料与管道的外壁结合不紧密，如图 5 所示。空调水管道末端未做封闭处理，造成潮气侵入保温层导致结露滴水。穿墙处冷冻管滴水，主要原因是保温不严密或保温材料的防潮层破损。风机盘管滴水盘排水口被保温材料等杂物堵住，且安装后没有及时清理并做冷凝水管的灌、排实验。吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料受损造成滴水盘结露。7图 5针对上述问题其解决办法：一是加强保温材料进场检查。要加强施工前技术交底和施工中的检查，严禁用大保温套管套小管道，加大对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量控制力度，确保保温层与管道外壁结合紧密。二是穿墙部位冷冻管加设保温保护套管，确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。三是加强吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。四是加强对设备滴水盘的保护，特别是吊顶封板前的检查。总而言之，暖通工程设计与施工中存在的问题是很多的，不光在设备、系统的设计上会因设计不当存在问题，还会在施工安装时因管线布设欠缺而出现问题。为此，为了能让暖通工程
