口服固体制剂车间生产设备清洁验证方案

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1、 口服固体制剂车间生产设备清洁验证方案 VF-PR-14-01 第 1页共 13页验证方案封面/审批表验证方案起草起 草 部 门 姓 名 日 期生 产 部 年 月 日质 量 部 年 月 日验证方案审批部 门 姓 名 日 期生 产 部质 量 部文件名称 口服固体制剂车间生产设备清洁 验证方案 文 件 编 号 VF-PR-14-01分发部门 资料室/验证委员会/生产部/质量部 分发号一、验证概述:类型: 安装确认 运行确认 性能确认 清洁验证部门:生产部/质量部标题: 口服固体制剂车间生产设备清洁验证验证目的: 开展对本车间设备的清洁验证,通过验证过程中的检测项目的各类数据,综合分析,从而确定该车

2、间设备按照各设备清洁标准操作规程能否达到预期的清洁效果,满足药物生产的实际要求。验证周期:2008 年 5 月-6 月验证完成要求:该车间设备按清洁规程进行清洁后验证,符合预定要求,证明其按清洁标准操作规程清洁后化学药物残留及微生物污染水平均能达到标准规定,满足生产和质量控制的要求。验证小组成员: 口服固体制剂车间生产设备清洁验证方案 VF-PR-14-01 第 2页共 13页本公司口服固体制剂车间生产设备用于多个产品的生产,为了防止交叉污染,须对设备的清洁进行验证,确保清洁的完全和彻底。本验证以*生产后,按各设备清洁标准操作规程进行清洗,用擦拭法取样,检测设备中主要活性成分的残留物和设备表面

3、残留的细菌数,共做三批产品生产结束后的设备清洁验证,验证其结果在规定的许可范围之内,不会对下一品种的质量造成影响,从而保证连续稳定、符合要求药品大生产的实际要求。二、 验证目的:开展对本设备的清洁验证,通过验证过程中的检测项目的各类数据,综合分析,从而确定该设备按照编写的设备清洁规程能否达到预期的清洁效果,满足药物生产的实际要求。三、 验证范围:本方案适用于口服固体制剂车间生产设备清洁效果的评价。 四、验证小组成员及部门职责:验证小组成员名单: 1、验证委员会1.1负责验证方案的审核。1.2负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施。1.3负责验证数据及结果的审核1.4负责再验证周

4、期的确定2、质量部2.1负责取样。2.2负责样品检验及检验数据的填写。2.3负责验证过程审核。2.4负责收集各项验证、操作记录及数据。3、生产车间3.1负责提供各设备的清洁标准操作规程文件。3.2负责对各设备的清洁标准操作规程文件实施。 口服固体制剂车间生产设备清洁验证方案 VF-PR-14-01 第 3页共 13页3.3负责对操作人员的安排,确保该项验证工作在动态状态下进行。3.4负责各项验证、操作记录及数据的填写。五、验证内容:51 参照产品与验证设备5.1.1参照产品5.1.1.1 我们选择使用清洁残留物风险最大的产品来进行设备的清洁验证,最难清洗的产品就是水中溶解度最小的产品,我公司常

5、年所生产的化学药品种如下表:表 1: 产品相关信息批量(kg)品名活性成分水中溶解性能 主药总重单位剂量(mg)平均片(包)重(mg)每次给药数量每日给药次数MTD LDSD极微溶解 113 459 100 255 3-4 3-4 900 4080微溶 300 462 50 77 1.6-6 1 80 462几乎不溶 20 302 100 1950 4-10 1-4 400 78000易溶 300 471 100 157 1-2 1-3 100 942略溶 250 333 250 333 8-16 1 2000 5328易溶 50 378 10 75.5 1 3 30 226几乎不溶 75 2

6、16 75 216 2 2 300 864易溶 230 402 100 201 1-2 2-3 200 1206几乎不溶 50 115 100 230 2.5-10 1 250 2300 口服固体制剂车间生产设备清洁验证方案 VF-PR-14-01 第 4页共 13页表 2: 产品生产流程及设备使用情况设备产品粉碎机分筛机槽形混合机颗粒机热循环烘箱粉碎整粒机二维混合机料勺/料桶压片机包衣机充填机颗粒分装机泡罩机数片机总面积(m2)设备面积(m 2) 1.21 0.75 2.03 0.54 8.8 1.26 6.98 7.34 3.1 2.94 3.4 1.23 0.87 1.04 41.49

7、* * * * * * * * * * 34.61 * * * * * * * * * * 34.61* * * * * * * * * 28.93 * * * * * * * * * 31.84 * * * * * * * * * 31.84* * * * * * * * * * 33.05 * * * * * 19.34 * * * * * * * * * * 34.61 * * * * * * * * * 31.67注:*表示公用设备;表示非公用设备 口服固体制剂车间生产设备清洁验证方案 VF-PR-14-01 第 5页共 13页5.1.1.2选择参照产品最难清洗的产品就是水中溶解度最小

8、的产品,从上表可知其中琥乙红霉素、罗红霉素、阿奇霉素均为几乎不溶,但结合以下几个风险因素分析:1)前一品种最小日剂量(残留物的毒性影响);2)最大共享面积(残留污染风险), 从表 1、表2体现阿奇霉素 MTD最小,与其他品种设备共享面积最大,所以参照产品定为阿奇霉素分散片中的阿奇霉素,在设备生产该产品结束后,进行清洗验证。5.1.2 需监测设备设施设备名称 设备编号 相关清洁SOP文件号设备名称 设备编号 相关清洁SOP文件号分筛机 二维混合机槽形混合机 料勺/料桶颗粒机 压片机热循环烘箱 泡罩包装机粉碎整粒机5.2验证方法5.2.1物理外观检查参照产品(阿奇霉素)生产后,按规定的清洁程序清洗

9、设备,目测设备表面应洁净,无肉眼可见残留痕迹。5.2.2化学检测5.2.2.1清洁接受标准的确定任何产品不能受到前一产品带来超过其 1/1000的最低日剂量的污染。对于本验证,参照药品 A已确定为阿奇霉素,从以下几个风险因素分析:1)后续品种最大日剂量(安全性风险);2)后续品种的最小批量(残留污染风险); 从表 1中可知LDSD/批量其比值大的为琥乙红霉素,因此将琥乙红霉素作为下一批产品 B。许可残留量的计算:1)计算 A的每日最低有效剂量同时带入 B的每日最高给药剂量时,折算为每公斤 B中含有 A有百分之毫克数,即称为 DA/B,min的 10-6数。 口服固体制剂车间生产设备清洁验证方案

10、 VF-PR-14-01 第 6页共 13页MTDA,min 1 250mg 1DA/B,min= - - = - - = 3205LDSDB,max 10-6 78000mg 10-62)将 DA/B,min乘以安全系数 1/1000,即得允许 A产品活性成分带入 B产品的最大浓度 L(10 -6)L=DA/B,min0.001=32500.001=3.253) 计算单位面积上允许残留的 A 药品活性成分的限度 R:R=(L*B 产品的最小批量)/A 与 B产品共同使用设备的接触表面积总和 S=(3.25302)/31.67 m2=0.0031mg/cm2注:因 B产品为颗粒剂,故与 A产品

11、共用面积为:26.49 m2为降低残留污染风险,此方案中将设备表面积总和定为 A产品接触的设备表面积总和,即:31.67 m24)根据取样面积计算出被测样品中允许的最高限度按取样点为 4个,每个点的面积为 25 cm2, 计算,测定结果的最高限度为:0.0031425=0.31mg/100 cm25.2.2.2 取样方法及药品残留物分析方法的建立5.2.2.2.1 检测方法:参考阿奇霉素分散片质量标准溶出度项下检测方法,本品在 482nm 波长处有紫外吸收,所以参照阿奇霉素分散片溶出度检测方法进行检测。方法:精密吸取供试提取溶液上清液各 5.0ml,分别置具塞试管中,精密加入硫酸溶液(7510

12、0)5ml,混匀,放置 30分钟,冷却至室温,照紫外-可见分光光度法(中国药典 2005年版附录 A) ,在 482nm波长处分别测定吸光度。 5.2.2.2.2 检验方法验证:1)线性关系和线性范围精密称取阿奇霉素原料适量,(批号: 含量: ),加乙醇(每 2mg,加乙醇 1ml)溶解,并用水稀释成 1.0 mg/ml的溶液,精密吸取1.0、2.0、3.0、4.0、5.0、10.0 ml 分别置 100ml容量瓶中,加水稀释至刻度, 口服固体制剂车间生产设备清洁验证方案 VF-PR-14-01 第 7页共 13页浓度分别为 0.010mg/ml、0.020 mg/ml、0.030 mg/ml

13、、0.040 mg/ml、0.050 mg/ml、0.100 mg/ml,精密吸取上述浓度溶液各 5.0ml,分别置具塞试管中,精密加入硫酸溶液(75100)5ml,混匀,放置 30分钟,冷却至室温,照紫外-可见分光光度法(中国药典 2005年版附录 A) ,在 482nm波长处分别测定吸光度,其吸光度与浓度应成线性关系(0.9r1)且其线性范围应达到被测样品检测限度的 50%-150%。2)精密度(重现性)取上述浓度为 0.050mg/ml的溶液连续测量 5次,计算 RSD值,RSD 应1。5.2.2.2.3取样方法: 用棉签擦拭法取样,将 4支棉签分别放入盛有 10ml乙醇-水(1:1)溶

14、液的离心管中湿润,并将其靠在管口上挤压以挤去多余的溶剂,每支棉签分别擦拭取样 25 c,共擦拭取样 100 c(应避免与微生物检测取样点重复) 。擦拭时,将棉签头按在取样部位表面上,平稳而缓慢地擦拭取样表面,在向前移动的同时将其从一边移到另一边,擦拭过程应覆盖整个确定的取样表面,翻转棉签,让棉签的另一面也进行擦拭但与前次擦拭移动方向垂直,将棉签头剪下放回乙醇-水(1:1)溶液中,样品应贴上标签,注明样品名称、批号、样品编号、取样人及取样日期。取样示意图:5.2.2.2.4 取样方法验证:1)空白试验 口服固体制剂车间生产设备清洁验证方案 VF-PR-14-01 第 8页共 13页对于取样用的棉签、溶剂、设备材质,进行空白试验。取不锈钢板一块(约 2020 2) ,与设备材质相同,划线,使成若干个 55 2方块,按设备清洁标准操作规程对试验材料进行清洁,取四个方块,将 4 支棉签分别放入盛有10ml乙醇-水(1:1)溶液的离心管中湿润,分别擦拭方块,擦拭过程应覆盖整个确定的取样表面,将棉签头剪下放回乙醇-水(1:1)溶液中超声 2分钟溶解,离心,取上清液 5ml检测,在 482nm波长处测定吸光度,其吸光度应0.01,确定试验材料对测定有无干扰,共取样 3次。2)取样回

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