电镀废水集中处理操作规程1电镀废水集中处理操作规程一、 目的：为保护生态环境，实现可持续发展，保证污水处理设施正常运转及所有工业废水经处理后稳定达标排放，同时保障操作人员健康及安全，特制定本规程并须严格执行二、 废水种类及分水情况为达到更好的处理效果及降低处理成本，根据车间排水情况，将废水分为五种：含氰废水、含铬废水、颜色废水、综合废水、含油废水三、 各股废水处理方法及操作步骤1. 含铬废水1.1 含铬废水来源及特点含铬电镀废水来源于镀铬、钝化、铝阳极氧化等镀件的清洗水一般镀铬清洗水，其含六价铬浓度 Cr6+≤40mg/L；此外，还含有三价铬、铜、铁、镍、锌等重金属离子以及硫酸、硝酸、氧化物等正常清洗水的 pH 为 2～41.2 具体处理流程含铬废水的主体流程是：车间废水调节池铬提升泵PH 调整池 还原池综合调节池1.2.1 调整池 PH 的调整由于含铬电镀废水来水一般 PH 为 2～4 ，这个条件刚好适合还原反应，如果来水 PH 大于 5，就必须适当调整 PH，确保还原反应完全进 电镀废水集中处理操作规程2行。
1.2.2 六价铬（Cr6+）还原成三价铬（Cr3+）化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂，将废水中 Cr6+还原成 Cr3+，为确保反应完全，必须控制好 ORP 值及反应时间：ORP 值在 250～300mv，时间约 20～30min再进入综合调节池后续处理1.2.3 综合调节池加石灰（或片碱）调整 pH 值在 7.5~8.5 范围，形成 Cr(OH)3 沉淀除去，Cr(OH)3 的溶度积可以达到排放标准的要求1.3 具体操作规程1.3.1 开铬废水提升泵（与含氰废水提升泵同用）前要关闭泵出口到含氰反应池管路阀门，泵进口接含氰调节池的管路阀门1.3.2 在工作泵起动前，检查泵是否加满引水，有没有漏水或漏气，泵进出口是否开通及确保泵体无杂物1.3.3 检查电路是否正常，指示灯是否亮；若开泵前泵指示灯没有亮红灯，要注意是否电源有问题（正常开启前指示灯亮红灯） 1.3.4 检查药槽是否药剂足量，不足及时配备1.3.5 检查一切都是正常的情况下，才可以开启工作泵；1.3.6 系统运行时，将各加药点（硫酸、亚铁药剂）的投药流量调到适当的位置，药量过大或者达小都有可能影响处理的效果。
正常情况下，PH 控制在 2～5 ，亚铁投加量 ORP 值在 250～300mv，反应颜色由原水的黄色变成深蓝色即可 电镀废水集中处理操作规程31.3.7 检查各反应池的曝气搅拌是否正常，若发现没有曝气要及时开启，确保反应充分均匀1.3.8 要特别注意的是，在废水进入反应池时一定要进行空气搅拌，确保反应完全2．含氰废水2.1 含氰废水来源及特点氰化电镀是常用的镀法之一，主要用于镀锌、镀铅、镀镉、镀铜、镀银、镀金镀件的质量优于无氰电镀，镀液质量较稳定，操作管理也较为方便根据各种氰化电镀镀液的配方，氰化电镀过程中产生的含氰废水中除含有剧毒的游离氰化物外，尚有铜氰、镉氰、银氰、锌氰等络合离子存在，所以破氰后，重金属离子也将进入废水中因此，在处理含氰废水时，也应包括重金属离子的处理2.2 具体处理流程含氰废水的主体流程是：车间废水调节池氰提升泵PH 调整池 1#一级破氰池 PH 调整池 2#二级破氰池综合调节池2.2.1 调整池 PH 的调整 1#由于含氰废水来水 PH 不稳定，为确保一级破氰的进行，必须将 PH 控制在 10～11.5，确保反应完全。
2.2.2 一级破氰（将氰氧化成氰酸盐）此反应称“不完全氧化”，反应式如下CN－+OCl－+H2O CNCl+2OH－CNCl+2OH－ CNO－+Cl－+H2O 电镀废水集中处理操作规程4CN－与 OCl－反应首先生成 CNCl，CNCl 水解成 CNO－的反应速度取决于 pH 值、温度和有效氯的浓度pH 值越高，水温越高，有效氯浓度越高则水解的速度越快2.2.3 PH 调整池 2#将水质 PH 调整为 7.5～8.5，为后续的二级破氰提供合适的 PH控制条件2.2.4 二级破氰反应加漂水药剂，此反应称“完全氧化”， 是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和氮气，反应式如下：2CNO－+3ClO －+H2O 2CO2 +N2 +3Cl－+2OH－或：2CNO－+3Cl2+4OH－ 2CO2 +N2 +6Cl－+2H2O2.2.5 综合调节池由于氰化电镀过程中产生的含氰废水中除含有剧毒的游离氰化物外，尚有铜氰、镉氰、银氰、锌氰等络合离子存在，所以破氰后，重金属离子也将进入废水中，到综合调节池进行进一步的处理。
2.3 具体操作规程2.3.1 开氰废水提升泵（与含铬废水提升泵同用）前要关闭泵出口到含铬反应池管路阀门，泵进口接含铬调节池的管路阀门2.3.2 在工作泵起动前，检查泵是否加满引水、有没有漏水或漏气、泵进出口是否开通、确保泵体无杂物2.3.3 检查电路是否正常，指示灯是否亮；若开泵前泵指示灯没有亮红灯，要注意是否电源有问题（正常开启前指示灯亮红灯） 电镀废水集中处理操作规程52.3.4 检查药槽是否药剂足量，不足及时配备2.3.5 检查一切都是正常的情况下，才可以开启工作泵；2.3.6 系统运行时，将各加药点（碱、漂水、硫酸等药剂）的投药流量调到适当的位置，药量过大或者达小都有可能影响处理的效果PH 调整 1#的 PH 要控制在 10～11.5,保障一级破氰反应完全；一级破氰池ORP 要控制在 300～350 mv；PH 调整池 2#的 PH 要控制在7.5～8.5 ，为后续二级破氰反应完全；二级破氰反应池 ORP 控制在650 mv2．3.7 检查各反应池的曝气搅拌是否正常，若发现没有曝气要及时调整，确保反应完全。
2.3.8 要特别注意的是，在 PH 调整池 1#的 PH 调整要控制在10.5～11.5，如在酸性条件下 CNCl 极易挥发（有毒） ，所以操作时必须严格控制 pH 值3．综合废水3.1 综合废水来源及特点该类废水含有多种重金属离子，含多种金属离子混合废水通常采用加碱中和沉淀法，但从废水来水观察（多次小试发现） ，有存在混排现象，主要指镀槽渗漏、操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；另外还有车间地面冲洗、刷洗极板水等混排废水成分复杂，不易控制针对此问题，对综合废水进行先还原反应，再混凝处理3.2 具体处理流程 电镀废水集中处理操作规程6综合废水的主体流程是：车间废水调节池还原反应PH 调整混凝反应 絮凝反应 沉淀3.2.1 还原反应由于综合废水来水含有铬废水成分，为确保对铬的有效去除，必须先进行还原反应，将六价铬还原为三价铬3.2.2 PH 调整这是混凝的前提条件，也是确保污染因子从水体中分离（污泥） ，使出水达到排放标准3.2.3 混凝反应投加混凝剂，氯化铝（PAC）混凝反应，使污染因子聚凝，从水体分离。
3.2.4 絮凝反应投加絮凝剂，增加沉淀效果，加快泥水分离3.3 具体操作规程3.3.1 开综合废水提升泵前要注意泵进出口阀门的调节，因为综合提升泵共三台，分别为 A.B.C 泵，其中 A.B 泵提升到 1 号反应池；B.C 泵提升至 2 号反应池3.3.2 在工作泵起动前，检查泵是否加满引水、有没有漏水或漏气、泵进出口是否开通、泵体无杂物等等3.3.3 检查电路是否正常，指示灯是否亮；若开泵前泵指示灯没有亮红灯，要注意是否电源有问题（正常开启前指示灯亮红灯） 3.3.4 检查药槽是否药剂足量，不足及时配备 电镀废水集中处理操作规程73.3.5 检查一切都是正常的情况下，才可以开启工作泵；3.3.6 系统运行时，将各加药点（PAC,PAM 等药剂）的投药流量调到适当的位置，药量过大或者达小都有可能影响处理的效果投加 PAC混凝剂在综合反应池（与调节池同用）,具体投加量要根据实际情况，如亚铁药剂量过量时可适当减少或不加3.3.7 检查各反应池的曝气搅拌是否正常，若发现没有曝气要及时调整，确保反应完全。
3.3.8 要特别注意的是，在投加聚铝药剂前要先进行 PH 的调整，控制在 7.5～8.5注：由于含油及颜色废水来水量极少，暂忽略4. 污泥处理污泥浓缩池中的污泥经过压滤机压滤后用袋包装存放，当累积到一定数量时通知有资质的固体废物处理单位外运处理编制： 审定： 审核：。