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1、一、概述11 党留庄灰场概况大同第二发电厂/大同发电有限责任公司机组容量为一期 6200MW、二期2600MW、三期 2660MW，合计 3720MW。其中一、二期采用水力除灰，三期采用干式除灰。一期工程设计灰场为党留庄平原水灰场，位于电厂东南约 1 7km，由于灰场库容较大，目前二、三期工程也利用该灰场排灰。根据电厂提供的数据，一期工程年排灰量为 701 O。t，采用 21 69 钢管送灰；二期工程年排灰量为 74104t，采用 3219 钢管送灰；三期工程排灰量为 70104t，采用汽车运输。一、二期水力排灰粉煤灰容重按 0.9t/m3 考虑，每年排灰为 1 601 04m3。12 灰场目
2、前的情况介绍一期的党留庄灰场设计方案：灰场坝体为均质土坝，贮灰面积约 22 Ol O。m2 ，设计坝顶高程为 1 O 1 6m，平均存灰高度 6m，设计库容 1320104m3，可供一期工程存灰约 l 7 年。排灰管道从灰场西北侧进入，沿初期坝布置排灰口，在东南侧设置了 2 座排水斜槽和 8 00预应力钢筋砼管道，将灰水排出。初期坝外沿坝脚设置一圈排水沟，与 2 座斜槽的排水管道接通，排入灰场外的自然冲沟。由于灰场占地面积很大，运行管理不便，电厂对灰场进行了改造，用分格坝将灰场分为 11 格(详见附图一：党留庄灰场倒灰腾库下面示意图 )，分格排灰。北侧第 9、1 O、11格一直没有投运，陆续建
3、设了砖窑等一些生产设施；南侧除了东南侧出水口处的第 8 格外基本上都排满，目前仅第 8 格的排水口能F 常使用。电厂在各格内自行设置了叠梁式竖井和钢筋砼管道，将灰水排到第 8 格后通过斜槽及管道排出灰场。电厂二、三期工程没有单独设计灰场，而是与一期工程共用党留庄灰场。二期水力排灰直接排入灰场；三期是存目前已经排满灰的分格灰而上采用汽车运输、机械推平、碾压的办法进行堆灰作业。三期工程设计初期堆灰高度 6m 片右，最终堆灰将达到 1 4m，可满足三期工程堆灰 2 O 年，这样在灰场内就形成了干、湿两种排灰方式同时并存的局面。由于一、二期水力除灰的分格即将存满，影响机组的诈常运行，需要进行扩容。2增
4、加 9、1 O 格库容工程技术要求灰场北侧目前未施工的第 9、1 0 格库容需要采取挖方扩容措施。需要挖方 80 万立方。加高高度平均为 46m 高，周长分别为 98 0 m 和 1 48 5m，库深深度平均为 11 m，挖方深度为n rb3m。第 9、10 格库容挖方完工后，根据环保部门的要求，第 9、1 O 格库底需要采取防渗措施。按照一般固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB 1 8 5 992 00 1)II 类贮存、处置场的要求，在灰场底部铺设复合土工膜做防渗层，土工膜渗透系数为 1O1 01cms，远远小于标准规定的 1O1 0 一 cms ，防渗膜上覆上 O3 m 保护层。防渗面
5、积第 9、l O 格分别为 1 O格覆膜为 1 47846 m2，9 格覆膜为 749 1 O m。 ，为此逐步对 9 格、1 O 格进行防渗施工。防渗施工具体做法为：1)要求首先对库底进行清底、平整，清除库底淤泥，然后覆土 03m 并进行碾压，压实系数不小于 09 3；若覆土后仍然不能碾压，必须加人覆土量。2)碾压完成后铺设土工膜，在土工膜上铺 O3m 黄土保护层并进行碾压。土工膜上土层铺填碾压时不得使用重型机械，必须保证土工膜不被扎破，以上工作完成后方可进行堆灰作业。3)防渗膜在坝坡处卷起，沿坝面铺设至坝顶，然后丌槽 200200mm，用 C20 砼灌实收边。考虑到大同地区冬季漫长，第 9
6、 格、1 0 格扩容，第 9 格、l O 格防渗应立即实施，并不晚于 2 O 11 年 6 月白仃完成，这样刊 能保证排灰的顺利切换。9 格、1 0 格库区主要工程量 数量 序号 项目名称 单位 (估算工程量) 1 第 9 格 挖十方(含_丰坝加高 ) 、L 门 245000 2 第 1 O 格 挖十方(含丰坝加高 ) 一、力 555000 9 格、1 0 格库区防渗主要工程量 数量 序号 项目名称 单位 (估算工程量) 1 第 9 格 铺设防渗膜(含丌槽、砼收边 ) 平米 749 1 O 土工膜丰材甲供 填覆土保护(含运土) 一业力 22473 2 第 1 O 格 铺设防渗膜(含丌槽、砼收
7、平米 l 47846 边)土工膜主材甲供 填覆土保护(含运十) 业乃 443 5 38 第 9 格、1 0 格储灰库扩容施工方法：a在灰场北侧重新分格分为 9 格、1 0 格储灰库。加高高度平均为 46m 高，周长分别为 980 m 和 1485m，库深深度平均为 11 m，挖方深度为 65m。从坝内采用机械耳义土，用自卸车运至原主坝顶，分层进行碾压。根据规范要求确定堆坝施工主要参数如下：碾压上每步虚铺厚度：压路机 300mm；电动打夯机 250mm；压实系数按照原设计要求；控制干密度为最大 T 密度乘以压实系数；每层压实遍数：振动压路机 68 遍，电动打夯机34 遍，不能同步回填部位，必须做
8、好接槎，做高宽比 1：2 阶梯形边坡。坝底挖方到标高 1 002m后，机械进行分层进行碾压。b在施工区而积较为狭窄的地区，采用电动打夯机夯实及人工夯实相结合的施工方法；施工面积较大且具有宽阔的操作面，采用压路机夯实、电动打夯机夯实及人工夯实相结合的施工方法。c剩余土方拉到业十指定堆土场并进行码方。d土方含水率现场测定标准为“手握成团，落地开花，过下的上应坦平后浇水湿润，过湿的土应和干士拌和或铺开晾晒。e堆坝前首先将堆坝填范围内的垃圾、杂物等彻底清理干净；f电动打夯机夯实时，必须采用一夯压半分、夯夯相接、行行相连、纵横交叉的施工方法；压路机碾压时行驶速度控制在 2Kmh，碾压轮迹重叠范围大于 l
9、 5 cm；行进路线以所堆坝区域的长向为准。夯实、碾压完毕后及时通知试验室取样、甲方见证，试验合格后再进行下层施工，如不合格，必须进行返工处理。 g。现场设专职工长进行土料质量、虚铺厚度、碾压遍数的过程控制，技术员、质检员每天现场抽检。h储灰库 9 格、l 0 格挖成后，边坡、库底、坝面平整，达到防渗覆膜施工条件。第 9 格、1 0 格防渗施工方法：a。施工顺序：放线场地整平、清理衬挚下部废渣、树根、有棱角或很锋利的岩石等专分块移覆土衬挚基底十分层碾压、夯实库底基底土上铺设 HDPE(高密度聚乙烯 )防渗土工膜膜上覆原有粘土 300mm 厚压路机碾压。b放线、测量，场地整平，人工将施工区域内衬
10、垫下部废渣、杂质、树根、石块等杂质清理干净，保证碾压的衬挚符合土工膜铺设要求。c分块移覆土：放点，利用装载机和白卸车分块将拟铺十工膜上部土方移到指定位置，用推土机或装载机将施工区域分块平整，然后用 1 5T 振动压路机分层碾压密实，压实系数不应小于 09 5。基层施工应确保基层碾压不受干燥、洪水的影响，不得出现明显膨胀或干裂。d基底土上铺设 HDPE(高密度聚乙烯)防渗土工膜：土工膜要求选用两布一膜 2 O()gO5PE2 OOg，由建设单位采购，土工膜安装由供货单位完成。技术标准执行聚乙烯(PE)上工膜防渗工程技术规范 SL2 3 卜 1 998及水利水电工程土工合成材料应用技术标准 SL2
11、251 998 。e验收要求：灰场防渗的施工及验收应符合土工合成材料应用技术规范GB50290一 98的要求。HDPE 土工膜铺设完后(分段)，经建设单位相关单位验收合格后，膜上部覆有 300mm厚粘_十保护层，并由机械平整压路机碾压 46 遍。铺设 3 OOmm 厚粘土保护层时，同土工膜铺设时防护做法一致，防止土工膜的损坏。发现损坏时应及时通报建设单位相关部门和有关人员及时修补和处理，经相火单位验收合格后方可进行覆土工序施工。质量标准：a现场设专职工长进行十料质量、虚铺厚度、碾压遍数的过程控制，技术员、质检员每天现场抽检。b压路机碾压时，每次重叠 3 OOmm，初压时用装载机配合甲整，复压时，应碾压46遍，全稳定和无明显轮迹，不得漏压，压实系数大于 O9 5。c储灰库内防渗施工应应符合土工合成材料应用技术规范(；B50290 一 98 规定。d防渗膜工程具体工作量应以现场实际工作量为准。防渗膜工程具体工作量应以现场实际工作量为准。质量控制点a现场设专职工长进行土料质量、虚铺厚度、碾压遍数的过程控制，技术员、质检员每天现场抽检。摔制土料质量，严格控制土料粒径及垃圾、杂物
