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1、xx 有限公司项次 1/1 标 准 书 核准 xx版序 A 审核 xx文件编号 ZDX-C-003 制订 xx发行日期 2009.10.5熔炼车间作业标准制订单位 生产部作业流程 责任人 工作内容 管理要点 相关表单模壳焙烧单焙烧工炉工组长车间主任熔炼车间从制壳车间领取当天的模壳焙烧单确认模壳焙烧单上产品材质，即熔炼的金属材质要与模壳产品应浇注的材质相一致合金元素备好料及准备测温仪模壳焙烧工必须按相关作业指导书规定，将模壳焙烧良好，防止模壳焙烧不良或过烧杜绝焙烧过的模壳重复焙烧或放置时间过长控制模壳搬运及堆放高度产品熔炼元素理化记录表炉 工理化员炉工组长各种调配元素由车间负责人到仓库领入车间合
2、金元素分类放置在规定容器中，并标明其元素符号或名称用允许最大功率供电，熔化炉料在熔炼过程中每炉钢水容量到 达 2/3 时，由炉工组长取样送理化室做炉前分析根据分析结果，调整成份直到符合要求为止熔炼工必须掌握钢号参数的调整方法及台秤的正确使用熔炉操作工必须按 产品生产工艺卡及熔炼作业指导书的要求操作，注意取样、扒渣； 理化员及时将分析结果录在产品熔炼元素理化记录表 ，作为产品加工分析的依据，在熔炼作业时，熔炼工应做好覆盖剂造渣、脱氧等工作，确保熔炼过程钢水质量。值炉员理化员炉工组长值炉人员对熔炼的钢水温度进行检查直到符合规定要求熔炼工应做好浇注前准备工作，取样进行炉中的理化分析脱氧和合金化完成，
3、镇静后出钢及时进行钢水温度检查直到符合规定要求及时进行炉中的理化分析选择并准备好合适的注口砖熔炼、浇注过程必须穿防护服产品熔炼元素理化记录表中频电炉熔炼操作原始记录炉工炉工组长车间主任选择钢包，做好砌筑、烘烤根据铸件材质、结构确定浇注温度和浇注时间一包钢水浇多个铸型时要确定其先后浇注顺序，原则上先浇重要件、大件、再浇小件根据工艺补浇冒口；浇注完以覆盖剂覆盖冒口浇注过程中，熔炼工应配合操作，防止钢水飞溅而造成不必要的人身伤害 浇注同一铸型时应先小流浇注而后逐渐加大，钢水升至冒口时稍减小，然后增大液流浇注冒口内规定的高度，不得断流大型铸件浇注须补浇冒口理化员炉工组长车间主任车间负责人对生产过程进行记录铸件冷却到一定温度时，熔炼工将铸件拉出后分类堆放取样送理化室做炉后理化分析，理化合格后，转入清砂车间，不合格铸件放指定地点，报生产部进行处理。生产过程记录在中频电炉熔炼操作原始记录及时作炉后理化分析理化合格后方可转入清砂车间不合格铸件必须堆放指定地点，并及时处理。中频电炉熔炼操作原始记录 、 产品熔炼元素理化记录表车间统计炉工组长对中频炉熔炼操作原始记录统计并与制壳车间核对车间报表上交信息部及时与制壳车间核对，确认差异后，上报生产部报表上交信息部及时中频炉熔炼操作原始记录熔炼生产准备熔 炼出 钢浇 注铸件冷却车间统计
