安全附件管理办法[1]

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1、安全附件管理办法(试行)一、总则1.1 根据国家和石化集团公司有关法规、制度文件精神,结合我公司具体体情况,特制订本办法。本办法适用于蓝星石化有限公司天津分公司所属各分厂及部门处室管辖的锅炉、有机热载体炉、压力容器、压力管道上的安全附件,包括从选型、采购、使用直至报废更新的全过程各个环节。1.2 各分厂及部门处室购置安全附件应编制购置计划;购置计划应经设备动力处工艺设备部锅炉压力容器专职管理人员审查备案。安全附件必须选用有制造许可证的厂家生产的产品,严禁采购“三无”产品(无生产厂家、无铭牌、无检验试验资料) 。具体采购操作应按备件采购有关程序文件规定进行。1.3 各分厂及部门处室对所管辖的安全

2、附件应建立台帐,原始资料及年度调校记录均应归入相应的设备档案中。1.4 本“办法”中的安全附件包括:安全阀、压力表、爆破片、液位计,本“办法”中未提及的安全附件,应按“锅规” 、 “容规” “管规”等有关文件的规定执行。1.5 安全附件的日常管理、使用、检验、维修、更换、建帐等工作由各分厂及部门处室负责,设备动力部对各分厂及部门处室的工作进行检查和监督。二、安全阀2.1 凡设计规定须装设安全阀的设备系统均应按设计规定设置。 如因生产工艺条件变化或确须增设安全阀的设备系统,使用单位应遵循安全可靠、经济合理的原则,根据工况条件核算后选择安全阀的型号和通径。必要时,应请设计部门选型确定。安全阀的采购

3、必须提出如下要求:2.1.1 安全阀出厂必须逐台随带产品质量合格证书(非复印件) ,其内容包括:A、铭牌上的内容;B、制造依据的标准;C、检验报告;D、监检报告;E、其他特殊要求。2.1.2 安全阀产品上应装牢固的金属铭牌,其内容应包括:A、制造厂名和出厂日期;B、产品名称、型号、制造编号及生产许可证号;C、公称通径和流道直径;D、公称压力和整定压力;E、排入压力和启闭压差;F、开启高度;G、额定排量(或额定排量系数) ;H、适用温度。2.2 安全阀设置应符合下列要求:2.2.1 新采购的安全阀在安装之前必须校验。安全阀的出口一般不要另接导管,如确有必要,则导管转弯处应圆滑过渡且管径要比安全阀

4、泄压口大 310mm,避免造成附加背压。2.2.2 安全阀必须灵敏可靠,使用单位要定人定期巡检并作记录,对高温场所、易腐蚀环境和潮湿环境应增加巡检次数。介质为水蒸汽的安全阀巡检时应扳动操作手柄以检查其灵敏性。2.2.3 压力容器上的安全阀须设置特制的标牌。标牌颜色醒目,文字清晰牢靠,内容应包括:安全阀的位号、型号、公称通径,受控容器的编号或名称。2.2.4 安全阀的校验由取得劳动局部门资格认证的校验站进行。校验委托书由使用单位提出,开启压力值的确定须经压力容器检验站审核确认,校验周期按有关规定执行(一般每年至少校验一次) 。当在线运行的安全阀须变更整定压力时,亦须经设备动力处及压力容器检验站确

5、认。三、压力表3.1 压力表的采购应选择专业仪表厂的产品,产品上应标明生产厂家的名称、出厂编号、仪表型号及生产日期、精度等级。3.2 压力表的表盘直径一般不小于 100mm。低压设备系统使用的压力表精度不低于 2.5级,中、高压系统不得低于 1.5 级。量程以最高工作压力的 2 倍为佳。压力表在安装前应进行校验,并在刻度盘上标出最高工作压力位置的固定红线。压力表校验后要加铅封。压力表为强制检定的工作计量器具,作为 A 类管理并粘贴 A 类的识别记录,校验周期为六个月;作为 B 类管理并粘贴 B 类的识别记录,校验周期为 1 年或检修期。3.3 压力表有下列情况之一者,应停止使用,随即进行修理或

6、更换。A、有限止钉的压力表,在无压力时指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距离零的数值大于压力表的允许误差;B、表盘封面玻璃破裂或表盘刻度不清;C封印损坏或超过校验有效期;D、表内弹簧管泄漏或指针松动,以及存在其他影响压力表准确指示的缺陷。四、爆破片4.1 爆破片须采购具有制造资格的生产厂家的产品。爆破片的每片产品都应有质量合格证,每批产品都应有监督部门的检验认可标志,每片爆破片与夹持器都应有永久性的标志,其内容包括:A、爆破片有:制造单位及许可证编号,批准年月;制造批号、日期;材料、型号、规格;爆破压力;适用介质及使用温度;泄放容量;B、夹持器有:材料;型号及规格。4.2

7、 爆破片装置与容器连接阻力要小,管子截面不得小于膜片的泄放面积;爆破片不允许被介质腐蚀,必要时可以在与介质接触面上复盖保护膜。爆破片使用为一个检修周期一换。当设备系统压力值达到爆破压力而未能爆破时,该爆破片则应及时更换。爆破片的更换应作记录存档。五、液位计5.1 液位计(本处的液位计包括液面计和水位表)按设备系统的介质最高工作压力、温度以及环境温度等因素合理选用。安装之前应进行 1.251.5 倍的水压试验合格。液位计的最高、最低液位应有明显标记,大型设备系统还应有集中控制的超位报警装置。5.2 液位计须实行定期检修制度(与设备系统同期检修)经常保持完好和清晰,如遇有下列情况之一者,应停止使用

8、,进行检修或更换:A、经常出现假液位的B、阀件固死的C、玻璃板(管)有裂纹、破碎的以超过检验周期的。六、附则6.1 本“办法”的解释权归蓝星石化有限公司天津分公司工艺设备部。6.2 本“办法”自发布之日起开始执行。附表一:液位计台帐附表二:防爆膜台帐附表三:压力表台帐附表四:安全阀台帐附表一:液位计台帐工作条件 液位极值序号位号安装位置型号 规格 精度 压力MPa温度工作介质最小值最大值生产厂家投用时间调校时间备注附表二:防爆膜台帐系统设计参数 系统操作参数 爆破压力 材质序号 位号安装位置规格压力 温度 压力 温度最小值最大值工作介质防爆膜夹持器更换时间备注附表三:压力表台帐工作条件序号 位号安装位置型号、规格精度等级压力MPa温度工作介质生产厂家投用时间调试时间备注附表四:安全阀台帐操作条件序号位号安装位置型号、规格(公称压力、通径)压力MPa温度整定压力MPa工作介质投用时间调试时间生产厂家是否前置截止阀是否安装并联安全阀

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