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1、1技术（安全）交底记录鲁 SN004 0 0 2工程名称 xxxxx 小区 3#、4#、5#楼 施工单位 xxxxxx 建设集团有限公司分项工程名称 给水管道安装 交底日期 2010 年 11 月 8 日交底内容：一、施工准备(一)作业条件1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿着管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。4、立管安装宜在主体结构完成后进行
2、。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。(二)材质要求1、镀锌给水管及管件质量标准 GBT3091。其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。2、水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用 DN15 水表。表壳铸造规矩、无砂眼、裂纹、表玻璃盖无损坏、铅封完整。5、阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩、表面光洁、无裂纹、开关灵
3、活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、手轮完整无损坏。干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查 10。若有不合格的，则抽查 20。还有不合格的，则逐个检验。6、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。1999 年 7 月 1 日起住宅工程室内部分限制使用螺旋升降式铸铁水嘴和铸铁截止阀。以上产品都应有合格证，其中消火栓应有消防管理部门认定证明，水表应有计量检测单位证明。7、各类设备、管道、阀门到货后，应检查并确认符合制造厂的技术规定和设计要求方可进行安装。(三)工器具1、机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。2、工具：套丝板、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链
4、钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。二、质量要求(一)主控项目1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。2、给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。3、给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。4、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。25、生活
5、给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检查，符合国家生活饮用水标准方可使用。6、室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。(二)一般项目1、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于 1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于 0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于 0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的 3 倍。2、管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1)焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊
6、缝与母材应圆滑过渡。2)焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。3、给水水平管道应有 2-5的坡度坡向泄水装置。4、管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合下表 1、表 2 的规定。1)钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表 1 的规定。表 1公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 805支架的最大间距(m) 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 122)给水供应系统的塑料管
7、及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表 2 的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。表 2管径(mm) 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110立管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 16 1.8 2.0 2.2 2.4冷水管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55最大间距(m) 水平管 热水管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8阀门应有不小于 8 倍水表接口直径的直线管段。
8、表外壳距墙表面净距为 1030in1n；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。6、给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定项次 项目 允许偏差(mm)每米 1钢管全长 25m 以上 25每米 1.5塑料管复合管全长 25m 以上 25每米 21 水平管道纵横方向 弯曲铸铁管 全长 25m 以上25每米 3钢管5m 以上 82 立管垂直度塑料管复合管 每米 2每米 2塑料管复合管 5m 以上 83每米 3铸铁管5m 以上 1O3 成排管段和成排阀门 在同一平面上间距 37、管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合表的规定。室外给水管道安装的允许偏差和检验方法
9、项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法埋地 100铸铁管敷设在沟槽内 50埋地 1001 坐标 钢管、塑料管复合管、 敷设在沟槽内或架空 40拉线和尺量检查埋地 50铸铁管30拉线和尺量检查埋地 502 标高 钢管、塑料管、复合管 敷设在沟槽内或架空 30铸铁管 直段(25m以上)起点终点 403水平管纵横向弯曲钢管、塑料管、复合管直段(25m以上)起点终点 30拉线和尺量检查三、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗通水试验四、操作工艺(一)安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占
10、空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。根据施工方案决定的施工方法作好准备工作。(二)预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长 2030mm，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。(三)干管安装：1、给水镀锌管的安装公称直径(mm) 25 32 40
11、 50 65 80 100 125 150保温管中心(mm) 150 150 150 180 180 200 200 220 240不保温管中心(mm) 100 10 120 120 140 140 160 160 180沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。入户管应有 260 坡度，坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露 2 至 3 扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定做好预拉
12、伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风，底点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施。6(四)立管安装1、给水立管净距：管径 DN25 以下 DN32-50 DN65-125净距 2530mm 3550mm 55mm如果有保温，管道净距还应加保温量。室内立管净距，还应根据实际情况处理。比如，12 层立管为 DN50，34 层为 DN40，56 层为 DN25，7 层为 DN20，DN50 采用最小净距，7 层 DN20 适当加大净距到30mm，利用立管垂
13、直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于 80mm，热水管安装在面向的左侧。2、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露 2 至 3 扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口处均加好临时丝堵。立管节门安装朝向应便于操作和维修。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。3、立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。给水立管变径不得使用补心，应
14、使用变径管箍，其安装位置距三通分流处 200mm。给水立管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。首层给水立管设套管，高层住宅给水立管穿楼板亦设套管。多层住宅在首层设套管应加设立管卡架，主要考虑一层阀门维修方便。其它层不设穿楼板套管,给水立管不大于 DN25 使用单管卡固定，大于 DN25 立管可不设立管卡架。高层住宅给水立管从顶层楼板穿下时设套管，其它层不设套管但设落地卡架，抹水泥墩台。不大于DN25 使用单管卡固定。设落地卡架应及时办理隐检。(五)支管安装1、支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口
15、高度、位置是否正确，找平找正后，裁支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。支管距墙净距 2025mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上，间距为 100150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，划十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采用角钢托架 1253，镀锌 u 形卡固定。2、支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明
16、处，加好丝堵(最好是 1OOmm 长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。3、水表安装：室内水表外壳距墙 13cm，水表前后直线管段如超过 30cm，须煨弯，沿墙敷设。常见的质量通病有：水表距墙内表面过近或过大；水表前后直线管段长度不符合要求。水表安装后应及时保护。(六)管道试压。铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完成后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏。若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的 1.5 倍且不小于 0.6MPa 不大于 1.OMPa，若图纸上未标注工作压力则需向设计问明)。单项试压：从压力表上读出 10 分钟压力降，若大于 O.05MPa 则返修，若不大于 O.05MPa，则降至工作压力后进行外观检查，无渗漏为合格。综合试压：从压力表上读
