综采工作面退锚施工措施

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1、山西三元煤业股份有限公司综采工作面退锚施工安全技术措施编制单位：生产科二一五年元月九日签 字 栏序号 部门及职务 负责人签字 日 期 职 称1 矿 长 高级工程师2 总工程师 高级工程师3 安全矿长 工程师4 生产矿长 工程师5 安全指挥中心 工程师6 安 全 科 工程师7 机 电 科 工程师8 通 风 科 工程师9 生产技术科 工程师10 生产科初审 工程师11 编 制 工程师综采工作面退锚施工安全技术措施我矿综采工作面的风、运两巷的支护方式均为锚网索支护，在工作面推采过程中，由于锚网索支护效果影响，两巷顶板在工作面推进后不易冒落，极易导致工作面顶板压力增大或瓦斯集聚。为确保采空区顶板随工作

2、面推进及时垮落，减小面后悬顶面积，防止顶板事故及采空区瓦斯集聚的发生，结合风、运两巷采用锚网索支护的实际，特制定综采工作面风运两巷随工作面推进的退锚施工安全技术措施。一、工作面风、运两巷超前支护形式1、运输顺槽超前支护形式采用 4.0 米 型钢梁，一梁两柱进行支护 ，单体株距0.60.1m， 型钢梁的两端距梁 头 100mm 处进行支设。超前支护距离为 20 米，单体柱型号为 DW-42 初撑力不小于 11.5MPa。端头支护形式采用 3 架 ZFG5600/20/33 过渡架及 3 架 4.5m 型钢梁迈步式抬棚管理顶板。迈步抬棚式具体情况为：一根紧靠过渡架并架在后溜机头上，一梁三柱式管理（

3、减速器前面两根单体柱，后溜老塘侧一根单体柱）。第 2 根 型钢 架在前溜机头上，一梁三柱式管理（三角区一根单体柱，靠前溜减速器老塘侧两根单体柱）。第 3 根 型钢架在第 1 根与第 2 根 型钢梁之间。 型钢棚全部在老塘侧回撤。2、回风顺槽超前支护形式采用 ZTF16800/22/42 型超前支护支架进行支护，每排 2 架，共 7 架，每架 6355mm，架中心距 2100mm，单独一架放置端尾最后一组过渡架侧，维护机尾顶板，保证顶板空顶间距不大于500mm。二、工作面退锚范围1、随工作面推进需回撤的运巷顶、帮支护，以端头支架顶梁前端为基准，每次退锚距离不得超过 2m。2、随工作面推进需回撤的

4、风巷顶、帮支护，以最外一架超前支架顶梁前端为基准，每次退锚距离不得超过 1m。且均保留巷道中部锚杆、锚索，所保留锚杆、锚索待推进至端尾架前端时，对其进行退锚。3、严禁超距离或随意退锚。在进行退锚作业前，要对预退锚区域进行敲帮问顶，并设置警戒线。三、退锚施工工序1、提前采用煤油等油脂对退锚范围内的锚杆螺帽进行注油，以便于松卸螺帽。退锚使用的工器具必须完好、可靠，梯子、高凳稳固结实。2、首先对回采范围内的顶板锚索进行回撤。然后在回撤两巷的帮部锚网支护材料。3、锚索的回撤：无专用退锚工具时，先采用风镐将锚索托盘所支护顶板剔破，使锚索托盘松动，然后采用钢钎或套管将锚具松动退下，同时锚索托盘随锚具一并退

5、下。使用锚索退锚专用工具时：将钢纹线穿入张拉千斤顶在张拉千斤顶的顶压器上安放好退锚器启动千斤顶活塞伸出，使退锚器顶紧锁具外套人员躲至安全地点手动继续升压直至将锁具外套与夹片分离取出夹片千斤顶回程取下千斤顶。4、锚杆的回撤：采用绞剪将回采侧煤壁金属网绞断，按由里向外的顺序，逐排采用专用扳手对煤壁锚杆螺帽逐个由下向上松卸。不回采侧的煤壁金属网不绞网，仅须回撤锚杆螺帽、托盘、钢带、锚 索托盘、锚具。5、将钢带回撤。6、退锚索工作必须保证三人作业，一人监护两人操作。7、回收后的托盘、锚索、钢带等要放到指定地点，工具使用完毕后，必须交专人保管并放到指定地点。四、施工安全技术措施1、工作面初采和端头尾割煤

6、前，必须先将金属网、钢带、锚杆托板、螺母拆除掉，才能割煤，并在割煤中要注意锚杆伤人和锚杆缠绕滚筒。牵引时要放慢速度，接近锚杆时要慢割，逐步让锚杆外露后，停机摘掉锚杆，再进行割煤。严禁强割引发伤人事故。2、每班跟班队干、班组长、验收员及岗位工要观察顶板垮落情况，如发现老塘侧顶板垮落及时，要停止卸顶板锚杆螺母，以防造成机头尾顶板事故。3、采煤机割至机头（尾）10m 时，必须缓慢牵引，速度控制在 1m/min 以内，用滚筒逐渐切割煤体至机 头（尾）1.3-1.5m 处，停机、闭锁大溜。4、端头（尾）工必须用机头尾所安设的液压吊链,将锚杆拉出，并运至安全地点，严禁用采煤机割取锚杆,锚杆取后,采煤机方可

7、割透机头（尾）。5、作业人员取网及铁锚杆时，必须站在支护可靠的地点。6、端头超前维护棚内单体柱打设后要保证初撑力不低于11.5Mpa，检测用测量 仪器要与单体柱放在一起，以便随时测量。超前支架的压力不得低于 24 Mpa.7、回采期间要对回风顺槽侧压及顶压进行观察，如出现压力大必须加强支护。8、工作面如果出现冒顶事故，必须在顶板稳定之后，再进行处理。9、进行退锚作业前，必须保证两顺槽超前支护到位，端头架前梁接顶严密，初撑力符合规程要求。10、在机头实施退锚作业时，三机必须停止运行，闭锁并上锁，闭锁 端头支架；在机尾实施退锚作业时，煤机在工作面中部至机头段割煤，并闭锁机尾端头架。退锚工作完成后，

8、人员迅速离开作业地点，并对工作面设备解锁。11、退锚作业时，要严格执行“敲帮问顶”制度，发现异常情况，必须立即停止退锚作业。12、严禁站在托盘或钢带下方实施退锚索作业，退锚索工具安装好后必须用防护绳将其与顶锚杆或网片连接，防止跌落伤人。退锚索作业时，严禁无关人员进入退锚索区域。13、工作面正常回采期间，采用“隔一退一 ”的方式实施退锚。14、遇顺槽片帮严重、顶板破碎、顶板局部下沉等情况下，不得实施退锚。15、当锚索外露长度短或钢绞线分叉无法实现正常退锚时，要先利用风镐对顶板进行掏挖，使锚索失去支护作用，然后再进行锁具拆卸。16、退锚过程中要密切注意顶板状况。退锚时原则上采取退一排留一排的方式进行，然后根据垮落情况进行调整，若顶板破碎，可采取退一排留两排的方式；若顶板未及时垮落，可采取退两排留一排的方式。17、老塘侧超过 6m 未 垮落时，每个生产班必须有专人在后溜机头、尾处开始卸顶部锚杆螺母，卸顶部锚杆的螺母不得超过后溜机头、尾减速器。18、其他严格执行2305 工作面回采作业规程、 煤矿安全技术操作规程及煤矿安全规程的相关规定及要求。