《齿圈加工工艺及滚齿（m=5,z=121）工装夹具设计说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《齿圈加工工艺及滚齿（m=5,z=121）工装夹具设计说明书（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 设 计 说 明 书齿圈加工工艺及滚齿（m=5,z=121）工装夹具设计专业： 机械制造与自动化班级： 姓名： 学号： 指导老师： 2内容摘要：在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。关键词：工序，工位，工步，加工余量，定位方案，夹紧力 3Abstract Ena
2、ble producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of maki
3、ng the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this proce
4、ss, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally.Keyword: The process, worker one, workers step , the surplus of proces
5、sing, orient the scheme , clamp strength 4目 录摘要Abstract第一章 绪论-3第二章 零 件 的 工 艺 分 析 -32.1 零件的工艺分析- - 32.2 确定毛坯的制造形式- - 32.3 齿圈零件的工艺性- -3第 三 章 拟 定 齿 圈 加 工 的 工 艺 路 线 -43.1 定 位 基 准 的 选 择 -43.2 加 工 路 线 的 拟 定 -5第四章 加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定-74.1 确定毛坯-74.2 机体-84.3 齿圈-8第五章 确定切削用量及基本工时- 95.1 机座-95.2 机体-18第五章 夹具设计 -346
6、.1 研究原始资料-276.2 定位装置的设计-276.3 夹紧装置的设计-296.4 夹具体的设计-33参考文献 -35结论 - 36第一章: 绪论 5齿圈零件是机器或部件的基础零件,它把有关零件联结成一个整体,使这些零件保持正确的相对位置,彼此能协调地工作.因此,齿圈零件的制造精度将直接影响机器或部件的装配质量,进而影响机器的使用性能和寿命.因而齿圈一般具有较高的技术要求.由于机器的结构特点和齿圈在机器中的不同功用,齿圈零件具有多种不同的结构型式,其共同特点是:结构形状复杂,箱壁薄而不均匀,内部呈腔型 ;有若干精度要求较高的平面和孔系,还有较多的紧固螺纹孔等.齿圈零件的毛坯通常采铸钢 ZG
7、45 .因为 ZG45 具有力学性能和切削性能,价格也比较便宜.有时为了减轻重量,用有色金属合金锻造齿圈毛坯在单件小批生产中,为了缩短生产周期有时也采用焊接毛坯.第二章：零件工艺的分析2.1 零件的工艺分析2.1.1 要加工内孔 550，外圆 615，表面粗糙度为 Ra 小于 3.2um齿圈两端面表面粗糙度为 Ra 小于 12.5um,端面表面粗糙度为 Ra 小于 3.2um，2.1 确定毛坯的制造形式由于铸钢容易成形，切削性能好，价格低廉，且抗振性和耐磨性也较好，因此，一般齿圈零件的材料大都采用铸钢，其牌号选用 ZG45，由于零件年生产量，已达到大批生产的水平，通常采用金属摸机器造型，毛坯的
8、精度较高，毛坯加工余量可适当减少。 62.2 齿圈零件的结构工艺性齿圈的结构形状比较复杂，加工的表面多，要求高，机械加工的工作量大，结构工艺性有以下几方面值得注意：本齿圈加工的基本孔可分为通孔，通孔加工工艺性好。齿圈的内端面加工比较困难，结构上应尽可能使内端面的尺寸小于刀具需穿过加工前的直径，当内端面的尺寸过大时，还需采用专用径向进给装置。为了减少加工中的换刀次数，齿圈上的紧固孔的尺寸规格应保持一致。该零件的主要加工表面为 ：前后端面、左右两侧面、顶端面、底端面和各面分布的孔及各螺纹孔。前端面、后端面及、孔的精度直接影响到齿圈的功用，位置精度和形状精度应严格要求，它们的加工应尽可能放在同一道工
9、序中加工，避免造成基准不重合误差及装夹误差。螺纹孔的位置精度和形状精度也应严格要求，它们直接影齿圈和齿轮的连接。从而影齿圈的功用。由参考文献2，有关面和孔加工的经济精及机床能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到，零件的结构工艺性是可行的。第三章：拟定齿圈加工的工艺路线3.1 定位基准的选择定位基准有粗基准和精基准只分，通常先确定精基准，然后确定粗基准。3.1.1 精基准的选择根据大批大量生产的齿圈通常以外轮廓和两端面为精基准3.1.2 基准的选择加工的第一个平面是齿轮端面，只要通过夹持外圆表面作为粗加工轮廓。3.2 加工路线的拟定表一工艺过程 产品型号 零（部）件图号 共 2 页机械加工工艺过程卡片产品名称 齿圈 零（部）件名称 齿圈 第 1 页材料牌号 ZG45 毛坯种类 铸钢 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注工时序号工序名称 工 序 内 容 车间
