工业金属管道国标研讨P

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1、工 业 金 属 管 道 工 程 施 工 及 验 收相 关 标 准 和 规 范 释 义GB 505172010GB 502352010研讨资料一概述（一）工业金属管道施工及验收标准规范的现状1现行工程建设标准规范的构成1）按法制区分：技术法规：由国家行政管理部门颁布实施的强制性技术文件，如压力管道安全技术规范；标准规范：由标准化委员会审查批准发布实施的技术文件包括：强制性标准；推荐性标准。2）按覆盖范围区分:国家标准；行业标准；地方标准；企业标准。3）按包含内容区分：技术法规：包含设计，材料，施工，检验及验收要求，但只规定必须满足的最低技术要求。技术规程；包含设计，材料，施工，检验及验收要求，接

2、近国外工程标准的模式；施工验收规范；包含施工、检验及验收要求，我国最早推行的工程建设标准模式，按设计和施工检验验收分别制定标准；质量验收规范；包含检验及验收要求，按照“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导原则进行编制， ；质量检验评定标准；工艺规程（工艺标准、施工规范）：强调施工工艺技术的要求。2工业金属管道施工相关的现行技术法规、标准和规范压力管道安全技术监察规程 工业管道TSG D0001-2009安全阀安全技术监察规程TSG ZF001-2006压力管道安装安全质量监督检验规则 （2002 版）；特种设备无损检测人员考核与监督管理规则 ； 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则

3、 。3现行工业金属道施工相关的标准和规范的适用范围项 目 GB50235-2010 GB20801-2006 GB50517-2010 SH3501-2010 SH3502-2000适用范围核能、矿井专用管道以外的所有工业管道施工工业金属压力管道施工及验收石油化工金属管道质量验收石油化工钢制有毒、可燃管道施工及验收石油化工钛、锆制管道施工及验收毒性 无毒及 GB5044中规定的毒物无毒及 GB5044中规定的极度、高度和中度危害毒物无毒及 GB5044中规定的毒物GB5044 中规定的毒物无毒及 GB5044中规定的毒物性质可燃性可燃介质和非可燃介质可燃和非可燃介质可燃介质和非可燃介质 可燃介

4、质可燃介质和非可燃介质设计压力42MPa（含真空）0.1最高工作压力42MPa42MPa（含真空）400Pa（绝压）42MPa （表压）09.8MPa （表压）介质参数 设计温度材料允许使用的温度无毒非可燃液体高于标准沸点，其他不限-196 196850 -60250材 料钢、铸铁、有色金属、耐蚀衬里钢、铸铁、有色金属、钢、有色金属、复合管 钢 工业纯钛现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50236 和工业金属管道工程施工质量验收规GB50184 正在审批，批准发布后与工业金属管道工程施工规范GB50235 和工业安装工程施工质量验收统一标准GB50252 配套使用。火力发电厂中的非

5、动力管道的施工及验收应参照上述标准规范实施。GB50517-2010：1.0.3 条：本规范（）规定了石油化工金属管道工程施工质量验收的基本要求，当本规范与国家法律、行政法规的规定相抵触时，应按国家、行政法规的规定执行。GB50235-2010：1.0.10 条：管道的施工，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。（二）术语2.0.1 工厂化预制 在具有一定的加工能力和生产工艺相对固定的场所加工制作的过程。2.0.2 石油化工管道 石油化工生产装置及辅助设施中用于输送毒性、可燃与无毒、非可燃性气体/液体介质的管道系统。2.0.3 管件 管道组成件的一部分。是管道系统中用于连接、

6、分支、改变方向与直径、端部封闭等直接与管子相连的零部件，包括弯头、弯管、三通、四通、异径管、管箍、螺纹接头和短节、活接头、软管接头、翻边短节、支管座（台） 、堵头、管帽等。2.0.4 管道组成件 用于连接或装配成压力密封、内含流体的管道系统中的管道元件。包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。2.0.5 预制口 可以转动工件进行焊接作业的焊口。2.0.6 固定口 无法转动工件进行焊接作业的焊口。GB50235：2.1.1 管道元件公称压力（PN）由字母 PN 和无因次数字 组合而成，表示管道元件名义压力等级的一种标记方法。2.1.2

7、管道元件公称尺寸（DN） 由字母 DN 和无因次整数数字组合而成，表示管道元件规格名义尺寸的一种标记方法。2.1.6 D 类流体管道指不可燃、无毒 或毒性为轻度危害程度、 设计压力小于或等于 1.0MPa 和设计温度高于-20 但不高于 185的流体管道。2.1.7 C 类流体管道不包括 D 类流体的不可燃、无毒或毒性为轻度危害程度的流体管道。（三）石油化工金属管道工程施工质量验收的基本规定3.0.1 承担石油化工金属管道工程的施工、检测单位应取得相应的资质，并在资质许可范围内从事相应工作。（1 ）建筑业企业资质：按建筑业企业资质等级标准：1化工石油工程施工总承包：分为特级、一级和二级；2化工

8、石油设备管道安装专业承包：分为一、二、三级。（2）压力管道安装许可：按压力管道安装许可规则 ，工业管道分为 GC1、GC2和 GC3 级：GC1 级：符合下列条件之一的工业管道：1）输送 GB 50441985职业接触毒物危害程度分级中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道；2）输送 GB 501602008石油化工企业设计防火规范与 GB 500162006建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化烃） ，并且设计压力大于或者等于 4.0MPa 的管道；3）输送流体介质，并且设计压力大于或者等于 10

9、.0MPa，或者设计压力大于或者等于 4.0MPa 且设计温度大于或者等于 400的管道。GC2 级：除本规定的 GC3 级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度低于 GC1 级的工业管道GC3 级：输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于 1.0MPa 且设计温度高于-20 、但是不高于 185的工业管道为 GC3 级。工业管道安全技术监察规程第二条规定：本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道 (以下简称”管道”)：（一）最高工作压力大于等于 0.1MPa；（二）公称直径大于 25mm；（三）输送介质为气体、蒸汽、液

10、化气体、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体及可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体。（3）特种设备无损检测单位核准有国家质检总局核准的特种设备无损检测机构资格，且有相应的检测项目（RT 、UT、PT 、MT） 。3.0.2 从事石油化工金属管道施工的焊工应取得相应的合格证书。并在合格证书认可的合格项目范围内作业。无损检测人员应取得相应的资格证书。锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则特种设备无损检测人员考核与监督管理规则现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 ；GB50235：3.1.2 施工单位应建立管道施工现场的质量管理体系，具有健全的质量管理制度和相应的施工技术标准，实 施管道施工全 过

11、程的质量控制。3.1.3 参加管道施工的人员和施工质量检查、检验的人员应具备相应的资格。3.0.3 石油化工金属管道施工应按设计文件规定进行，修改设计或材料代用，应经原设计单位批准。压力管道安全技术监察规程 工业管道：第三十六条 管道设计文件至少应当包括图纸目录（参见附件 B 表 B1） 、工程规定、管道数据表（参见附件 B 表 B3） 、设备布置图、管道平面布置图、轴测图、强度计算书、管道应力分析书，必要时还应当包括施工安装说明书。第三十七条 管道工程规定中至少应当包括下列内容：(一)管道材料等级表（参见附件 B 表 B2） 、防腐处理、隔热要求、吹扫及清洗、管道涂色要求；(二)管道组成件技

12、术条件；(三)管道组成件的设计寿命应当考虑工程设计寿命的要求;(四)管道制作与安装（包括焊接）技术条件；(五)试验和检验要求。第三十八条 管道的图纸目录、管道平面布置图上必须加盖设计单位设计资格印章。第三十九条 管道数据表、管道材料等级表、设备布置图、管道平面布置图、强度计算书和管道应力分析计算书等主要设计图样和文件，应当有设计、校核、审核三级签字。对于 GC1 类管道，管道材料等级表和管道应力分析计算书还应当有设计技术负责人审定的批准、签字。3.0.4 金属管道的涂料防腐蚀施工质量应符合国家现行标准石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH 30221999 的规定。3.0.5 金属管道的隔热

13、施工质量应符合国家现行标准石油化工设备和管道隔热技术规范SH 3010 的规定。（四）石油化工金属管道分级4.0.1 石油化工金属管道根据其输送的介质和设计条件可按表 4.0.1 划分。输送介质中常见的毒性介质、可燃介质可按本规范附录 A 确定。管道分级编码组成单元及各编码单元所代表的内容应符合本规范附录 B 的规定。GB50235：3.2 条：管道分级3.2.1 工业金属压力管道，应按压力管道安全技术监察规程工业管道TSG D0001 的规定划分为 GC1、GC2、GC3 三个等级。3.2.2 除压力管道以外的其它管道，应按 C 类流体管道和 D 类流体管道分类。3.2.3 当输送毒性危害程

14、度或火灾危险性不同的混合介质时，应按其危害程度及其含量，由设计 文件确定管道 级别 。工业管道安全技术监察规程附件 A：（1）压力管道中介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性的划分应当以介质的“化学品安全技术说明书” （CSDS）为依据，按照本附件的划分原则确定。石油化工管道分级与压力管道安全技术监察规程工业管道分级对照设计条件序号 管道级别 输送介质 设计压力（MPa） 设计温度（） TSG D0001级别（1）极度危害介质（苯除外） 、高度危害丙烯腈、光气介质 GC1P10 4P10 t4001 SHA1 （2）苯介质、高度危害介质（丙烯腈、光气除外） 、中度危害介质、轻度危害介质 t29GC1

15、4P10 29t4002 SHA2 （3）苯介质、高度危害介质（丙烯腈、光气除外） P4 t29 GC1（4）中度危害、轻度危害介质 4P10 29t400（5）中度危害介质 P4 t293 SHA3（6）轻度危害介质 P4 t400GC24 SHA4 （7）轻度危害介质 P4 29t400 GC2P10 4P10 t4005 SHB1 （8）甲类、乙类可燃气体介质和甲类、乙类、丙类可燃液体介质 t29GC1（9）甲类、乙类可燃气体介质和甲 A 类、甲 B 可燃液体介质4P10 29t400 GC16 SHB2（10）甲 A 类可燃液体介质 P4 t29 GC2（11）甲类、乙类可燃气体介质、甲 B类、乙类可燃液体介质 P4 t29 GC2（12）乙类、丙类可燃液体介质 4P10 29t400 GC27 SHB3（13）丙类可燃液体介质 P4 t400 GC28 SHB4 （14）丙类可燃液体介质 P4 29t400 GC2P10 9 SHC1 （15）无毒、非可燃介质 t29 GC110 SHC2 （16）无毒、非可燃介质 4P10 t400 GC14P10 29t40011 SHC3 （17）无毒、非可燃介质1P4 t400 GC2