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1、江西工业工程职业技术学院毕 业 论 文题目 液压系统常见故障及排除方法姓 名指导教师专 业 机电一体化班 级 机 电 091学 号 2009xxxx日 期 2012.3.1江西工业工程职业技术学院江西工业工程职业技术学院毕业论文I摘要液压传动系统的推广使用是近 50 年多的事。特别是 20 世纪 60 年代以来，随着原子能科学、空间技术、计算机技术的发展，液压技术也得到了很大发展，在国民经济的各个领域中得到了普遍的应用。当前，液压技术正向高压、高速、大功率、高效率、低噪声、低能耗、经久耐用、高度集成化等方向发展；同时，新型液压元件的应用、液压系统的计算机辅助设计、计算机仿真和优化、微机控制等方
2、面，也日益取得显著的成果。然而，随着油液的流动及液压系统本身的多种因素影响，液压系统的故障也是避免不了的。液压系统常见的故障有系统的噪声、振动大，系统压力不正常，系统动作不正常，系统液压冲击大，系统油温过高，液压件的故障等。若要使液压系统正常工作就要分析产生故障的原因，用相应的方法来排除故障。关键词：液压系统的故障；产生故障的原因；排除故障江西工业工程职业技术学院毕业论文II目录第一章 液压传动系统故障的特点.1第二章 液压系统常见故障的诊断方法.12.1 简易故障诊断法.12.2 精密故障诊断法.12.3 液压系统原理图分析法.12.4 其它分析法.2第三章 液压系统常见故障与分析.23.1
3、 液压系统的泄漏及控制.23.2 液压油的污染及控制.33.3 液压系统的噪声及控制.4第四章 液压系统常见故障及排除方法.54.1 液压系统噪声、振动大的排除方法.54.2 系统压力不正常的原因及排除方法.64.3 系统动作不正常的原因及排除方法.74.4 液压系统冲击大的原因及排除方法.84.5 系统油温过高的原因及排除方法.84.6 液压元件常见故障及排除方法.84.7 压力阀常见故障及排除方法.174.8 方向阀常见故障及排除方法.194.9 液控单向阀常见故障及排除方法.204.10 压力继电器常见故障及排除方法.214.11 电（液、磁）换向阀常见故障及排除方法.22结论.24致谢
4、.25评语.26江西工业工程职业技术学院毕业论文1第一章 液压传动系统故障的特点1.液压系统出现故障，不像一般机械传动一样容易发现。2.由于液压元件自身质量和安装质量的不同，即使发现故障往往不易彻底根除。 （如液压系统由于是依靠液体来传递能量的，所以容易出现液体泄漏、液压元件堵塞及系统冷却不良等故障。 ）3.由于液压系统内容易进入空气，易引起液压泵流量脉动，导致液压系统出现噪声和振动。4.液压系统一旦出现故障，必须由经验丰富的检修人员和实际操作人员进行修理。第二章 液压系统常见故障的诊断方法2.1 简易故障诊断法简易故障诊断法是由维修人员利用简单的仪器和实践经验对液压系统出现的故障进行诊断，判
5、别产生故障的原因和部位。这是普遍采用的方法，可概括为看、听、摸、问、阅。具体内容如下。1）看。看液压系统工作的真实现象，看执行机构运动速度有无变化和异常现象，液压系统中各测压点的压力值有无波动，油液是否满足要求，是否有漏油现象。2）听。用听觉判别液压系统和泵的工作是否正常，听液压泵和液压系统工作时的噪声是否过大，液压缸活塞是否有撞击缸底的声音，油路板内部是否有连续不断的泄漏声。3）摸。用手摸运动中的部件表面；摸油泵、油箱和阀体内部的温升，感觉是否烫手；摸运动部件和管子，感觉有无振动，摸工作台有无爬行。4）问。向操作者询问设备运行状况，了解设备维修、保养和液压元件调节的情况。5）阅。查阅设备技术
6、档案中有关故障分析与维修的记录。通过上述程序，对设备故障有了详细了解，结合修理者实际维修经验和判断能力，可对故障进行简单的定性分析。必要时需要停机拆卸某个液压元件，放到试验台做定量性能测试，才能弄清楚故障原因。2.2 精密故障诊断法在简易故障诊断法的基础上，对有疑问的异常现象，精密诊断法使用各种监测仪器对其进行定量分析，从而找到故障原因。状态监测类的仪器种类很多，通常有压力、流量、速度、位移和位置传感器，油温、油位、振动监测仪和压力增减仪等。把监测仪器测量到的数据输入计算机系统，计算机根据输入的信号提供各种信息和各项技术参数，由此可判别出某个执行机构的工作状况，并可在屏幕上自动显示出来。在出现
7、危险之前可自动报警、自动停机或不能起动另外一个执行机构等。江西工业工程职业技术学院毕业论文22.3 液压系统原理图分析法根据液压系统原理图分析液压传动系统出现的故障，找出故障产生的部位及原因，并提出排除故障的方法。结合动作循环表对照分析、判断故障就很容易了。2.4 其它分析法液压系统发生故障时根据液压系统原理进行逻辑分析或采用因果分析等方法逐一排除，最后找出发生故障的部位，这就是用逻辑分析的方法查找出故障。为了便于应用，故障诊断专家设计了逻辑流程图或其它图表对故障进行逻辑判断，为故障诊断提供了方便。第三章 液压系统常见故障与分析3.1 液压系统的泄漏及控制液压系统是由一系列液压元件组成的，为保
8、证液压元件的零件之间正常相对运动，必须有一定的配合间隙。油液流经缝隙时，就必然会产生泄漏。因此，一般只是尽可能把泄漏量减小，并限制制在一定范围内。通常所说的泄漏故障，是指超过允许范围内的泄漏。通常分为内泄漏和外泄漏。3.1.1 泄漏的原因及形成1.泄漏的原因液压系统的所有泄漏几乎都是在使用一段时间之后，由于以下原因造成的。（1）冲击和振动使管接头松动。（2）动密封件及配合偶件磨损（缸里尤甚） 。（3）由于油温过高或与液压油不相容使密封件橡胶变质。2.泄漏的形式（1）多孔隙泄漏。（2）缝隙泄漏。（3）动力泄漏。（4）黏附泄漏。3.1.2 泄漏故障的危害泄漏故障对液压设备带来的危害表现在如下几个方
9、面。 使系统压力下降，影响系统的正常工作。江西工业工程职业技术学院毕业论文3 使油液消耗增大，系统效率降低，油温升高。 执行机构速度不稳定。 造成油液和其他物质浪费，增加设备运转成本。 可能引起控制失灵，元件损坏。 污染环境，工作条件恶化。 外泄漏可能引起火灾。3.1.3 泄漏的控制泄漏控制的目标是确保固定密封处滴油不漏，运动密封处的泄漏在允许的范围之内。控制泄漏主要靠密封装置，靠密封装置的正确设计和正确使用，因此，要注意一下几点。 根据产品说明书正确选用密封件和管接头的类型、密封圈的材料。 装配时要保证各密封部位及密封圈的清洁度，并按规定方法进行正确的安装，防止密封圈在装配时发生破损。 各种
10、管道连接件是产生外泄漏的主要部位。因此，应尽量减少管接头等连接件数量，尽可能采用集成化的液压阀和阀块来组成系统。 密封件过早变质可能是由其他因素引起的，如油液与密封材料的相容性以及工作油温过高。温度每升高 11密封件寿命减半，因此，应采取措施把油温控制在 60以下。3.2 液压油的污染及控制统计表明，液压系统的故障有 75%以上是由于油液选择不当或油液污染所引起的。这些故障轻则影响液压系统的性能，重则使元件失灵、失效，以致损坏机件，导致液压元件和液压系统不能正常工作。因此，控制液压油的污染十分重要。3.2.1 污染的原因污染物的主要来源有以下几个方面。 残留物污染。 侵入物污染。 生成物污染。
11、3.2.2 污染的危害油液的污染会引起液压系统的各种故障，主要表现有以下几种。 堵塞滤油器，使液压泵吸油困难，产生噪声。 堵塞液压元件的微小孔道和缝隙，使液压阀动作失灵；加速零件的磨损，使元件不能正常工作；擦伤密封件，增加外泄漏等。江西工业工程职业技术学院毕业论文4 水分和空气的混入使液压油的润滑能力下降，并使它加速氧化变质，产生气蚀，使液压元件加速腐蚀，使液压系统出现振动、爬行等。 液压油黏度降低，使泄漏增加。3.2.3 污染的控制液压油污染的原因很复杂，同时液压油自身又在不断产生赃物，因此要彻底防止污染是很困难的。为了延长液压元件的寿命，保证液压系统正常工作，将液压油污染程度控制在某一限度
12、以内是较为切实可行的办法。常采用以下措施来控制污染。1. 控制残留污染物 在无尘清洁环境中装配系统。 加强各工序对零件的清洗、去毛刺，防止零件落地、磕碰。 装配液压系统之前要对油箱、管路、接头等彻底清理和清洗。 未能及时装配的管子要加护盖。 防止在运输和储存中被污染。 在启动之前冲洗新的和大修后的系统，并暂时拆掉伺服阀之类精密元件而代之以冲洗板。2. 控制侵入污染物 存放油液的油桶要放置在凉爽干燥处，并能保证油桶的封盖或阀的有效密封。 从油桶取油之前先清除封盖周围的污染物，向油桶注油或从中放油时都要经过便携式过滤装置。 与大气相通的油箱必须装有通气过滤器。 防止空气经泵吸油管进入系统。 防止来
13、自冷却器或其他水源的水漏进系统。3. 控制生成污染物 在系统的适当部位设置具有一定过滤精度和一定容量的过滤器，并在使用中经常检查与维护，及时清理或更换滤芯。 发现系统污染度超过规定时，要查明原因，及时消除引起异常污染的原因。 单靠系统的在线过滤器无法净化过分污染的系统油液时，可用便携式过滤装置进行体外循环过滤净化。 使液压系统远离或隔绝高温热源，避免加速氧化变质。 应根据液压设备使用说明书的要求和维护保养规程的规定，定期取油样分析，以确定颗粒性污染物、热量、水分和空气的影响，确定需对哪些因素加强控制或是更换油液。 只要油箱放空，就要彻底清理油箱中的所有残留污染物。3.3 液压系统的噪声及控制3.3.1 产生噪声的原因江西工业工程职业技术学院毕业论文5 液压泵产生的噪声。 液体传动引起的噪声。 机械装置振动引起的噪声。3.3.2 噪声的控制1. 从液压元件本身着手这是以降低单个元件的噪声为着眼点的办法。 选用降低噪声液压泵。 降低泵的转速。泵的转速应不超过 1500r/min,最好为 1000r/min。实验证明，在低于21MPa 时，在相同的驱动功率下噪声也基本相同，与压力高还是流量大几乎没有关系，所以这两个参数的组合可根据需要随意选择，而不影响噪声。 选用低噪声液压控制阀。例如，电磁换向阀的交流电磁铁噪声比直流电磁铁噪声大。2
