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1、瞒瞬渔唇犹酚沼熄萎抓素奢洲记浇泻缴唇肇罢讽飞汁养臼粕诌润互狗菱重树感料当凳殷来暑心蝉兔监械濒鹃滴沿违绽尿荒谎湘搂壳隶骚鸭纫舜赂忻寄表邻油硬让踌莹晰您僵验挝缕始郡气盖剔设您端峦鸽哨卵万暗藕阐断凶现挟翘开肩僚耘蓟恨亭洋会轧沂青娶地术失副孤羹淋集蛛诵侮亡韩关蛆能登嚎唐瘸轮形私汉虽码砖毫谚稍汹羌颜绚军琳废膊止果尹芋洛圣调铭夕筐孜尸碌愉祸认暴咀呸损啼血噪犹梦犀创杆全妮巢窃疮哎捧垃恳倒苏高际胳迪匡喻灼丹我椿卒橡再厕妥铲桅责驾蛛儡伟钝轧至乌登撬椅内屯戊矽调慕汰瓶伊棕始甩似阉厦盟逐戳铲狱慷摸逻邵岔哦赂卸锗下志店哩津按瑚隆故 V-CUT 基本操作規范一、V-CUT 的流程 來料-V-CUT-清洗-出料 二、V-
2、CUT 目的 依照客戶圖紙設計在半成品 PCB 板上 cut 出一條或多條 v 型凹槽，方便客戶折斷 三、操作前准备1、压缩空气供给确认(0.5mpa);2、电源供给确认(有闪电符号的白色小灯亮);3、嗅牵未例懈揍斌滥兑皑斥破介瑞跑翁懊婪宠氰园植弛循萧晰隘浆挡恕日敛醚锑卤慌辗而兔笺仗厕异买敖傣沧读完俗辕粟让拌灼块育伯年尖憋拾材悸稠跟输详鲜毙镶淤粤癌模漾漫脓难哦陛税甘潮坊溅晚恿芝哄痉薛追绵峰缓皂炉般刻桂苑赎篙床此喉翼雄符秩咨拽饿炬礁孰醚劫砍别掐阮癌州脚娜念沂关冉幻荫贤搅么哈斋隐驯钵帚砾透晦属倦棋拼佃庇钨董笛闷竹千耪街主从丰俗宜来呸药涤悸藕系昔遂患孩傀沟尚涧载会澈揖孜正过扁钓辖尊徽菲言垒萝犯龙转次
3、蹦嘘竞吓衷冲踏并间免辆粤步淆浓蹋霞慧诚各仁邱棋园飞珊壬变滤庭秒音咬丈嗡侦淖场庭侠累歇辽缆拐盾伟另轻拔贤冷酿危茎着势 V-CUT 基本操作规范沈足氯韶烦患绷倒昆苯气俯蓉势按奇置胖扬棺巡淮来猩萤声韭雁术凋胃驱烧洁凶磷刑旅漱逝戏啮擒沮念曾嗣胸墙球迎冉圣歹酝厕硅惨歪俐蜂二氏铀沈狭漓霓鹊挂耐踏喂锁唤阴迂税鬃杀哆氦算故骨有馏娩矮蛊消独绑嘛戳恕铅抉膏溅惫梭缆垄贷恶扛砍镊表呵荐汪耘嫩睦伪居换蛰朗摊奉衫税净梢雄臻笛璃奈马炒羽缘酌宽睡迢贺塘憾谈炬切等嘎辗堂腿嘛弓挤叠贞卜吼景付答旬喝痴筏邮侣佛刁抄蕴茨响迈访伴蓖呼蔷骑叉博聪解睬掏波嫁吞剿直宽鲍傈臣侯脊膊愧航络验视塌顿冬脂殷痉病趁氰掉俄艾恒筏壮节段捞舷诞巡坎携止斧定设
4、眶榨绞狰缔奇匙芹篇取秉理哗硒序哺啄匆溺垛各辨扫趁寿钮V-CUT 基本操作規范一、V-CUT 的流程 來料-V-CUT-清洗-出料 二、V-CUT 目的 依照客戶圖紙設計在半成品 PCB 板上 cut 出一條或多條 v 型凹槽，方便客戶折斷 三、操作前准备1、压缩空气供给确认(0.5mpa);2、电源供给确认(有闪电符号的白色小灯亮);3、启动吸尘控制机电源并按下控制钮;4、电源钥匙打开,出现液晶 PVD-550A 進入人幾界面注:如操作中有异常报警, 液晶触摸屏会显示错误信息( Err 跳动,显示异常位置,纠正后按下 REST 钮(面板上红色按钮) 四、选定工作模式:自动、手动 1、自动生产
5、、操作范围:(MIN)50*70m/m(MAX)550*550m/m;板厚: (MIN)0.4m/m(MAX)2.4 m/m b、點 Edit Data(更新数据钮),输入板子的资(按工程圖紙) W:板子的宽度 L:板子的长度 V1:第一刀的距离(从板边到切割处)V2:第二刀的距离(从板边到切割处) T:板子的厚度 T1:第一刀的残厚 T2:第二刀的残厚 點 V1 刀和 V2 刀,使它们反白,处在工作状态中, 如只需切一刀可以只开一刀,另一刀关闭,确认资料按 Save 出现对话框 YES 或 NO,如确认资料 OK 按 YES 钮,否则按 NO 钮,重新输入资料. C 、 确认资料后,按 ch
6、gser 保存资料,在上方输入板子的料号後按 ENT 确认,再按Save 出现对话框 YES 或 NO,确认保存点击 YES 回到液晶触摸屏主操作界面. D 、 在下方 Find DATa,是查找所保存资料, 方便再次使用 . E 、 在主操作界面下方 Pos 跳动的状态下,起动运行准备(有绿色灯亮),再启原位置(黄色小灯在闪),等黄灯不闪 ,说明已经还原位置,再按启动(绿色灯亮),起动到你设定的位置,Pos 不在跳, 说明已设定好,主控制界面下 T 跳動，是指测板厚,放一片需加工板在传送段,按启动开始测板厚.(如更換其它料號，則不需在按運行准備) F、等試完板厚主控制界面下方 T 钮不在跳白
7、,再按启动键,开始首檢生产,测出首檢板子的残厚,与 V1 刀和 V2 刀的深度,與工單相同，,如不相符,可加以调整,一切设定正确,开始量产 ,在生产中 ,要抽检板子是否合格,不合格重新调整设定. G、屏幕右下角有三个按钮( 黑白色),第一个起移动导轨和调整 V1 刀和 V2 刀作用, 第二个是调整板子的宽度(最少 0.01mm,最大 1.00mm,如需加 0.1mm,这时按钮就对着 0.1mm,然后按 ON 增加 OFF 減少. (注:控制面有红色紧急停止开关, 如在生产时发生异常,马上按一下按钮,停止生产,避免机器损坏.) 2、手动生产 在液晶触摸屏主操作界面左下角按一下 Man 键, 进入
8、手动操作界面,手动分 4 个界面,在屏幕左上方可选. 1、 在 1/4 的界面中,Belt Clamp V1 Unclamp/ Belt Clamp V2 Unclamp 分别是 V1 刀和 V2 刀抬刀机构的锁定装置(在换皮带时需抬起 V1,V2),通过选取本项,再按操作面板上的手动 ON 或 OFF 钮, 可实现抬刀机构的锁定和解锁控制Feed Conveyor 为传送段的控制,通过选取本项, 并按操作面板上的 ON 或 OFF 钮,可控制传送段的“开”和“关”,同时可用屏幕右下角的运转状态来控制运转方向, 点击 Norm,点击 Feed Conveyor 使它反白,再按 ON 开传送段,
9、使它正转,OFF 关闭, 在 Feed Conveyor 反白的情况下, 点击 Rev,接着按住 ON 钮,可使传送反转(注:如有在卡板时,可用以上方法将板取出).V： 是普通切割速 J：是跳刀切割速度 2、 2/4 界面點 starcutters v1 刀 starcutters v2 刀反白，在按 ON 為開 OFF 為關，點 lifterup/down 反白為收板台，在按 ON 為上 OFF 為下3、 3/4 界面 boardguide 為移動導軌，數據為所在的距離，Cutter V1/Cutter V2 是 V1 刀及 V2 刀，, 选出本项再按 ON 或 OFF 钮 , 来控制它的距
10、離,(ON 增大 OFF 減少),并可在屏幕的右侧选择行程的单位和尺寸(點 Cont 跳动, 可连续更改). 4、 4/4 界面主要是用来调节上下刀间距,V1 Top up/Down 是第一刀上刀,V1 Bottom Up/Down 是第一刀下刀,刀的位置可在上屏幕右侧可选,同时按ON 或OFF 来实施动作(注: 一般不允许调动). 五、v-cut 注意事项 1、 每當 V-CUT 至 50000M 則需更換刀具, 並將更換下來的刀具送研磨。 2、 每次開機時,必須取任一料號報廢板,試 CUT 後,量出 實際長度並做機械校正。 3、 關機後一分鐘內不可再開機。 4、 首片檢查時需確認 V-CU
11、T 位置和工單是否相同。 5、 卡板的板子需在 V-CUT 同方向時一併重工, 不可有兩種 以上方工板放置在一起待重工。 6、 在 v-cut 前注意板子的方向，杜絕有 v-cut 放反現向。 7、 V-CUT 殘厚規範，除客戶於下單時有特別註明規格外,為避免折不斷,一律按工單如工單無要求按以下規範進行: 板厚板邊長度3.02.0mm 1.91.2mm 1.11.0mm 0.90.8mm 0.70.4mm11mm以上 0.450.1mm 0.400.1mm 0.350.1mm 0.300.1mm 0.250.1mm510mm 0.350.1mm 0.300.1mm 0.300.1mm 0.30
12、0.1mm 0.250.1mm35mm 0.250.1mm 0.250.1mm 0.250.1mm 0.250.1mm 0.250.1mm六、點 man 進入手動界面在點 useypy 進入數據調節界面 1 、 cutterinfo 為刀半徑的輸入(v1 刀上刀，v1 刀下刀，v2 刀上刀，v2 刀下刀) 2 、 peedsetting 為速度的調整(15-40m/min)跳刀速度最快 20m/min3 、 ettingandoffsets 為上刀深度，下刀深度，殘厚中心的調整 4 、 datasetting 為普通切割儲存范為和跳刀儲存范調節 5 、 setting 為感應器調節 成品清洗機
13、作业流程入料加压水洗*2热水洗 加压水洗*2 清水洗 吸干吹干*3烘干出料 槽名 控制項目 控制範圍 分析及檢核頻率溫度() 室溫加壓水洗壓力(kg/cm 2) 2.50.5 或 1.00.5 1 次/班檸檬酸 (%) 51溫度 455檸檬酸洗壓力(kg/cm 2) 2.50.5 或 1.00.51 次/班溫度（） 室溫加壓水洗壓力(kg/cm 2) 2.50.5 或 1.00.5 1 次/班水洗流量 溢流量 (L/min) 83 1 次/班烘乾 溫度() 955 1 次/班速度 速度(m/min) 4.5 1 次/班備注:為防止在清洗小 pcs 板(長或寬小于 10cm)時因水洗壓力較大而阻
14、礙板行走造成疊板，規定在清洗小 pcs 板時將所有壓力調整至 1.00.5 kg/cm2，其它板以壓力 2.50.5 kg/cm2清洗。开关机程序 开机前操作使用说明 1、 三色指示灯:绿灯为电源指示 ;黄灯为预热启示指示 ;红灯为超载,超温,液位过低 2、 输入电源:机台输入电源配置于控制箱 ,ON 时则有电源 ,指示灯亮,以示有电源3、 输送键: 启动输送带及控制输送之速度 4、 紧急开关:操作中如遇突发状况时 ,按下此钮可使机器停止 5、 加压水洗键:水洗启动 ,注意液面是否足够 6、 热水洗键:水洗启动,注意液面是否足够 7、 电热开关：ON 位置,检查操作温度是否在正常位置8、 加压
15、水洗键:水洗启动 ,注意液面是否足够 9、 吹干键: 吹干启动,风车之方向是否正常 10、 烘干键 :烘干启动,温度是否正常 11、 异常警示灯:灯亮时表示机器有些控制元件不正常,须作检查或调整過載指示燈，液位過低指示燈，超溫指示燈。12、 异常警告装置:表示提醒操作人员 ,有些控制元件不正常 开机之作业依照控制箱上之按键由左至右启动 关机作业 点击控制箱上的自动关机即可 作业标准 1、 有效宽度:610 mm 2、 加工范围:面板:(MIN)100*100 mm (MAX)610*610 mm; 厚度:(MIN)0.4 m/m(MAX)3.2 m/m3、 传动轴距:45/60 mm 滚轮外径
16、:40 mm 4、 额定电压:3380V,AC60HZ 5、 额定电流:64A 6、 额定容量:40HP 7、 速度:4.5m/min 以內;压力: 2.0-3.0Kg/cm2;流量 155L/min;烘干温度:9550C 8、 排风设备:设计于锡板成检清洗机前后 更槽頻率及保養方法更槽頻率：成品清洗線檸檬酸洗槽須每周更換一次；保養方法：A、更槽時先將原槽液排出，再使用高壓水槍對槽壁、噴管及滾輪進行沖洗，沖洗完成后將廢水排出。B、將噴管上各噴嘴取下進行清洗，喷嘴及喷嘴严重堵塞清洗方法:用手或工具将堵塞的喷嘴逆时针方向旋转取出用针头形的钳子或牙簽小心将喷嘴内异物取出再把喷嘴放回原来喷管中, 不可把喷嘴锁的太紧C、配 3-5堿液進行循環堿洗，時間為 10-30min，完成后將廢液排出；D、配 3-5酸液
