井东中央水仓、泵房、变电所掘进作业规程

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1、 崇升中央水仓、泵房、变电所掘进作业规程1第一章 工作面基本概况一、施工依据1) 崇升中央水仓、泵房、变电所掘进工程施工通知单2) 煤矿井巷工程质量检验评定标准 。3) 煤矿安全规程4) 煤矿各工种操作规程为确保生产衔接,由我队负责施工主中央水仓、泵房、变电所掘进工程。为保证施工质量及安全,特编制本作业规程。二、工作面概况本工程为崇升煤业有限公司中央变电、泵房、水仓掘进工程,工程为炮掘,配套设备防爆胶轮车、耙岩机、气角式凿岩机。第二章 地形地貌及地质水文情况2.1 地形地貌及地质情况说明2.1.1 地形地貌:井田位于管涔山东麓,地表为黄土覆盖,经长期切割冲蚀,呈为中山丘陵区,纵观井田,总的地势

2、为西北高东南低。地形最高点位于井田西北部梁处,高程为 1395.4m;地形最低点位于东南部沟口附近,高程为 1210.0m,相对高差达 185.40m。区内为黄土覆盖,以黄土冲沟,梁地貌为主。由于强烈的侵蚀切割,形成多条冲沟,其上游呈“V”字型,下游是“U”字型。冲沟两侧由于不断的侵蚀形成树枝状的小冲沟。2.1.2 煤(岩)层产状、厚度、结构、顶底板和层间距; 崇升中央水仓、泵房、变电所掘进作业规程2位于太原组顶部,其顶板多为山西组底界的 K3 中粗粒砂岩,根据区内钻孔及矿井内见煤点的揭露情况,煤层厚度 11.7519.80m,平均 15.13m,底板多为粉砂岩或泥岩,4 号煤结构复杂,夹矸较

3、多,含夹矸 2-15 层,井田内稳定可采,为现开采煤层,在井田北部、南部形成较大面积的采空区,并且开采过程中,在井田中部揭露了开采年代不详的古空区。2.2、水文地质根据现有勘探资料及已掘进巷道在掘进期间的涌水量情况,直接充水因素主要是断层裂隙水,补给水源来自地面。2.1.气象条件本井田位置处于晋北高寒地带,冬季气候寒冷干燥,夏秋天气凉爽,春季则多风沙,属典型的大陆性气候。全年平均气温 4.5,一月份最冷,气温1115,极端最低气温为30;七月份最热,气温 1920,极端最高气温为 35。降水期多集中于六、七、八三个月,占年降水量的 6775%,最高可占到 90%,年平均降水量462 毫米,最大

4、日降水量为 72mm。年蒸发量在 2080mm 到 2516mm 之间,平均为 2351mm 左右,5 月到 7 月之间,月蒸发量可达 470mm,最大日蒸发量可高于 30mm。霜冻结冰期自十月下旬至次年四月,冻土厚度在 1.23m 左右,最大可达 1.5m。最大积雪厚度 26cm,平均每年出现八级以上大风(风速大于 17.2m/s)约 25 天,风沙日 290 天,且多集中于冬春两季。风向以西北风最多,最大风速可达 21m/s。2.3 地质构造本井田处于马关河向斜的东翼,该井田地层走向总体为东西向,倾向南的单斜构造。大面积地层倾角小于 3,西部倾角增大,一般 崇升中央水仓、泵房、变电所掘进作

5、业规程338,仅在 F2 断层西很小范围内增大至 14。井田内发现 5 条正断层,2 条落差较大的断层均位于井田边缘对井田煤层开采影响不大。4 号煤层井下采掘时在井田西部发现一个陷落柱,椭圆形,长轴约 50m,短轴 22m。第 3 章 工作量及巷道断面及支护说明(一)水仓水仓位于 4#煤层下部,半圆拱型断面,荒宽为 5.1m,荒高4.15m,荒断面 19.4m2。工程量 151m,掘进体积 2929.4m3。巷道采用砼砌碹支护,砌碹厚度 300mm,底板铺砼 200mm。水仓开口位置坐标:C#(X=4376395.670,Y=628253.329)方位:270(二)泵房、变电所行人通道行人通道

6、位于 4#煤层中上部,半圆拱型断面,荒宽为 3.7m,荒高3.7m,荒断面 13.1m2。工程量 105m,掘进体积 1375.5m3。巷道采用锚喷支护,喷砼厚度 150mm,底板铺砼 100mm。(三)变电所、水仓、管子通道1、变电所变电所位于 4#煤层中上部,半圆拱型断面,荒宽为 5.6m,荒高4.6m,荒断面 23.4m2。工程量 105m,掘进体积 2457m3。巷道采用砼砌碹支护,砼砌碹厚度 300mm,底板铺砼 200mm。2、泵房泵房位于 4#煤层中上部,半圆拱型断面,荒宽为 5.6m,荒高4.8m,荒断面 23.9m2。工程量 56m,掘进体积 1338.4m3。巷道采用砼砌碹

7、支护,砼砌碹厚度 300mm,底板铺砼 200mm。3 管子通道 崇升中央水仓、泵房、变电所掘进作业规程4管子通道位于 4#煤层顶板岩石中,与主斜井相通,与主井贯通点高差 8.7m。半圆拱型断面,荒宽为 3.7m,荒高 3.7m,荒断面13.1m2。工程量 25.5m,掘进体积 327.5m3。巷道采用锚喷支护,喷砼厚度 100mm,底板铺砼 100mm。4、开口位置坐标:B#(X=4376425.685,Y=628253.308)方位:270(四)配水巷吸水井1、配水巷吸水井按施工图纸要求施工。二、支护(如图所示)一、支护方式(一) 临时支护采用吊挂前探支架作为临时支护,前探梁由 15kg/

8、m 的两根钢轨制作,长度不小于 4m, 间距不大于 1.2m,用金属锚杆和吊环固定,吊环形式为倒梯形,每根前探梁不少于 2 个吊环。吊环用配套的锚杆螺母固定,所用树脂锚估剂不少于 2 根,锚固力不小于 64kN。前探梁必须及时跟紧迎头,其最大控顶距离为 2.0m,前探梁上用 2 块规格为(长宽厚)=1500mm200 mm150 mm 半圆木和木橼杆接顶 。(2)锚杆支护1、变电所、泵房锚杆支护顶板压力计算Q =(4/3)rab =(4/3)1.45 2.62.6/4 =3.267(T/m) 式中: 崇升中央水仓、泵房、变电所掘进作业规程5Q顶板压力。r煤层容重,取 1.45Tm 3。a巷道宽

9、度的 1/2,取 2.8m。b自然平衡拱高,b=a/f=0.7。f煤层坚固性系数,取 4。锚杆长度计算根据公式:L=N (1.1+W/10)式中:L锚杆长度N围岩系数(一般取 1)W巷道宽度 5.6mL=1(1.1 + 5.6/10) =1.66 米锚杆排间距计算根据公式:a=(Q/KHr)/2式中:a锚杆排间距(计算时以等值布置) ,mQ锚杆设计锚固力,6t/根H冒落拱高度,m; 冒落拱高:H=B/2fr被悬吊煤体的重力密度,取 1.45t/mK安全系数B巷道掘进宽度,取 5.6mf煤层坚固性系数,取 f=4计算得:H=B/2f=0.7ma = (Q/KHr)1/2=(6/20.71.45)

10、/2= 1.52支护允许承受载荷计算 崇升中央水仓、泵房、变电所掘进作业规程6该巷道拱形断面,设计采用 9 排 18 左旋螺纹钢锚杆支护顶板,间排距为 1.0m1.0m,每根锚杆锚固力取 6TQs = 69/1.0 = 54(T/m)支护强度验算N= Qs/Q = 54/3.267 = 16.5因为:N (23)倍所以:选择支护合理。经计算:变电所、泵房巷道采用 9 跟锚杆进行支护,排间距为1.0m 1.0m 满足支护强度要求。2、水仓锚杆支护顶板压力计算Q =(4/3)rab =(4/3)1.45 2.62.6/4 =3.14(T/m) 式中:Q顶板压力。r煤层容重,取 1.45Tm 3。a

11、巷道宽度的 1/2,取 2.55m。b自然平衡拱高,b=a/f=0.64。f煤层坚固性系数,取 4。锚杆长度计算根据公式:L=N (1.1+W/10)式中:L锚杆长度N围岩系数(一般取 1) 崇升中央水仓、泵房、变电所掘进作业规程7W巷道宽度 5.6mL=1(1.1 + 5.1/10) =1.61 米锚杆排间距计算根据公式:a=(Q/KHr)/2式中:a锚杆排间距(计算时以等值布置) ,mQ锚杆设计锚固力,6t/根H冒落拱高度,m; 冒落拱高:H=B/2fr被悬吊煤体的重力密度,取 1.45t/mK安全系数B巷道掘进宽度,取 5.1mf煤层坚固性系数,取 f=4计算得:H=B/2f=0.63m

12、a = (Q/KHr)1/2=(6/20.631.45)/2= 1.37m支护允许承受载荷计算该巷道拱形断面,设计采用 9 排 18 左旋螺纹钢锚杆支护顶板,间排距为 1.0m1.0m,每根锚杆锚固力取 6TQs = 69/1.0 = 54(T/m)支护强度验算N= Qs/Q = 54/3.14 = 17.2因为:N (23)倍所以:选择支护合理。经计算:水仓巷道采用 9 跟锚杆进行支护,排间距为 1.0m 1.0m 满足支护强度要求。 崇升中央水仓、泵房、变电所掘进作业规程83、行人通道、管子通道锚杆支护顶板压力计算Q =(4/3)rab =(4/3)1.45 1.851.85/4 =1.6

13、5(T/m) 式中:Q顶板压力。r煤层容重,取 1.45Tm 3。a巷道宽度的 1/2,取 2.55m。b自然平衡拱高,b=a/f=0.64。f煤层坚固性系数,取 4。锚杆长度计算根据公式:L=N (1.1+W/10)式中:L锚杆长度N围岩系数(一般取 1)W巷道宽度 3.7mL=1(1.1 + 5.1/10) =1.47 米锚杆排间距计算根据公式:a=(Q/KHr)/2式中:a锚杆排间距(计算时以等值布置) ,mQ锚杆设计锚固力,6t/根H冒落拱高度,m; 冒落拱高:H=B/2fr被悬吊煤体的重力密度,取 1.45t/mK安全系数B巷道掘进宽度,取 3.7m 崇升中央水仓、泵房、变电所掘进作

14、业规程9f煤层坚固性系数,取 f=4计算得:H=B/2f=0.46ma = (Q/KHr)1/2=(6/20.461.45)/2= 1.0m支护允许承受载荷计算该巷道拱形断面,设计采用 7 排 18 左旋螺纹钢锚杆支护顶板,间排距为 1.0m1.0m,每根锚杆锚固力取 6TQs = 67/1.0 = 42(T/m)支护强度验算N= Qs/Q = 42/1.65 = 25.45 因为:N (23)倍所以:选择支护合理。经计算:水仓巷道采用 7 跟锚杆进行支护,排间距为 1.0m 1.0m 满足支护强度要求。二、锚杆安装工艺1、打锚杆眼:(1)首先要认真敲帮问顶,及时用长柄工具找到危岩,确认安全后

15、方可进行工作。打眼时必须站在临时支护下进行作业。(2)打眼前,要根据中腰线检查巷道断面的规格是否符合设计要求。不符合要求时,必须处理。(3)打锚杆眼使用锚杆机、风钻打眼,锚杆机钻头直径为 27mm;风钻钻头直径为 32mm.使用锚杆机打眼时要先送水、后送风,停锚杆机时要先停风、后停水。(4)打眼深度为 2.1m,锚杆外露长度小于 50 mm,与岩壁尽量垂直,夹角不小于 75。打完眼后,要用压风把眼内的集水、岩粉 崇升中央水仓、泵房、变电所掘进作业规程10法理干净。2安装锚杆:(1)装树脂药卷前,先用锚杆插入孔内试探锚杆眼深度,看孔深是否符合要求,孔深不够时,应重新打眼达到要求为止。(2)安装锚杆时,先把树脂药卷按规定的数量装入眼内,随后插入锚杆。此时,安好连接套,插入风锚机,启动风锚机使之旋转,慢慢推进到眼底,搅拌 20s,停钻,卸下风锚机,待 5min 后方可卸下联接套。20min 后,上好托板,将螺母用气扳机拧紧。(3)锚杆的托板要紧贴岩壁,如岩壁不平时,先用手镐找平,再安装锚杆。(4)锚杆的锚固力不得低于 64k

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