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1、不合格品管理制度对于物料、半成品、成品以及客户退货品等各类不合格品，进行科学管理，以满足顾客的要求。一、厂长以质量第一责任人的身份，对不合格品作出处理决定。二、对于供料不合格处理，处理方式：捡用、让步接收、退货。A、物料进厂后，检验员发现不合格物料，在其上面贴上不合格标签，仓库将其放置于不合格物料区，把物料有关检查情况发送到相关部门，根据生产指标，相关部门依据产品工艺要求，把建议提交厂长，厂长根据实际问题进行处理。B、在生产过程中、发现不合格物料，由生产部门通知质检部，重新检验，并报厂长，作追溯处理。三、与顾客相关的不合格品处理A、对顾客提供的产品，发生不合格现象时要及时通知顾客双方协商处理。
2、B、对于顾客退回的成品，经质检部确认为不合格产品时，由厂长在相关记录上做处理决定，组织有关部门，根据标识进行追溯。C、对于交付给顾客的产品，发现不合格，按厂产品质量的重大问题对待，质检部需依据纠正和预防措施控制程序办理，必要时由厂长组织销售人员与顾客协商处理办法，以满足顾客。四、仓库进行巡查时，发现不合格品，要通知质检部门重新检查。为了保证车间生产严格按照有关工艺文件及操作规程的要求进行操作，由质检部不定期对车间生产情况进行监督检查，并做好有关记录。抽查时包括以下项目：沥青储罐温度，中间罐温度，导热油温度（包括导热油炉设定温度，回油温度，供油温度等）投料温度及时间，升温时间及最终温度，研磨温度及时间，加填料时间及高速搅拌时间，涂油池温度，生产车速，胎体烘干机组温度，正常生产时降温质量等。
