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1、QBR-400/1140(660)矿用隔爆型交流真空软起动器使 用 说 明 书济源市东电电器有限责任公司1产 品 编 号 ExdIV出 厂 电 压生 产 许 可 证 号D KW防 爆 标 志 Vg控 制 功 率 月年A额 定 电 压额 定 电 流防 爆 合 格 证 号 额 定 电 压煤 安 标 志 编 号 产 品 重 量出 厂 日 期济 源 市 东 电 电 器 有 限 责 任 公 司矿 用 隔 爆 型 交 流 真 空 软 起 动 器QBR-40/1(60)严 禁 带 电 开 盖 QS质 量 安 全827 65917起 动 停 止 进 入 移 位 参 数！ 安装前请仔细阅读 使用说明书 。一 用
2、途及使用范围QBR-400/1140(660)矿用隔爆型交流真空软起动器（以下简称软起动器）适 用 于 含 有 爆 炸 性 气体 （ 甲 烷 ） 混 合 物 的 煤 矿 井 下 ， 在 交 流 50Hz、 电 压 至 1140V 的 线 路 中 ， 控 制 三 相 鼠 笼 型 异步 电 动 机 软 起 动 、 软 停 止 ， 同 时 对 电 动 机 和 相 关 线 路 进 行 保 护 。二 型号含义及产品型式Q B R 400 / 1140(660) 额定电压（V）额定电流（A）软起动隔爆型起动器防爆型式：矿用隔爆型 防爆标志：ExdI三 执行标准GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电
3、气设备第 1 部分：通用要求；GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第 2 部分：隔爆型“d” ；GB3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第 3 部分：增安型“e” ；MT/T943-2005 矿用低压交流软起动器；Q/JD004-2010 矿用隔爆型交流真空软起动器。四 使用条件a 周围环境温度-540,相对湿度95%（+25）b 安装地点的海拔高度2000(0.08-0.11Mpa)c 具有甲烷及煤尘爆混合气体的煤矿井下d 无破坏金属和绝缘材料的无腐蚀性气体的地方e 环境污染等级为 3 级f 安装类别为类g 输入电压波形为正弦波h 输入电压幅值波动不超过额定值的-
4、25+10i 频率波动不超过额定值的2j 各相电压应对称,电网的负相序分量或零相序分量不超过正相序分量的 5h 开关外形尺寸：长宽高 827mm655mm917mm2五 主要功能特点5.1 核心件全部采用美国 BENSHAW 公司生产的全套产品，微处理器、检测模块、保护模块，具有技术先进，功能齐全，性能稳定，抗干扰能力强，运行可靠等特点。5.2 真正的可控软起动，参数连续可调，其中软起动时间小于 60S。5.3 通过控制电机的端电压，避免了高起动转矩和起动电流的峰值。一方面可以使工作机械不受三相交流电机起动过程中过大的加速转矩作用，另一方面也使供电系统免受过大起动电流冲击的作用。对加速转矩进行
5、一定的限制与控制，大大减轻了作用在被传送物体上的机械应力，减少了工作机械和传动装置的零部件磨损，从而达到了减少维护工作量、提高工作安全性能和延长了设备的使用寿命等功效。5.4 对于胶带输送机等大惯量负载，不可避免有重载起动和压煤现象，本软起动器是专门为胶带输送机这类大惯量重负载设计的。尤其适用于高起动频率或重载起动的驱动场合。并通过国家中小电机检测中心的软起动满负荷重载试验。通过软起动器控制，有效抑制胶带动态张力，减少胶带、胶带接头及减速器的磨损从而大大延长了胶带的使用寿命。5.5 软起动器自身的自诊断和保护功能齐全，起动、停止过程中具有温度、过流、过载、缺相、过负荷、线路故障、电机失速、晶闸
6、管故障等保护，因此，无论是外界还是内部产生的各类干扰、故障信号，都会因为上述保护功能的存在使得软起动器更为可靠运行。5.6 报警指示功能与故障类型一一对应，大大减少维护、维修工作量。5.7 允许电压波动范围为+10%-25%。5.8 结构简单，安装操作维护方便，它既可以就地控制，也能通过可编程序控制器（PLC）或其它设备对其进行远方控制。5.9 软起动本体内部装置为导轨手车式，手车式本体具有互换性；主回路进出线，控制回路采用接插件连接方式，拔插简便快接，维修维护方便。5.10 斜坡电压斜坡电压即为电机平滑起动时间,通过控制盒面板上的参数设定按钮可以设定电动机时间0.3180S,出厂时正常值设定
7、为 15S 左右,用户可以根据所需时间或调试的结果任意设定。5.11 起始电压起始电压从 20100%Ue 连续可调,它由控制盒面板上的参数设定按钮来完成,出厂时为 70%Ue的设定值,正常情况下均能满足不同负载的需要,在没有特殊情况无须改变设定.如有需要,用户可以逐步连续改变电压的设定值,直到满意为止.5.12 限流限流控制由控制盒面板上的参数设定按钮设定,软起动器电流限定值根据负载的类型在0.58Ie 之间选择,出厂设定值在 3.5Ie 左右.5.13 停止时间停止时间的长短由控制盒面板上的参数设定按钮来设定.六 主要技术参数和技术性能6.1 主要技术参数见表 1表 1型号 额定工作电压
8、V 额定工作电流 A 电源额定频率 Hz 工作制QBR-400/1140(660) 1140（660） 400 50 长期6.2 技术性能：6.2.1软起动器绝缘应能承受交流50Hz,表2规定的试验电压（有效值）历时1min无击穿或闪络现象。3表2额定绝缘电压 Ui 试验电压 VUi60V 100060VUi300V 20001140（660）V 42006.2.2主电路接通与通断能力见表3表3接 通 条 件 通 断 条 件使用类别额定工作电 流 （ A） I/Ie U/Ue cos I/Ie U/Uecos通 电时间（S）间 隔时 间（ S）操作循环 次 数AC-3 400 8 1.1 0.
9、35 6 1.1 0.35 0.05 2 50AC-4 400 10 1.1 0.35 8 1.1 0.35 0.35 2 50AC-3：用于笼型异步电动机的起动、运转中分断AC-4：用于笼型感应电动机的起动、反向运转、点动6.2.3 过载保护见表 4表 4实 际 电 流 /整 定 电 流 动作时间 t 复位方式 起始状态 复位时间 t1.05 长期不动作 - 冷态 -1.2 5mint20min 自动 热态1.5 1mint3min 自动 热态6 8St16S 自动 冷态1mint3min6.2.4 短路保护见表 5表 5实际电流/整定电流 动作时间 复位方式8 10 倍 0.2St0.4S
10、 手动6.2.5 断相与不平衡保护见表 6表 6过电流/整定电流任意两相 第三相 动作时间 起始状态1.0 0.9 不动作 冷态1.05 0 3min 热态6.2.6 漏电闭锁功能见表 7表 7主回路工作电压（V） 闭锁动作值（K） 解锁动作值（K） 允许误差660 221140 401.5 倍闭锁值 20%七 结构特征与工作原理7.1 结构特征7.1.1 外型结构软起动上部为接线腔，下部为主腔，各为独立的隔爆部分。软起动器为快开门结构，前门为平4面止口式，正前的左侧有一转动手把，抬起手把可以水平转动 90 度左右，向右侧转动为开门，向左侧转动为关门，正前方的右侧设联锁杆，右侧面为隔离换相开关
11、的手柄，共有三挡正、停、反，开门时必须把手柄转到停的位置，并将联锁杆旋入手柄定位槽内，方能将门打开。7.1.2 主腔结构主腔内主要由千伏级本体组成，该本体装置为手车式推拉结构，由车式导轨和车式本体两大部分组成。车式本体安装了千伏级本体的全部元件，背面的右侧上方安装换相开关，左侧上方安装接触器；下方为晶闸管组件和电流互感器；前端的绝缘板上安装控制变压器，中间继电器，保险座，软起动控制板，先导组件。7.1.3 接线腔结构接线腔内有 3 个主回路进线接线柱，3 个主回路出线接线柱，1 个九芯控制线端子，两侧各有2 个主回路电缆引入装置，最大引入电缆外径为 78mm。前侧有 4 个控制线进出线装置最大
12、引入电缆外径 21mm。7.1.4 门上装置1) 起动按钮、停止按钮、复位按钮、漏电按钮、直起按钮2) 门上方开观察窗，用于观察开关运行状态参数7.2 工作原理7.2.1 主要工作原理由于电机的转矩与加在定子端的电压平方成正比，而电机电流与定子端的电压成正比，因此可以通过控制电压对加速转矩和起动电流进行限流，电压的控制是通过控制可控硅的相位角实现的。软起动器主回路是采用三对反并联可控硅，利用无速度全数字矢量控制技术，通过速度与电流的闭环调节来完成电机端电压、电流的控制，从而实现电机的软起动。工作时，软起动器接收到控制信号后，由微处理器根据面板设定的参数或通过 PC 口输入的数据，控制三相可控硅
13、的导通角，使得电机按设定的值平滑起动。起动结束后，由控制器发出信号，使旁路真空接触器进入正常工作后，可控硅暂停工作。需要停车时，给出停车信号，真空接触器断开，停止工作，然后由可控硅完成全部停车过程。7.2.2 起动与停止过程远控方式将先导插件上“远” ， “近”控开关 K 置“远控”位置，参照原理图接好远控按钮，利用起动、停止按钮控制起动器的运行。近控方式软起动器供电后，打开换相隔离开关软起动控制器得电，显示板显示“rdy(有电压且控制器已准备好）允许起动，按下起动按钮 QA1，先导插件内继电器 J 得电吸合，控制器板上 5、15 号接通，软起动开始起动同时控制板上运行继电器 K3 的常开接点
14、闭合，使用 1ZJ1 闭合，使继电器 J 自保，软起动器保持起动，控制器控制晶闸管平稳起动电机，电机到达全速运行时，控制器发出旁路信号，K4 继电器吸合使中间继电器 ZJ 得电，真空接触器得电吸合。4 位数码管显示相平均工作电流，软起动过程完成。停止时，按下停止按钮 TA，先导插件内继电器 J 线圈失电控制器板上 5、15 号断开，软起动停止工作。八 安装、调试8.1 安装8.1.1 软起动器与电机及其它开关连线之前,检查控制盒与可控硅连接线完好后,用万用表测量每相可控硅(即进出端子)之间电阻应大于 100K,绝对禁止用兆欧表测量。8.1.2 拆除软起动器内控制盒的接地线，打开接线腔，把进线
15、L1、L2、L3 与出线 U、V、W 用导线短接，用 500V 兆欧表测量主回路与机壳的绝缘电阻应不小于 50M，检查完毕，将控制盒上的接5地线接好，若发现绝缘下降，请予以及时处理。8.1.3 如图 1 所示，将软起动器串接在电机与其它开关之间。图 1软起动器接线腔中的 X1、X2、X3 为进线端，与前一级开关相联；D1、D2、D3 为出线端，与电机连接（接线端子见图 2） 。8.1.4 电缆的引入引出应用接线装置中的橡胶密封圈，金属堵环，压紧螺母或压紧法兰将电缆压紧以达到隔爆要求，同时应紧固防止电缆松脱装置。8.1.5 不使用的接线口应用橡胶密封圈、金属堵环、金属堵板严密封堵。8.1.6 起
16、动器外壳应接地，安装时其倾斜度不大于 15 度。8.1.7 软起动器出厂时工作电压设置为 1140V（对于可以工作在额定电压为 AC 1140V 的软起动器） ，用户可以根据自己的需要将工作电压调整到 660V，只要把电压跨接片接至 660V 即可，同时注意被控电机的电流要小于软起动器铭牌上的额定电流，其它线路不用变动。绝对禁止将额定工作电压为AC 660V 的软起动器，用于 AC 1140V 上！8.2 调试（参数设定）：8.2.1 使用软启动器后，根据需要适当调整前一级馈电开关或磁力起动器的电流整定值。8.2.2 测试软启动器时，软启动器输出必须接入电机，并且线路电流不小于软启动器额定电流的0.2 倍。8.2.3 对于 1140V 和 660V 两种电压均能适用和软启动器来说，出厂时间接线为 1140V；若电
