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1、PowerMILL 6. 三维偏置和等高加工Issue PMILL 5 696. 三维偏置和等高加工简介在这一章中，我们将对一包括平坦区域、陡峭区域、型腔和垂直壁的模型应用三维偏置精加工策略和等高精加工策略。三维偏置加工相对于三维曲面的形状定义行距，使用该策略加工，无论是平坦区域还是陡峭侧壁区域都可得到稳定的刀具路径。在此练习中我们不建议在不使用边界的情况下将策略应用于整个模型，其原因是尽管可得到一稳定行距的刀具路径，但当刀具切入到深的型腔时会出现问题。正确使用边界可将三维偏置刀具路径限制在平坦区域，剩下的陡峭区域留给等高精加工刀具路径加工。 全部删除并重设表格 ，通过文件 范例选取模型 ca
2、mera.dgk。左图所示模型是一个典型的需进行多次精加工加工的模型。我们将使用边界来限制加工范围，从而对模型分别应用三维偏置策略和等高精加工策略。精加工前，必须首先应用区域清除加工策略，切除大量材料。 计算毛坯，重设快进高度和刀具开始点。 定义一直径为 25，刀尖圆角半径 为 3 的刀尖圆角端铣刀 D25T3。 使用余量 0.5，行距 10，下切步距 3，其它参数使用缺省设置，计算偏置区域清除刀具路径 Rough Op1 。 加工仿真此刀具路径。 加工仿真后的刀具路径应和左图相似。6. 三维偏置和等高加工 PowerMILL70 Issue PMILL 5 定义一直径为 10 的 球头刀 B
3、N10。下面就可定义边界。有些类型的边界需基于激活刀具计算。边界表格中的公差和余量值非常重要，它们通常和应用边界的实际刀具路径中的公差和余量值相同。 右击浏览器中的边界图标，选取产生边界 - 浅滩选项。 输入名称 Shallow BN10。 输入公差 0.02。 点击径向余量图标，输入径向余量 0.5，轴向余量 0。我们将加工平坦区域到尺寸，而在径向方向（也就是侧壁）留下 0.5 的径向余量，供随后的等高精加工刀具路径切除。 确认刀具 BN10 被激活 。 应用并接受表格。浅滩边界取自由模型上的上限角和下限角所定义的模型区域。因此它特别适合于加工模型上的陡峭区域和平坦区域。PowerMILL
4、6. 三维偏置和等高加工Issue PMILL 5 71不显示模型和刀具路径后，屏幕上的边界应和左图类似。此边界由多个边界段组成，它们将模型分割成陡峭和平坦两部分。可选取任何边界段并在任何时候将它们删除（当然，是在应用到刀具路径之前）。 从顶部工具栏选取刀具路径策略图标。 从表格中选取三维偏置精加工策略，然后点击接受。 输入名称 3D Offset BN10。 选取方向 顺铣。 输入公差 0.02。 输入余量 0。应注意，新产生的边界自动被选取。.如果需要使用其它边界，则可通过边界域中的下拉菜单选取。 选取切入切出和连接图标，设置切入为无，长、短连接为安全高度。 应用并取消表格。左图所示刀具路
5、径沿边界轮廓计算，它将仅加工模型上的平坦区域。6. 三维偏置和等高加工 PowerMILL72 Issue PMILL 5如果考虑刀具路径间的连接，则可对此刀具路径进行进一步优化。目前，刀具路径间的连接均在安全 Z 高度上。 从主工具栏中点取切入切出和连接图标 。 从打开表格中选取连接页面，将短连接改变为在曲面上，长连接和安全高度连接改变为掠过。 应用并取消表格。这样即改善了刀具路径。在此，快进高度为掠过高度，短连接在曲面上。 加工仿真此三维偏置刀具路径。 右击浏览器中的 3D Offset BN10 ，从弹出菜单中选取设置选项。 点取表格中的复制图标 。 将刀具路径重新命名为 3D Offs
6、et BN10_Spiral。 勾取螺旋方框。 其它值保持不变，应用并取消表格。 PowerMILL 6. 三维偏置和等高加工Issue PMILL 5 73螺旋选项尤其适合于高速加工。选取此选项后，刀具将尽量和加工模型保持接触。使用此选项可显著减少刀具的切入切出和刀具路径间的连接。等高精加工等高精加工是按一定的下切步距在模型上不同 Z 高度平面对模型进行精加工的一种加工方法，它最适合于具有陡峭或垂直面的峭壁模型的加工。 随着曲面向浅滩区域过渡，实际的行距将逐渐增大，直至到达平坦区域。继续进行此项目前，我们首先需复制并修改浅滩边界，将新边界的径向余量设置为0，这样即可将模型的陡峭侧壁加工到尺寸
7、。 右击浏览器中的边界 Shallow BN10 ，从弹出菜单中选取编辑 - 复制全部选项。 激活新复制的边界 Shallow BN10_1。 右击此新产生的边界，从弹出菜单中选取设置选项。 点击浅滩边界表格中的轴向余量图标，不勾取打开表格中的轴向余量方框，接受表格。 输入余量 0。 应用并接受表格。 从顶部工具栏选取刀具路径策略图标。 6. 三维偏置和等高加工 PowerMILL74 Issue PMILL 5 从表格中选取等高精加工选项。 输入名称 Constant Z BN10。 设置下切步距为 1。 输入公差 0.02 点击轴向余量图标，不勾取弹出表格中的使用轴向余量方框。 输入余量
8、0。 设置方向为顺铣。 设置裁剪为保留外部。 打开切入切出和连接表格，将全部连接均设置为安全高度。 应用并取消等高精加工表格。PowerMILL 6. 三维偏置和等高加工Issue PMILL 5 75通过选取边界裁剪选项保留外部，我们将刀具路径正确地裁剪到模型中的陡峭区域。左图是没使用边界产生出的等高精加工刀具路径。从图中可看到，刀具路径中有一部分没必要地切入到了浅滩区域。我们将使用切入切出和连接来进一步改进新产生的刀具路径。 点击屏幕顶部的切入切出和连接图标。 选取切入页面，将第一选择改变为左水平圆弧，角度为 90，半径为2。 点击复制到切出按钮。 选取连接页面，将短、长和安全高度连接均设
9、置为掠过。 应用并接受表格。 6. 三维偏置和等高加工 PowerMILL76 Issue PMILL 5现在刀具切入和切出工件时带一水平的圆弧路径。提刀时，现在刀具仅提刀到切入切出和连接表格第一个页面（Z 高度页面）所指定的掠过距离高度。 掠过高度上的快速移动以紫色标识，下切移动以淡蓝色标识。 使用 Viewmill 仿真此刀具路径。其它等高加工选项修角用于设置在刀具路径方向改变的地方是否进行圆弧拟合处理，在此有三个选项，修尖、修圆或无。若 不设置 型腔加工，刀具将按下切步距逐层加工整个零件。若 设置 型腔加工，则在型腔加工时会从顶部到底部逐个加工型腔。加工完一个型腔后，再跳至另一型腔加工，
10、这样可减少刀具的空程移动。最佳等高加工这是一综合等高加工和三维偏置加工的混合策略。使用此策略时，陡峭的模型区域将使用等高加工，其它的模型区域则使用三维偏置加工。PowerMILL 6. 三维偏置和等高加工Issue PMILL 5 77如果点取了封闭式偏置选项，三维偏置加工的顺序将为由外向内；反之将由内向外。我们继续使用照相机模型来演示最佳等高加工。 在浏览器中不激活边界 Shallow BN10_1 。 从顶部工具栏中点取刀具路径策略图标。 从打开的表格中选取最佳等高精加工策略。 输入名称 Opt ConZ BN10 选取封闭式偏置 设置行距 1 输入公差 0.02 设置方向为顺铣 重设切入
11、切出和连接，将切入和切出均设置为无，全部连接设置为安全高度。 应用并取消表格。我们可看到，刀具路径在整个模型上均保持有稳定的行距。6. 三维偏置和等高加工 PowerMILL78 Issue PMILL 5对此模型来说，直接应用最佳等高策略不存在任何问题，仅仅是计算时间要稍微长一些。但对有些模型来说，最好还是使用边界，分别使用等高精加工策略和三维偏置精加工策略来处理模型。 从顶部工具栏点取切入切出和连接图标，打开表格，从表格中选取连接页面。 将短连接改变为在曲面上。 将长连接和安全高度改变为掠过。 应用并接受表格。最佳等高加工练习 使用复制方法产生一条新的刀具路径，在新刀具路径中设置闭合偏置关
12、，选取螺旋选项。动态模拟刀具路径，查看新产生刀具路径和原刀具路径间的区别。NC 程序简介下面将通过对浏览器中的其中一条刀具路径进行后处理来介绍有关如何输出 NC 程序方面的知识。随后的课程还会详尽介绍 NC 程序方面的内容。PowerMILL 6. 三维偏置和等高加工Issue PMILL 5 79在本节中所产生的全部刀具路径在浏览器中应和左图相似。下面我们来输出一条单个的刀具路径 Rough Op1。 右击浏览器中的刀具路径 Rough Op1 。 从弹出菜单中选取产生独立的 NC 程序选项。于是产生出 NC 程序 Rough Op1 ，这个程序中包含有刀具路径 Rough Op1。 右击 NC 程序图标（深绿色图标），从弹出菜单中选取设置选项。此路径为程序输出路径。后处理前必须首先指定所使用的机床选项文件 (*.opt) 。6. 三维偏置和等高加工
