蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑工艺标准

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1、蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑工艺标准1. 适用范围 1.1 本工艺标准适用于房屋建筑蒸压加气砼砌块填充墙施工。1.2 编制参考标准及规范建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)蒸压加气混凝土砌块(GB11968-2006)建筑用砂(GB/T14684-2001)砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ98-2000)2. 施工准备 2.1 材料要求2.1.1 水泥宜用 32.5 级普通硅酸盐水泥。2.1.2 砂:宜使用中砂,并不得含有有害物质。配制 M5 以下砂浆所用砂的含泥量不得超过 10,M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过 5,使用

2、前用 5mm 孔径的筛子过筛。2.1.3 水:使用可饮用的水。2.1.4 掺合料:选用石灰膏、粉煤灰等。2.1.5 加气混凝土砌块:其规格、质量、强度等级应符合有关设计和规范要求。2.1.6 专用粘结剂:应用出厂合格证及性能检测报告。2.1.7 凡在砂浆中掺用有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌块强度的型式检验报告。2.1.8 其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砌块等,提前做好防腐处理。2.2 主要机具施工机具:砂浆搅拌机械、镂槽、锯子、钻子、灰桶、瓦刀、手推车等。检测工具:百格网、塞尺、钢卷尺、水平尺、靠尺、线坠、皮数杆、磅秤、砂浆试模等。2

3、.3 作业条件2.3.1 主体部分中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。2.3.2 弹好轴线墙身线,根据进场砌块的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。2.3.3 按设计标高要求立好皮数杆。2.3.4 在砌筑前将砌块适量浇水湿润。2.3.5 砌筑部位的灰渣、杂物已清除,基层浇水湿润。2.3.6 蒸压加气混凝土砌块砌筑的墙体底部,应砌筑承重空心砖砌块,其高度不宜低于室内地坪以上 200mm。对于有防水要求的房间,墙体底部应现浇素混凝土坎台,高度不得小于 200mm。2.3.7 拉结筋设置位置、数量、长度按设计要求,并做好隐蔽验收记录。3. 操作工艺 3.1 工艺流

4、程立皮数杆 砂浆搅拌 墙底坎台施工 摆砌块 安装门窗过梁 浇灌混凝土构造柱、连系梁 砌筑顶部配套砌块3.1.1 立皮数杆皮数杆安装在混凝土框架柱或墙上,如墙面较长,也可在中间墙面增加一道,一般中距不宜超过 12m,皮数杆要保持垂直;划分部位要准确,皮数杆之间拉线必须拉紧,不得有下垂现象。3.1.2 砂浆搅拌(1) 砂浆配合比应采用重量比,计量精度:水泥为2,砂、灰膏控制在5以内,宜用机械搅拌。(2) 投料顺序为:砂水泥掺合料水(3) 搅拌时间应符合下列规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于 2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于 3min;使用有机塑化剂的砂浆,应为35min。(4)

5、 采用粘结剂材料施工,应按厂家使用说明进行拌制。(5) 砌块砌筑用砂浆稠度宜为 6080mm。3.1.3 墙底坎台施工蒸压加气混凝土砌块砌筑的墙体底部,应砌筑承重空心砖砌块,其高度不宜低于室内地坪以上 200mm。厨房或卫生间隔墙墙体底部应现浇素混凝土坎台,高度不得小于 200mm。3.1.4 摆砌块砌筑前,按墙体的实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆放。组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌。见下图:3.1.5 砌块墙体砌筑(1) 砌端头根据皮数杆及摆砌块组砌方式先砌靠框架柱(墙)边端头砌块。端头砌块应控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致;砌好的端头砌块应及时进行吊、靠,遇有偏差及时休整。砌端头

6、时应对拉结筋进行休整、固定,控制好弯钩的方向及两根拉结筋之间的距离。(2) 挂线砌筑时必须挂线,根据每皮端头砌块拉通线,每层砌块均要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。(3) 砌块宜采用铺浆法,竖缝应先砂浆后再砌筑;水平铺砂浆,随砌随将舌头灰刮尽。砌筑时一定要跟线,“上跟棱,下跟线,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度为 15mm,竖向灰缝宽度一般为 20mm,专用粘结剂 58mm。加气混凝土砌块墙上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,搭砌长度不应小于 1/3 砌块长度,并不小于150mm;如不能满足时,应在水平灰缝设置 26 拉结筋或 4 钢筋网片,拉结筋或钢筋网片的长度不应小于 700mm。在操作过

7、程中,要认真自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。水电管线先砌后埋,开槽应采用机械切割,管线槽道较小时采用砌块材料粉末砂浆填充补平;如管线密集,开槽宽度较大时,应采用细石混凝土补平。砌块转角及交接处宜同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于 1.2m;临时施工洞口宜设置过梁,应预埋水平拉结筋,要求洞口净宽度不应超过 1.2m。(4) 砌筑填充墙体时,必须把预埋于结构中的预埋拉结筋砌入墙体内,拉结筋或钢筋网片的位置应与砌块皮数相符,其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。当设计无具体要求时,应沿墙体高度按 400500mm 埋设 26 拉结筋;深入砌块墙体内长度不得小于 700mm,当有抗震要求

8、时,其深入墙体内长度不小于1000mm。(5) 墙体应按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。3.1.6 顶部斜砌填充墙砌至接近梁板底时,应留有一定空隙,待填充墙砌筑完毕并应至少间隔7d 后,用砌块斜砌挤紧,其斜砌角度宜为 60左右,砌筑砂浆应密实。4. 质量标准4.1 主控项目砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。每 5 万块砌块抽检一批,不足5 万块为一批。4.2 一般项目4.2.1 填充墙砌块一般尺寸的允许偏差应符合表 4.2.1 的规定。填充墙砌块一般尺寸的允许偏差 表 4.2.1项次 项目 允许偏差 (mm) 检验方法1

9、 轴线位置偏移 10 用尺检查3m 52 垂直度3m 10 用 2m 托线板或吊线、尺检查3 表面平整度 8 用 2m 靠尺和塞尺检查4 门窗洞口、宽(后塞口) 5 用尺检查5 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查4.2.2 蒸压加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。4.2.3 填充墙砌块的砂浆饱满度及检验方法应符合表 4.2.3 的规定。填充墙砌块的砂浆饱满度及检验方法 表 4.2.3砌体分类 灰缝 饱满度及要求 检验方法水平 80蒸压加气混凝土砌块垂直 80采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积4.2.4 填充墙砌块留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符和。拉结钢筋或网片应置于灰

10、缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。4.2.5 填充墙砌筑时应错开缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3。4.2.6 填充墙砌块的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气混凝土砌块的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为 15mm 和 20mm。4.2.7 填充墙砌块接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔 7d 后,再将其补砌挤紧。5. 成品保护5.1 电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。5.2 预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折。5.3 墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。5.4 当每层砌筑墙体的高度超过 1.2m 时,应及时搭设好

11、操作平台。严禁用不稳定的物体在脚手架板面垫高工作。6. 应注意的质量问题6.1 窗间墙长度小于 400mm 时应采用素混凝土浇筑;砌块墙内电管密集的部位,宜采用细石混凝土补平。6.2 砂浆应随伴随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在 2h 和 4h 内使用完毕,当施工期间最高气温超过 30时,应分别在拌成后的 2h 和 3h 内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。6.3 不得在下列墙体或有关部位留置脚手眼:6.3.1 砌块过梁上与过梁呈 600 角的三角形范围内;6.3.2 宽度小于 800mm 的窗间墙;6.3.3 梁或梁垫下及其左右各 500mm 范围内;6.3.4

12、砌块门窗洞口两侧 200mm 和转角处 400mm 的范围内;6.3.5 设计不允许设置脚手眼的部位。6.4 砌块浇水:砌筑前一天派专人浇水湿润,含水率控制在 15。6.5 砌筑高度控制:每日砌筑高度不应大于 1.8m。6.6 预埋件位置:门窗框两侧预埋木砖或混凝土预制块,位置祥有关标准图集。6.7 运输、贮存:运输砌块的车辆要求车底平整,严禁用翻斗车运输;在装卸和堆放时要轻拿轻放;堆放场地要求坚实、平整、干燥,堆垛时要按不同规格、等级分类堆放整齐,堆放高度宜 1.5m 左右为宜。7. 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:7.1 材料(砌块、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证及复试报告。7.2 砂浆配合比设计报告单、砂浆试块试验报告。7.3 粘结剂材料出厂合格证与性能检测报告。7.4 砌块检验批质量验收记录。7.5 隐蔽验收记录。

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