扬巴扩建丙烯酸酯环评简本

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1、扬子石化-巴斯夫有限责任公司扩建丙烯酸酯项目环境影响报告书（简本）扬子石化-巴斯夫有限责任公司二一二年九月扬子石化-巴斯夫有限 责任公司扩建丙烯酸酯项目环境影响报告书（简本）上海南域石化环境保护科技有限公司 11.建设项目概况1.1 建设地点及相关背景（1）建设地点：南京市六合区扬子石化巴斯夫有限责任公司生产区预留地。（2）项目背景扬子石化-巴斯夫有限责任公司（以下简称扬巴公司）成立于 2000 年 12 月 4 日，位于南京市六合区，是由中国石化集团公司和德国巴斯夫有限责任公司组建的一家中德合资公司。扬巴公司实行董事会领导下的总裁负责制，公司目前下属四个生产部门，即基础化学部、聚合物和环氧乙

2、烷衍生物部、丙烯酸类产品部、丁辛酸和中间体部，三个管理部门，即财务、会计、电子数据处理和材料管理部，人力资源和行政部，工程、维修、安全、健康、环保和公用工程部。本次扩建的 10 万吨/年丙烯酸丁酯装置隶属于丙烯酸类产品部。丙烯酸酯在工业上应用广泛，主要用作涂料、胶粘剂、腈纶纤维改性、塑料改性、纤维及织物加工、纸张处理剂、皮革加工以及丙烯酸类橡胶、用作溶剂等诸多方面。在使用过程中，往往将丙烯酸酯类聚合成聚合物或共聚物。丙烯酸丁酯属于软单体，可以与各种硬单体如甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈、乙酸乙烯等，及官能性单体如（甲基）丙烯酸羟乙酯、羟丙酯、缩水甘油酯、 （甲基）丙烯酰胺及基衍生物等进行共聚、

3、交联、接枝等，作成 200-700 多种丙烯酸类树脂产品（主要是乳液型，溶剂型及水溶型的） 。扬巴公司现有的丙烯酸丁酯装置产能为 10 万吨/年，根据市场需求状况，扬巴公司拟扩建丙烯酸丁酯装置，增大丙烯酸丁酯的产能。扬巴公司本次扩建一套 10 万吨/年丙烯酸丁酯装置（以下简称本项目） ，本项目充分利用现有丙烯酸丁酯装置的储存、运输、装卸等设施，依靠现有装置多年来积累的生产、管理经验，项目实施后完全纳入原有系统管理，不新增定员，装置用地也是利用现有预留地，不新增用地，从而节省了人力成本、生产管理成本和征地费用，大大地提升了项目的竞争力。扬子石化-巴斯夫有限 责任公司扩建丙烯酸酯项目环境影响报告书

4、（简本）上海南域石化环境保护科技有限公司21.2 建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（1）建设内容扬巴公司现有一套 10 万吨/年的丙烯酸丁酯装置，本次新建一套 10 万吨/年的丙烯酸丁酯装置，配套的公用工程、辅助设施在充分依托现有设施的基础上改扩建或新建。变配电站、分析化验、维修、办公利用现有设施；循环水系统、脱盐水及冷凝水回收系统、空压站、控制室、存储及装卸等在充分依托现有设施的基础上改扩建或新建。项目工程特性见表 1.2-1。表 1.2-1 项目工程特性表工程类别 建设名称 建设规模及内容 备注主体 丙烯酸丁酯装置 10 万吨/年 新建4000m31 丙烯酸丁酯贮罐 公路路端罐

5、区，拱顶罐，新建500 m31 停车罐 AA/AE 罐区，拱顶罐，新建贮罐1000 m31 NaOH 贮罐 乙二醇罐区，拱顶罐，由乙二醇罐改建装卸站AA/AE 公路装卸站新增 2 个丙烯酸丁酯装车臂改建后共 8 个装车臂：丙烯酸甲酯 1个， 丙烯酸丁酯 4 个，精丙烯酸 2个，重组份 1 个扩建，装车臂 6 个8 个丙烯酸丁酯输送管线路端罐区至 AA/AE 罐区双向流管线，总长约 750 m2 新建乙二醇罐区至路端罐区，总长 1500m 新建贮运氢氧化钠输送管线 乙二醇罐区至吸水性树脂装置，总长300m 新建循环冷却水 新增 1 个冷却单元， 4500m3/h 第四循环水场扩建13500180

6、00 m 3/h脱盐水系统 新增 1 套脱盐水系列，225m 3/h 脱盐水站扩建连续供水能力 600800 m 3/h冷凝水回收系统新增 1 台工艺冷凝水箱，125 m 3/h新增 1 台工艺冷凝水水泵，230 m 3/h新增 1 台混合离子交换器，245 m 3/h工艺凝液回收系统扩建450600m 3/h压缩空气系统 新增 1 套空压机，9000 Nm3/h 空压站扩建3600045000Nm 3/h公用供电系统 新增 110/37kV 变压器 1 台 9#变电所扩建辅助 控制楼 B550 控制楼扩建 扩建扬子石化-巴斯夫有限 责任公司扩建丙烯酸酯项目环境影响报告书（简本）上海南域石化环

7、境保护科技有限公司 3（2）生产工艺丙烯酸丁酯的生产采用粗丙烯酸（99）为原料，与正丁醇进行酯化反应，然后经过萃取、回收、精馏，最终得到丙烯酸丁酯产品。本项目选用巴斯夫的专利生产技术，BASF 公司技术的特点是：采用连续酯化工艺；丙烯酸的转化率达到 100；不需要用水处理来除去催化剂，仅有反应生成水需去污水处理系统；酯化条件缓和；只有很少的副产品；精馏技术先进，不使用共沸剂。（3）生产规模：10 万吨/年丙烯酸丁酯（4）建设周期：21 个月（5）项目投资项目总投资 0.95 亿美元，折合人民币约 6.3 亿元，环保投资 735 万元。1.3 建设项目选址选线方案比选，与法律法规、政策、规划和规

8、划环评的相符性本项目在扬巴公司生产区预留地内扩建，不新征土地，符合南京市总体工业布局要求。丙烯酸丁酯作为重要的化工基础原料，本项目已被列入化工园“十二五”重点建设项目，因此本项目的建设符合区域发展规划。对照国家产业结构调整指导目录（2011 年），本项目的建设不属于国家产业指导目录中的限制类和淘汰类项目；对照外商投资产业指导目录（2011 年修订），本项目的建设不属于外商投资产业指导目录中的限制类和禁止类项目，因此本项目的建设符合国家的产业政策。扬子石化-巴斯夫有限 责任公司扩建丙烯酸酯项目环境影响报告书（简本）上海南域石化环境保护科技有限公司42 建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地环

9、境现状（1）大气环境质量现状SO2、 NO2各个测点小时浓度值和日均浓度值均无超标现象。PM 10日均浓度值 5 个测点中除大厂生活区没有出现超标，其他 4 个点均有超标现象。PM 10浓度出现超标的原因很复杂，工业企业的直接排放所占份额比较小，二次污染物、机动车尾气排放以及施工扬尘、道路扬尘的贡献占有较大份额。PM 10污染具有区域化特点，本评价区与整个南京地区的 PM10污染特征基本相同。特征污染物正丁醇各测点的 I 值均小于 1。监测期间厂界无组织排放监控点非甲烷总烃的最大监测值符合大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值要求；臭气浓度符合恶臭污染物排放

10、标准 （GB14554-93）无组织排放监控浓度限值（二级）要求。（2）地表水环境质量现状长江评价江段，pH、高锰酸盐指数、氨氮、石油类、挥发酚、硫化物、氰化物、硫酸盐在评价江段各断面均满足地表水环境质量标准 （GB3838-2002）类标准要求，氨氮在断面 80m 测点的最大浓度超过地表水类标准。（3）地下水环境质量现状地下水现状监测表明，评价区地下水中铁、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、总硬度有不同程度超标，其中亚硝酸盐氮（丰水期）超标率为 33.3%，最大超标 13.3 倍；总硬度（枯水期）超标率 44.4%，最大超标 0.289 倍。超标点呈无规律分布，据区域资料分析，该区地下水中铁、氨氮

11、、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、总硬度受原生环境影响，本底含量普遍较高，与石化生产活动无关。Zkx1、Zkyb3 点(枯水期)水样中石油类有检出。区内地下水环境质量总体良好。（4）声环境现状建设项目厂界各监测点噪声昼间、夜间均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）中 3 类标准要求。扬子石化-巴斯夫有限 责任公司扩建丙烯酸酯项目环境影响报告书（简本）上海南域石化环境保护科技有限公司 52.2 建设项目环境影响评价范围（1）大气评价范围边长为 5km 的矩形区域。（2）地表水评价范围长江八卦洲北汊马汊河口西 3.6km 至八卦洲尾，总长度约 12.8km（见图 2.2-2） 。

12、（3）噪声评价范围扬巴公司厂界外 1 米范围。（4）环境风险评价范围厂界外 5km 范围。（5）地下水评价范围以新建装置区为中心，西起二桥高速，东至滁河；北起张云村、东窑村一线，南至长江。南北长约 8km，东西宽约 8km，面积约 60km2。3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 污染物排放及污染治理措施分析3.1.1 废气污染物排放情况及污染治理措施分析本项目有组织排放的废气主要来自各单元的凝液罐，通过真空系统汇至丁醇汽提单元，储运系统排放的废气；无组织排放主要来自装置区的跑冒滴漏。A.工艺废气处理：来自各单元凝液罐的工艺废气，通过真空系统汇至丁醇汽提单元，主要含有丙烯酸丁

13、酯、丁醇、醋酸丁酯等有机物，送在建 GAA 装置火炬系统进行烧却处理。B.储运系统排放气体控制：新建丙烯酸丁酯储罐呼吸阀排气经收集后送公路路端罐区已建热氧化炉进行烧却处理；AA/AE罐区，储罐呼吸阀排气经收集后送现有AA/AE火炬系统进行烧却处理；装卸废气送现有AA/AE火炬进行烧却处理。C.无组织排放废气控制：阀门的选定及彻底的维修。阀门的设置是考虑从质量优良的厂家定货。另外，消耗零件实施定期更换。采用屏蔽泵。由于采用的是屏蔽泵，与其他泵相比可以防止泄漏的发生，也比其他的泵维修简单。D.放空气体排放控制：安全阀启跳放出的烃类气体，均排入在建GAA装置火炬系统扬子石化-巴斯夫有限 责任公司扩建

14、丙烯酸酯项目环境影响报告书（简本）上海南域石化环境保护科技有限公司6进行烧却处理。各类废气经上述不同的方法处理后，排出的废气能符合相应的排放标准的要求，详见表3.1-1。3.1.2 废水污染物排放情况及污染治理措施分析本项目的废水包括生产废水（工艺废水、脱盐水排污） 、初期雨水、生活污水、清净下水。根据污污分流、清污分流原则，分别进入不同的废水处理系统。生产废水系统：装置区的初期雨水、工艺废水和脱盐水排污经预处理后送扬子石化第一污水处理场进行生化处理，达标后经 1#排放口排入长江。生活污水系统：主要收集本项目区域内的生活污水，通过管道排入生活污水管网，最后送扬子石化第一污水处理场处理。达标后经

15、 1#排放口排入长江。清净下水系统：循环水场排污水直接进清下水管网，经清下水回用单元处理后作为循环水场补水。本项目废水排放情况见表 3.1-2。扬子石化-巴斯夫有限责任公司扩建丙烯酸酯项目环境影响报告书（简本）上海南域石化环境保护科技有限公司 7表 3.1-1 大气污染物排放状况产生状况 排放状况 执行标准种类 编号 污染源 名称 排气量 m3/h 污染物 名称 浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a治理措施处理效率% 浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放高度排放方式丙 烯 酸丁 酯 17577 1.81 14.48 / / / / /丁 醇 5557 0.57

16、 4.56 / / / / /工艺废气 G1 产品凝液罐 103.18醋酸丁酯 646 0.07 0.56GAA 火炬烧却 99.9/ / / / /55 连续G2 储存系统 30 丙 烯 酸丁 酯 51500 1.55 12.4 路端罐区热氧化炉烧却 99.9 1.0 0.0016 0.013 / / 200 间歇储运废气 G3 装卸系统 60丙 烯 酸丁 酯 / / 5.0AA/AE火炬烧却 99.9 / / / / / 45间歇1551项目实施前NOx 60 0.093 0.74 60 0.093 0.74NOx 60 0.095 0.76 60 0.095 0.76240 4.41581项目实施后 丙 烯 酸丁 酯 1.0 0.0016 0.013 1.0 0.0016 0.013 / /NOx / 0.002 0.02 / 0.002 0.02 / /G4 路端罐区热氧化炉30增量 丙 烯 酸丁 酯 / 0.0