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1、第十章 主要施工方法及设备安装技术措施给水工程大多属于隐蔽工程，因而在施工管理上应认真做好施工过程的记录；同时在材料方面应确认管材管件的规格质量符合要求；在施工方面要注意掌握以下几点：1、竣工标高；2、埋深不宜过大；3、处理好接口部位；4、认真进行水压试验；5、回填土使用优质土并切实压固；6、水表或止水阀门安装位置要稍高一些，避免积存水分。一、 材料要求 给水管材国家相关规定，有质量保证的品牌。二、沟槽开挖与回填1、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应符合图纸的要求。开挖中如发现地质水文、地下管道、构造物与图纸不符，应根据实际情况，提出处理措施报监理工程师批准。2、挖沟槽弃土应及时运走，不得堆放
2、在沟槽口附近妨碍施工和槽壁稳定，也不得阻碍交通。 3、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应予以清除或铲除。铲（清）除后按监理工程师指示处理。 4、沟槽不允许超过图纸要求的挖深，超挖部分应由按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。 5、不得在水中挖沟槽，挖成的沟槽不得受水浸泡，沟槽底如有扰动或毁坏，应按监理工程师的指示，增加开挖深度，并用监理工程师同意的材料回填夯实至图纸要求的标高。 6、沟槽回填所用材料，应按图纸要求和监理工程师指示制备。 7、回填物应分层摊铺，分层夯实，每层夯实厚度不得超过 20-30cm，压实度应达到 80%以上。 8、回填前应先排除积水，并应保护管道防腐层和接口不受损坏。
3、 9、回填前应分两个步骤进行：管道两侧及管顶 0.5m处应先填筑，接口处应予留出，待水压试验后，管道安装合乎要求再填筑其余部分。 10、管道两侧和井室四周应同时、分层对称、回填夯实，以防管道单向填筑而移位。三、管网安装 1、给水管施工应符合本规范要求外，尚须符合 GB3092、GB 3091 的有关规定。 2、给水管的接口，采用管件胶接。 3、管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，且所有管材、管件必须提供出厂合格证，并经监理工程师检查合格后方能使用。 四、管道试压 1、管道试压前，应根据图纸要求和规范规定编制施工方案报监理工程师批准。 2、试压管道的长度不宜大于 1km。 3、注水
4、前，应对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支顶、管路连接、防逆、放气、放水及试压的仪器及设备进行检查，检查结果报监理工程师核批。 4、串水管路应安装止回阀，以防管内压力下降时，水倒灌污染水源。5、水压试验的升压应逐步进行，每次以 0.2Mpa 为宜，水压升至表 6-5管道水压试验的试验压力试验压力后，保持恒压 10min 检查接口，管身无破损，无漏水，经监理工程师认可后，即可进行渗水量试验。 6、渗水量试验应使水压达到试验压力后停止加压，记录降至 0.1Mpa 所需的时间，计算渗水量，各种管道水压试验允许渗水量见表 6-6压力管道水压试验时的允许渗水量。 五、管道冲洗 1、管网冲洗所采用的
5、排放管道，应与可靠的排水系统连接，并应保证排放畅通和安全，排水管道的截面面积不应小于被冲洗管道截面面积的 60%。2、管网冲洗的水流速度不宜小于 3m/s，当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。考虑到实际施工中，往往满足不了 3m/s 冲洗流速的条件，故作了较灵活的规定，要求其冲洗结果必须符合规定。 3、冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口入水基本一致时，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与使用时管网的水流方向一致。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气进行吹干。系统冲洗合格后，及时将存水排净，有利于保护冲洗成果；如系统需经长时间投入使用，即应用压缩空气将其管壁吹干，并加以封闭。
