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1、烟囱滑模主要施工技术1.内井架、平台及提升系统安装施工 内井架安装施工 ：内部垂直提升架高 1.25m，采用钢管脚手架搭设，站杆水平步距 1.5m，水平横杆竖向步距 1.15m，按烟囱内径的收比度进行搭设，内架直径随同衬尺寸逐步减小（内进架的验算见后附件一） 。搭设钢管架时，要将钢管两端伸入内衬砖砌体中，搁在砖砌体上。在高度方向，每隔 10m 的牛腿处必须将周围 4 根钢管伸长，直到其两端锚入筒壁砼中 50mm，与砼壁加固一次，保证并架的强度和稳定性，安装时在极端包上水泥隔离砼，以免今后拆不出钢管烟囱施工的竖井架是随烟囱筒壁施工逐步增高，第一次安装高度为超出0.000 处 35m, 井架底支承
2、在砼基础内底板上，基础砼表面不平之处须以钢板垫平。吊笼在安装井架时，事先放置于指定竖井中。搭设时所有人员必须配安全带，穿防滑绝缘鞋。钢管等向上传时，一定要用麻绳提升。 操作平台施工 ：操作平台共两层，下层为砌砖扎筋用，上层为提升提板，支设模板，浇砼用。在操作台上满铺 50300 的木跳板，木跳板与井架钢管之间用棕强或 8 号铁丝绑扎牢固，不能出现“ 瞎跳”，板与板间要严密拉缝，木跳板与钢管间的大缝隙要用窄板条或铁皮封死。操作台随井架上升，所用木板准备三套周转使用。 在井架中间编心位置留出 0.90.9m 的方孔，作料桶上下料通道，在中心位置留出一0.20.2m 小孔，作为施工过程中测定筒身中心
3、线的孔洞。制作 1.2m1.2m 的封洞板，待料桶上到平台后，用其封住洞口，便于卸料时放置手推车，及平时人员行走以确保安全。 井架上不设外圈平台，紧固钢丝蝇的人员只在位于外爬梯处进行紧固操作。支模及提升模板时人均站在已绑扎好的环壁筋内，不在外面施工。如砼出现表面质量问题需要处理时，人员在外挂爬梯上进行处理。 在烟囱外爬梯对应的位置上，设置一 3.8m 高的外挂爬梯，以方便相关人员能安全的通过烟囱外爬梯、外挂爬梯上到平台内，进行相关施工作业及质量检查。内、外提升系统施工 ：烟囱内的垂直提升设备采用 5t 卷扬机，配直径 14 钢丝绳，通过吊桶上下料。吊桶为圆形，用 6mm 厚的钢板焊接加工而成，
4、高 700mm，底面内直径650mm，外直径 750mm，底板用销轴固定，可上下翻转封闭装料或开启卸料。在施工过程中定期检查底板的平整度，装钢筋、钢管、扣件等时要轻放，以免使底板变形，露缝漏浆。 由于现有地面与0.000 有高差，因而达要在0.000 处搭设一小型钢管龙门架，龙门架的提升设备采用 3t 卷扬机，配直径 14 钢丝绳。外龙门井架的垂直提升设备采用 3t 卷扬机，用吊盘上下料。 用手推车或人工将钢筋、砼等运送到龙门架的吊盘上，由龙门架提升到烟道平台，再在烟道平台的安全通道内水平运输到烟囱内井架内，完成水平与竖向转换。用井架内的提升料桶将钢筋、钢这、砼等提升到上部的施工平台上，用平台
5、封板封信洞口。卸下钢筋、钢管，由人工转运到所需绑扎的部位，卸下砼到手推车内，推运到砼浇筑部位并浇筑。 内井架及龙门架提升用的天滑轮装在井架顶部的天滑轮固定架上，天滑轮固定采用四到八根斜杆加固，至少有八个扣件承载，滑杆上动的荷载为:21.t=2.6t，因而每个扣件上的动荷载为：2.6t/8=0.325t(3.25KN) ，完全能满足承载能力要求。 防护棚施工 ：在烟囱内井架上，高 5m 处设一双层防护棚，防止上部施工时物件掉落，保证下面的施工人员的安全，竖井架承受操作台全部荷重，并用于垂直运输。在烟道平台上搭设一安全通道，通道顶部设双层防护棚。并且在外龙门提升架顶设双层防护棚。双层防护棚两层间距
6、 500mm。2.烟囱的钢筋砼施工 采用全天候 24 小时轮班作业，每天作业投入钢筋工、木工、电焊工、电工、砼工、机运工等 50 人，以保证工程的进度。筒身施工质量要求：在施工工程中，必须保证筒身中心垂直度偏差不大于 60mm，筒壁厚度误差 20mm 以内，筒身任何截面上半径误差不得大于半径的 1%，且不超过 30mm。烟道口的中心线偏差不得大于 15mm，烟道中的标高偏差在 20mm 以内，筒壁内外及背面的局部凹凸不平，均不超过该截面的 1%且不超过 30mm，烟道口的高度和宽度不得大于 30mm，不小于-20mm。 钢筋施工 ：竖向钢筋及环形钢筋均采用绑扎搭接，搭接长度均为 45d，并用铁
7、丝在接头的中间和两端绪扎。凡 12 毫米以上的水平环筋，应事先按其所在部位的筒身弧度放样加工成弧形备用。12 毫米以下的钢筋只须两端弯钩，其弧形可在绑扎时弯曲。绑扎钢筋时，先绑扎竖向筋后绑扎环筋。 每节筒身最上一道环筋应最先定位，以已浇砼的模板的边缘为准，按向上收分度，同时考虑保护层的厚度进行定位，用线锤吊位置后，再绑扎固定，然后以此环筋为标准绑扎以下各环筋。 筒身的竖向钢筋从筒身中心位置，按图纸要求用钢尺量准半径后均匀分布，竖向钢筋的按头交错分布在每一水平截面内，不大于钢筋总数 25%，焊接接头的根数不应多于钢筋总数的 50%，变换纵向钢筋的直径或根数时，应筒壁的全圆周内均匀布地进行。筒身环
8、向钢筋要布置在纵向钢筋的外侧，其间距的允许偏差为 20 毫米。所有钢筋交叉处均用 22 号扎丝绑扎。钢筋保护层用木做拉子进行控制，从中心线量准半径用扎丝绑扎好，保持沿模板周长每米长度内不少于 0.5 个，砼保护层厚度和筒壁环向钢筋为 30mm，筒身保护层的偏差不得超过+10 毫米和-5 毫米。高出模板的纵向钢筋要绑扎两道环形钢筋予以临时固定。每层混凝土浇筑后，在其上面至少应保持有一道绑扎好的环向钢筋。 混凝土施工 :混凝土材料 :采用奕标 42.5 普通硅酸盐水泥，灰水泥进场必须做砼配合比试验，必须有品种标号，材料产地，出厂日期等质量证明文件。粗骨料采用宝泉 531.5mm 火成岩碎石,不能用
9、已风化的，最大 粒径不得大超过 40mm，含泥量要小于 1%，骨料采用羊圈砂（细度模数 MX=1.21） ，含泥量要不于 3%。水采用厂内自来水。混凝土水灰比不大于 0.5。为确保工程质量及加快施工进度，确保施工安全，在砼中掺加水泥用量 0.6%的山峰牌 SF-2 高效早强剂。 混凝土的浇筑 :在浇筑混凝土之前，必须复查模板的尺寸，详细核对各种预埋件的标高、位置和数量，确认无误后方可浇筑砼。在现场设一台 500L 强制工搅拌机，进行混凝土的拌制，用手推车运送到外龙门井架内，提升到烟道平台上，再推到井架内，由内井架提升到平台上浇筑。混凝土应从一点开始分左右两路沿圆周截面均匀地分层浇筑混凝土，两路
10、会合后，再反向浇筑，这样不断分层进行，每层用 50 型振动棒将混凝土振捣密实。砼分层浇筑，每层高度约 250-300mm。浇混凝土时，应对称地变换浇筑方向，防止模板向一个方向倾斜和扭转。振捣混凝土时，不得触动钢筋和模板。振动棒的插入深度不应超过前一层混凝土内 50毫米。在提升模板时，不得振捣混凝土。对施工缝的处理，应先清除松动的石子，冲洗干净，再铺 20-30 毫米厚的 1：2 水泥砂浆层，然后继续浇筑上层混凝土。混凝土和钢筋被油污时，应清理干净。 筒身按每浇筑 5m 高，制取一组混凝土试压块，标明取样日期，以检验 28 日龄期的砼强度。第一次浇筑时，多做几组试块，分别试压一天、二天及三天强度
11、，以供施工参考用。混凝土试块的制作、养护和检验应有专人负责。砼表面及各接槎处必须平整光洁，不能有蜂窝麻面及明显的施工缝。 养护和拆模 :筒身外模板的拆除，应在混凝土的强度达到能承受上部荷重而不变形时方进行，混凝土的强度不小于 0.8Mpa。烟道口的承得模板，应在混凝土强度达到设计标号的 70%后方可拆除。拆除模板后应及时对其表面应及时进行修理，并浇水养护，保持经常湿润，其延续时间不应小于 7 昼夜。筒壁混凝土也可采用薄膜养护剂进行养护。养护用水，由于水压不高，故需安装一台加压水泵，用 50-60水管将水送到井架顶部，并随井架的增高而接高，自管顶用胶管向下引水到围设在外吊梯周围的 25 毫米胶皮
12、喷水管内，喷水管上钻有间距 120-150 毫米 3-5 毫米的喷水孔，进行喷水养护。 3.烟囱附件施工 钢筋砼烟囱的爬梯、信号台等的预埋件，应在浇混凝土前，用措施钢筋以绑扎和焊接两种方式，固定在外层钢筋内部。爬梯埋设位置允许偏差 20mm，信号台预埋允许偏差 10mm。预埋件的丝扣要妥善保护，不得污损，在预埋件的丝扣上涂满黄油，以免混凝土浆进入。金属零件安装时，应在安装前将外露部分涂刷防锈剂，安装后再连接外部件，最后再补刷一遍防锈剂。烟囱附件的螺栓均应拧紧，不得遗漏。爬梯及围栏要上下对正，附后件安装时，砼的强度至少要达到 1.2N/m。烟囱避雷器零件要焊接牢固，其接地极要在基坑回填时埋设。避
13、雷器安装完成后，检查接地电阻，其数值不得大于设计要求的 10 欧姆。4.内衬砌筑施工 采用内砌外滑施工方法，必须有确保内衬砌体质量和隔热层位置的准确。支承内衬的环形悬臂的上表面应用 1:2 水泥砂浆找平，其水平偏差不得大于 20mm。内衬分层砌筑不允许留直槎，砌体内的灰浆必须饱满。水平灰缝的饱满度：普通粘土砖不得低于 80%；粘土质耐火砖和耐酸砖不得低于 90%。垂直灰缝宜采用挤浆和加浆方式，使其灰浆饱满。 内衬厚度为 1/2 砖时应用顺砖砌筑，互相交错半砖，厚度为 1 砖时用顶砖砌筑，互相交错四分之一砖。内衬表面的砖缝应刮平，内衬表面一周高低不平沿半径方向不应超过内衬半径的 1%，同时最大不
14、得超过 50mm。内衬与筒身之间的隔热层厚度分别为 100mm 及 50mm。为保持内衬的稳定，每平方米内由内衬向筒壁方向挑出二块顶砖，顶砖与筒壁间留出 10mm 的温度缝，同时在内衬外表面接纵向间距 2.0m 设置一圈防沉带，防沉带与筒壁之间留 10mm 的温度缝。砌筑时一定要注意砂浆用量，切忌将砂浆掉入到空气隔热层中。 5.烟囱装饰施工 烟囱上段 95m-120m 的砼外表面刷红、白相间的标志环，设计为耐久性的涂料或油漆，标志环宽 5m，标高在 115m 钢平台以上刷红色，筒身花饰凹槽内刷白色，由专业施工人员，在外悬挑梁上悬挂涂刷。涂刷时，应待混凝土表面干燥，在 20mm 深度内的含水率不
15、大于 6%，表面的浮灰和油污等清除干净后。防腐涂料的配制和施工，应按国家现行有关规范执行。 6.竖井架的拆除施工 要有专业人员指挥，拆除时由熟练的作业人员进行拆除。由上而下逐层拆除，按上升时的顺序逐层向下施工，先将上层平台转到下层平台以下，并铺好，再拆除上面的钢管架，保留天滑杆架，用料桶放下所拆除的管件，当拆除某一部位时，应防止其它部件坠落，栏杆梯子应与整体配合拆除，不得先拆承重的立柱、横杆，要等它所承担的全部结构拆除后方可拆除。对原来锚入砼的管件，如抽不出拆不掉的，只有割断，再用细石砼封堵钢管洞；对能抽出的，则抽出后用 C35 细石砼封堵洞口。对留下的砖洞边拆除边用砖块及 M7.5 砂浆封堵，不得漏堵。 7.沉降观测施工 沉降观测点，埋设于筒壁外侧标高 0.44m 处，在两条相互垂直的直线上设四个观降观测点，砼强度达到 1.2N/m，方可开始进行拆模，安装沉降观测点。安装好后，即开始进行观测并做详细记录，工程竣工后，归档以便检查和继续观测。
